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      一種用于覆銅陶瓷基板清洗的刷板機(jī)的制作方法

      文檔序號:40392910發(fā)布日期:2024-12-20 12:16閱讀:3來源:國知局
      一種用于覆銅陶瓷基板清洗的刷板機(jī)的制作方法

      本技術(shù)涉及覆銅陶瓷基板清洗,尤其涉及一種用于覆銅陶瓷基板清洗的刷板機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、覆銅陶瓷基板清洗用的刷板機(jī)是用于清洗覆銅陶瓷電路板表面的設(shè)備。這種刷板機(jī)通常采用機(jī)械刷洗的方式,能夠有效去除基板表面的污垢、油污、焊渣等雜質(zhì),確保電路板表面的清潔度和光潔度。

      2、刷板機(jī)通常包括:機(jī)械刷洗系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)。

      3、覆銅陶瓷基板清洗用的刷板機(jī)能夠提高電路板的質(zhì)量和可靠性,保證電路板在后續(xù)工藝中的穩(wěn)定性和可焊性。在電子制造行業(yè)中,刷板機(jī)是一個非常重要的設(shè)備,有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

      4、現(xiàn)有的板刷機(jī)大多是采用平方進(jìn)入設(shè)備,一次只能進(jìn)行單面沖洗,效率不高,且使用的動力裝置較多,不利于節(jié)省能源。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,研制一種用于覆銅陶瓷基板清洗的刷板機(jī),可以同時對覆銅陶瓷基板兩面進(jìn)行清洗,且僅采用一個減速機(jī)驅(qū)動,提高了清洗效率,又節(jié)約了能源。

      2、本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:一種用于覆銅陶瓷基板清洗的刷板機(jī),包括機(jī)殼、進(jìn)口、出口和隔板,所述隔板設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部,所述隔板上設(shè)置有槽孔,所述隔板將機(jī)殼內(nèi)部分為水洗室、擦干室和烘干室,所述水洗室內(nèi)部包括第一輸送輥、水管、噴頭、刷輥,所述第一輸送輥沿豎向轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)殼上,所述水管沿豎向安裝在水洗室內(nèi)部且沿機(jī)殼寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置,所述噴頭與水管連接,所述刷輥沿豎向轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)殼上且沿機(jī)殼寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置;

      3、所述擦干室內(nèi)部包括海綿輥,所述海綿輥沿豎向轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)殼上且沿機(jī)殼寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置;

      4、所述烘干室內(nèi)部包括第二輸送輥和電熱棒,所述第二輸送輥沿豎向轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)殼上,所述電熱棒沿豎向安裝在機(jī)殼上且沿機(jī)殼寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置;所述水洗室、擦干室和烘干室底部設(shè)置有排水口。

      5、作為優(yōu)選,所述第一輸送輥分為主動輥和從動輥,主動輥與第一皮帶輪連接,所述第一皮帶輪與減速機(jī)的輸出端通過皮帶連接,所述減速機(jī)通過法蘭安裝在機(jī)殼上,所述刷輥分為主輥和副輥,主輥與第三皮帶輪連接,副輥與第三幅輪連接,所述第三皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪連接,所述第三幅輪通過皮帶與第三皮帶輪連接,所述海綿輥分為主輥和副輥,主輥與第四皮帶輪連接,副輥與第四幅輪連接,所述第四皮帶輪通過皮帶與第三皮帶輪連接,所述第四幅輪通過皮帶與第四皮帶輪連接,所述第二輸送輥分為主動輥和從動輥,主動輥與第二皮帶輪連接,所述第二皮帶輪通過皮帶與第四皮帶輪連接,所述第一皮帶輪、第三皮帶輪、第三幅輪、第四皮帶輪和第四幅輪直徑相同,所述第二皮帶輪直徑大于第一皮帶輪。

      6、作為優(yōu)選,所述進(jìn)口處機(jī)殼外部沿機(jī)殼長度方向設(shè)置有兩組導(dǎo)向輥。

      7、作為優(yōu)選,所述水洗室中靠近擦干室的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輥,所述擦干室靠近水洗室的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輥。

      8、作為優(yōu)選,所述噴頭在水管上線性陣列設(shè)置。

      9、作為優(yōu)選,所述電熱棒線性陣列設(shè)置有多組,所述電熱棒上線性陣列設(shè)置有導(dǎo)熱套環(huán)。

      10、作為優(yōu)選,所述機(jī)殼底部沿長度方向設(shè)置有地軌。

      11、作為優(yōu)選,所述水洗室、擦干室和烘干室分別設(shè)置有觀察門,所述觀察門轉(zhuǎn)動連接在機(jī)殼上。

      12、
      技術(shù)實現(xiàn)要素:
      中提供的效果僅僅是實施例的效果,而不是實用新型所有的全部效果,上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果:

      13、1.通過設(shè)置皮帶輪,通過一個減速機(jī)即可驅(qū)動整個設(shè)備;

      14、2.通過將第二皮帶輪設(shè)置的直徑大于第一皮帶輪,第一皮帶輪、第三批帶輪、第三幅輪、第四皮帶輪和第四幅輪直徑相同,可以使覆銅陶瓷基本經(jīng)過烘干室的時候速度變慢,有利于覆銅陶瓷基本進(jìn)行充分的烘干;

      15、3.通過在水洗室、擦干室和烘干室設(shè)置可視的觀察門,可以在內(nèi)部發(fā)生故障時可以第一時間觀察內(nèi)部情況并開門進(jìn)行檢修;

