本技術(shù)專利屬于分離器清洗設(shè)備，具體涉及一種砂磨機分離器清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、在生產(chǎn)過程中由于物料粘度過大以及其他因素造成了砂磨機在運行中分離器堵塞，導(dǎo)致砂磨機的磨腔壓力升高報警急停，此時需要對砂磨機的分離器拆下進行清洗，重新安裝后才能開始運行投入生產(chǎn)中。其次由于磷酸鐵鋰正極材料運用于汽車動力電池以及儲能等方面，所以對產(chǎn)品、品質(zhì)要求非常嚴格，動力電池在運行中的安全性尤為重要，因此在生產(chǎn)中我們對異物引入具有嚴格管控，要求是外界的異物引入量控制在最小。

2、現(xiàn)有技術(shù)對砂磨機分離器清理步驟為：

3、第一步、打開砂磨機內(nèi)腔，用手刮去分離器表面的料漿，然后拆下堵塞的分離器組件。此步驟需要人工拆卸，需做好防護，防止異物引入；第二步、將拆下的分離器組件放在塑料踏板上。此步驟應(yīng)當盡可能不要接觸金屬物體；第三步、將分離器組件的分離器單獨拆下，放置在地面，然后人工用純水進行清洗分離器內(nèi)測及外側(cè)，直至清洗干凈。

4、在此過程中沒有單獨的清洗環(huán)境及清洗方法，人為隨機性占主要因素，清洗的潔凈程度在于員工的個人主觀因素判斷。且需要員工一直清洗分離器，耗費人工及純水資源。清洗的干凈程度不能保證、清洗效率低，對異物引入風險不能評估。

5、而如中國專利（cn220590750u）公開的一種磷酸鐵鋰砂磨機篩網(wǎng)清洗裝置，該裝置將篩網(wǎng)放置到清洗桶內(nèi)，然后通過清洗電機帶動篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)，通過離心以及篩網(wǎng)與清洗液的摩擦的方式將篩網(wǎng)上粘附的顆粒脫附分離；此做法雖然提供了單獨的清晰環(huán)境，可僅通過在清洗液中旋轉(zhuǎn)的方式是無法將分離器（篩網(wǎng)）清晰干凈的，因為除非分離器（篩網(wǎng)）一直被加速轉(zhuǎn)動，不然的話，均速旋轉(zhuǎn)雖然可在初始時實現(xiàn)分離器與清洗液因差速而形成摩擦，但只要時間一長，二者同速，則不會再有摩擦的效果，也就無法保證清洗的干凈程度；同時目前的此類裝置往往會浪費大量的清洗用水，造成水資源的浪費。

6、為此，本實用新型提出一種砂磨機分離器清洗裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種砂磨機分離器清洗裝置，用于對砂磨機分離器進行清洗，從而代替人工清洗，實現(xiàn)定時、定點、定量的清洗砂磨機分離器。把清洗的工作進行量化和固定方法化。達到節(jié)省人工清洗成本和水資源以及對設(shè)備清洗潔凈度的保護，保證清洗的質(zhì)量、從而保證廠品質(zhì)量，減少停機檢修時間，提高生產(chǎn)效率。

2、為了達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種砂磨機分離器清洗裝置，包括清洗桶，所述的清洗桶還包括桶體、桶蓋，桶體上方可拆卸緊密安裝有桶蓋，所述的桶體底部設(shè)置有定位分離器并帶動其旋轉(zhuǎn)的定位旋轉(zhuǎn)組件，定位旋轉(zhuǎn)組件的下方設(shè)置有廢水收集倉，廢水收集倉通過桶體上的排水管與污水處理池連接；所述的桶蓋內(nèi)側(cè)中心安裝有噴淋管，桶蓋外側(cè)中心安裝有連通噴淋管的增壓水泵管，增壓水泵管通過增壓泵與回水池連接，回水池與污水處理池的上清液排放口連接，桶蓋的左右兩側(cè)均安裝有可同時刷洗分離器內(nèi)外兩側(cè)的刷洗組件。

3、作為優(yōu)選，所述的定位旋轉(zhuǎn)組件還包括底盤、定位卡、一號驅(qū)動電機、密封圈，底盤的上表面上設(shè)置有定位卡，底盤的底面轉(zhuǎn)動安裝在一號驅(qū)動電機上，一號驅(qū)動電機上安裝有密封圈。

4、作為優(yōu)選，所述的底盤上設(shè)置上下貫穿的排水孔，廢水收集倉的頂部設(shè)置有對應(yīng)排水孔的進水孔。

5、作為優(yōu)選，所述的噴淋管還包括中心噴淋管、分離器外側(cè)噴淋管。

6、作為優(yōu)選，所述的桶體上還設(shè)置有控制開關(guān)、電源接口，控制開關(guān)與電源接口、一號驅(qū)動電機電性連接。

7、作為優(yōu)選，所述的桶蓋頂部的前后兩側(cè)安裝有提手。

8、作為優(yōu)選，所述的刷洗組件還包括二號驅(qū)動電機、主齒輪、副齒輪、刷洗桿，二號驅(qū)動電機安裝在桶蓋頂部，二號驅(qū)動電機的驅(qū)動端連接有主齒輪，主齒輪的側(cè)邊嚙合連接有副齒輪，主齒輪與副齒輪的下方均連接有刷洗桿，刷洗桿的上側(cè)轉(zhuǎn)動安裝在桶蓋頂部，刷洗桿上還設(shè)置有刷毛。