      16、4.通過在機(jī)殼外部進(jìn)口處設(shè)置兩組導(dǎo)向輥,可以在放置覆銅陶瓷基板時更好的對準(zhǔn)進(jìn)口;

      17、5.通過在水洗室和擦干室內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)向輥,可以提高覆銅陶瓷基板在行進(jìn)過程中的穩(wěn)定性;

      18、6.通過設(shè)置地軌,可以時覆銅陶瓷基板在行進(jìn)過程中減少底部摩擦;

      19、7.通過設(shè)置導(dǎo)熱套環(huán),可以使熱量更充分的散發(fā),提高烘干效率。



      技術(shù)特征:

      1.一種用于覆銅陶瓷基板清洗的刷板機(jī),包括機(jī)殼(1)、進(jìn)口(101)和出口(102),其特征在于:還包括隔板(103),所述隔板(103)設(shè)置在機(jī)殼(1)內(nèi)部,所述隔板(103)上設(shè)置有槽孔(104),所述隔板(103)將機(jī)殼(1)內(nèi)部分為水洗室(2)、擦干室(3)和烘干室(4),所述水洗室(2)內(nèi)部包括第一輸送輥(21)、水管(22)、噴頭(23)、刷輥(24),所述第一輸送輥(21)沿豎向轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)殼(1)上,所述水管(22)沿豎向安裝在水洗室(2)內(nèi)部且沿機(jī)殼(1)寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置,所述噴頭(23)與水管(22)連接,所述刷輥(24)沿豎向轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)殼(1)上且沿機(jī)殼(1)寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于覆銅陶瓷基板清洗的刷板機(jī),其特征在于,所述第一輸送輥(21)分為主動輥和從動輥,主動輥與第一皮帶輪(211)連接,所述第一皮帶輪(211)與減速機(jī)(212)的輸出端通過皮帶連接,所述減速機(jī)(212)通過法蘭安裝在機(jī)殼(1)上,所述刷輥(24)分為主輥和副輥,主輥與第三皮帶輪(241)連接,副輥與第三幅輪(242)連接,所述第三皮帶輪(241)通過皮帶與第一皮帶輪(211)連接,所述第三幅輪(242)通過皮帶與第三皮帶輪(241)連接,所述海綿輥(31)分為主輥和副輥,主輥與第四皮帶輪(311)連接,副輥與第四幅輪(312)連接,所述第四皮帶輪(311)通過皮帶與第三皮帶輪(241)連接,所述第四幅輪(312)通過皮帶與第四皮帶輪(311)連接,所述第二輸送輥(41)分為主動輥和從動輥,主動輥與第二皮帶輪(411)連接,所述第二皮帶輪(411)通過皮帶與第四皮帶輪(311)連接,所述第一皮帶輪(211)、第三皮帶輪(241)、第三幅輪(242)、第四皮帶輪(311)和第四幅輪(312)直徑相同,所述第二皮帶輪(411)直徑大于第一皮帶輪(211)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于覆銅陶瓷基板清洗的刷板機(jī),其特征在于,所述進(jìn)口(101)處機(jī)殼(1)外部沿機(jī)殼(1)長度方向設(shè)置有兩組導(dǎo)向輥(5)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于覆銅陶瓷基板清洗的刷板機(jī),其特征在于,所述水洗室(2)中靠近擦干室(3)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輥(5),所述擦干室(3)靠近水洗室(2)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輥(5)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于覆銅陶瓷基板清洗的刷板機(jī),其特征在于,所述噴頭(23)在水管(22)上線性陣列設(shè)置。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于覆銅陶瓷基板清洗的刷板機(jī),其特征在于,所述電熱棒(42)線性陣列設(shè)置有多組,所述電熱棒(42)上線性陣列設(shè)置有導(dǎo)熱套環(huán)(421)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于覆銅陶瓷基板清洗的刷板機(jī),其特征在于,所述機(jī)殼(1)底部沿長度方向設(shè)置有地軌(6)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于覆銅陶瓷基板清洗的刷板機(jī),其特征在于,所述水洗室(2)、擦干室(3)和烘干室(4)分別設(shè)置有觀察門(8),所述觀察門(8)轉(zhuǎn)動連接在機(jī)殼(1)上。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)屬于覆銅陶瓷基板清洗技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于覆銅陶瓷基板清洗的刷板機(jī),包括機(jī)殼、進(jìn)口、出口和隔板,所述隔板將機(jī)殼內(nèi)部分為水洗室、擦干室和烘干室,所述水洗室內(nèi)部包括第一輸送輥、水管、噴頭、刷輥,所述第一輸送輥、水管和刷輥沿豎向轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)殼上,所述水管上連接有噴頭;所述擦干室內(nèi)部包括海綿輥,所述海綿輥沿豎向轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)殼上;所述烘干室內(nèi)部包括第二輸送輥和電熱棒,所述第二輸送輥和電熱棒沿豎向安裝在機(jī)殼上;所述水洗室、擦干室和烘干室底部設(shè)置有排水口;相比于現(xiàn)有技術(shù),本技術(shù)可以同時對覆銅陶瓷基板兩面進(jìn)行清洗,且僅采用一個減速機(jī)驅(qū)動,提高了清洗效率的同時節(jié)約了能源。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳耿,宋立峰,苑海龍,劉晗,宋博文,羅留輝,謝炎
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東厚發(fā)芯源科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240425
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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