9、本實用新型的有益效果是

10、該裝置可由底盤帶動分離器旋轉(zhuǎn)，噴淋管分別對分離器的內(nèi)外兩側(cè)進行沖洗，同時刷洗組件分別對分離器側(cè)壁的內(nèi)外兩側(cè)進行刷洗，如此3-5分鐘就能清洗干凈，在清洗過程中噴淋清洗污水將從桶底內(nèi)通外排水口排出，且排出后的污水會進入污水處理池進行凈化處理，并流入回水池中進行反復(fù)利用；由上述可知，使用此裝置清洗既避免了異物的引入，又縮短了清洗時間，提高了清洗效率，且節(jié)約了人工成本及水資源。

技術(shù)特征：

1.一種砂磨機分離器清洗裝置，包括清洗桶，其特征在于：所述的清洗桶還包括桶體（1）、桶蓋（2），桶體（1）上方可拆卸緊密安裝有桶蓋（2），所述的桶體（1）底部設(shè)置有定位分離器并帶動其旋轉(zhuǎn)的定位旋轉(zhuǎn)組件，定位旋轉(zhuǎn)組件的下方設(shè)置有廢水收集倉（3），廢水收集倉（3）通過桶體（1）上的排水管（4）與污水處理池連接；所述的桶蓋（2）內(nèi)側(cè)中心安裝有噴淋管（5），桶蓋（2）外側(cè)中心安裝有連通噴淋管（5）的增壓水泵管（6），增壓水泵管（6）通過增壓泵與回水池連接，回水池與污水處理池的上清液排放口連接，桶蓋（2）的左右兩側(cè)均安裝有可同時刷洗分離器內(nèi)外兩側(cè)的刷洗組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機分離器清洗裝置，其特征在于：所述的定位旋轉(zhuǎn)組件還包括底盤（7）、定位卡（8）、一號驅(qū)動電機（9）、密封圈（10），底盤（7）的上表面上設(shè)置有定位卡（8），底盤（7）的底面轉(zhuǎn)動安裝在一號驅(qū)動電機（9）上，一號驅(qū)動電機（9）上安裝有密封圈（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砂磨機分離器清洗裝置，其特征在于：所述的底盤（7）上設(shè)置上下貫穿的排水孔（11），廢水收集倉（3）的頂部設(shè)置有對應(yīng)排水孔（11）的進水孔（12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機分離器清洗裝置，其特征在于：所述的噴淋管（5）還包括中心噴淋管（5）、分離器外側(cè)噴淋管（5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機分離器清洗裝置，其特征在于：所述的桶體（1）上還設(shè)置有控制開關(guān)（13）、電源接口（14），控制開關(guān)（13）與電源接口（14）、一號驅(qū)動電機（9）電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機分離器清洗裝置，其特征在于：所述的桶蓋（2）頂部的前后兩側(cè)安裝有提手（15）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機分離器清洗裝置，其特征在于：所述的刷洗組件還包括二號驅(qū)動電機（16）、主齒輪（17）、副齒輪（18）、刷洗桿（19），二號驅(qū)動電機（16）安裝在桶蓋（2）頂部，二號驅(qū)動電機（16）的驅(qū)動端連接有主齒輪（17），主齒輪（17）的側(cè)邊嚙合連接有副齒輪（18），主齒輪（17）與副齒輪（18）的下方均連接有刷洗桿（19），刷洗桿（19）的上側(cè)轉(zhuǎn)動安裝在桶蓋（2）頂部，刷洗桿（19）上還設(shè)置有刷毛（20）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)設(shè)計公開了一種砂磨機分離器清洗裝置，包括清洗桶，所述的清洗桶還包括桶體、桶蓋，桶體上方可拆卸緊密安裝有桶蓋，所述的桶體底部設(shè)置有定位分離器并帶動其旋轉(zhuǎn)的定位旋轉(zhuǎn)組件，定位旋轉(zhuǎn)組件的下方設(shè)置有廢水收集倉，廢水收集倉通過桶體上的排水管與污水處理池連接；所述的桶蓋內(nèi)側(cè)中心安裝有噴淋管，桶蓋外側(cè)中心安裝有連通噴淋管的增壓水泵管，增壓水泵管通過增壓泵與回水池連接，回水池與污水處理池的上清液排放口連接，桶蓋的左右兩側(cè)均安裝有可同時刷洗分離器內(nèi)外兩側(cè)的刷洗組件。本技術(shù)的功能是使用此裝置清洗既避免了異物的引入，又縮短了清洗時間，提高了清洗效率，且節(jié)約了人工成本及水資源。

技術(shù)研發(fā)人員：李圣明,秦鳴飛,王宏斌
受保護的技術(shù)使用者：云南友天新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/19