本技術(shù)涉及自動(dòng)化控制，具體涉及一種廢氣處理控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、目前實(shí)驗(yàn)室廢氣種類(lèi)多，常用的廢氣處理收集措施為：將相似種類(lèi)、相同部門(mén)、開(kāi)啟時(shí)間類(lèi)似的廢氣分別用不同的風(fēng)機(jī)收集到屋面，匯總通過(guò)滿足環(huán)評(píng)要求的廢氣處理后，再通過(guò)主匯總風(fēng)機(jī)高空排放。收集廢氣時(shí)，先是通過(guò)末端存在的收集廢氣的風(fēng)機(jī)收集廢氣，再將收集的廢氣匯入主匯總風(fēng)機(jī)，但是受末端收集廢氣的風(fēng)機(jī)開(kāi)啟數(shù)量的影響，主匯總風(fēng)機(jī)收集的風(fēng)量也不一致，當(dāng)存在末端收集廢氣的風(fēng)機(jī)少時(shí)，收集的需排放的廢氣量過(guò)小，由于主匯總風(fēng)機(jī)風(fēng)量大，排放少量廢氣時(shí)存在主匯總風(fēng)機(jī)的運(yùn)行頻率低于主匯總風(fēng)機(jī)變頻的最小工作頻率(一般設(shè)置為25hz～50hz)的情況，主匯總風(fēng)機(jī)在低于最小工作頻率的狀態(tài)下運(yùn)行，會(huì)增加主匯總風(fēng)機(jī)發(fā)熱的風(fēng)險(xiǎn)，影響主匯總風(fēng)機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種廢氣處理控制系統(tǒng)，能夠讓廢氣處理系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行，降低風(fēng)機(jī)發(fā)熱的風(fēng)險(xiǎn)。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

3、本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣處理控制系統(tǒng)，包括：

4、主排氣管道，所述主排氣管道內(nèi)連接有廢氣處理裝置和主匯總風(fēng)機(jī)；

5、廢氣排氣管道，所述廢氣排氣管道與所述主排氣管道連接，設(shè)置在主排氣管道的末端，所述廢氣排氣管道內(nèi)連接有廢氣收集風(fēng)機(jī)；

6、旁通風(fēng)管管道，所述旁通風(fēng)管管道與主排氣管道連接，用于旁通風(fēng)至主排氣管道，所述旁通風(fēng)管管道上連接有旁通電動(dòng)閥。

7、上述技術(shù)方案通過(guò)在廢氣處理控制系統(tǒng)中增加旁通風(fēng)管管道及旁通電動(dòng)閥，在主匯總風(fēng)機(jī)匯入廢氣量小的時(shí)候，增加的旁通風(fēng)管管道能夠通風(fēng)，使得主匯總風(fēng)機(jī)能夠以高于最小工作頻率運(yùn)行，能夠降低風(fēng)機(jī)發(fā)熱的風(fēng)險(xiǎn)。

8、優(yōu)選地，所述主匯總風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端連接廢氣處理裝置的出風(fēng)端，廢氣處理裝置的進(jìn)風(fēng)端連通主排氣管道，主排氣管道的進(jìn)風(fēng)端連接廢氣排氣管道的出氣端和旁通風(fēng)管管道的出風(fēng)端。

9、優(yōu)選地，所述主匯總風(fēng)機(jī)預(yù)設(shè)有最小工作頻率，旁通電動(dòng)閥可根據(jù)主匯總風(fēng)機(jī)最小工作頻率處于打開(kāi)、關(guān)閉兩種狀態(tài)，其中，

10、當(dāng)主匯總風(fēng)機(jī)變頻頻率小于最小工作頻率時(shí)，旁通電動(dòng)閥打開(kāi)；

11、當(dāng)主匯總風(fēng)機(jī)變頻頻率大于或等于最小工作頻率時(shí)，旁通電動(dòng)閥關(guān)閉。

12、設(shè)置的旁通風(fēng)管管道不影響廢氣排氣管道輸送廢氣，并且在主匯總風(fēng)機(jī)變頻低于最小工作頻率時(shí)，旁通風(fēng)管管道才開(kāi)始使用。

13、優(yōu)選地，所述旁通電動(dòng)閥為電動(dòng)開(kāi)關(guān)密閉閥，所述電動(dòng)開(kāi)關(guān)密閉閥用于自動(dòng)控制旁通風(fēng)管的開(kāi)啟和關(guān)閉。

14、優(yōu)選地，所述旁通風(fēng)管管道與廢氣排氣管道均為與所述主排氣管道連接的支管管道，所述旁通風(fēng)管管道與廢氣排氣管道之間的排氣和通風(fēng)互不影響。

15、主排氣管道上連接的支管管道，用于給主排氣管道輸送廢氣和通風(fēng)，根據(jù)廢氣的實(shí)際排放需求和主匯總風(fēng)機(jī)的工作頻率，選擇廢氣排氣管道和旁通風(fēng)管道的開(kāi)啟和關(guān)閉。

16、優(yōu)選地，所述主排氣管道上連接有多個(gè)廢氣排氣管道，多個(gè)廢氣排氣管道之間的排氣互不影響，任意一個(gè)廢氣排氣管道上均連接有廢氣收集風(fēng)機(jī)。

17、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)設(shè)有多個(gè)房間，多個(gè)廢氣收集風(fēng)機(jī)放置在多個(gè)房間內(nèi)，設(shè)置的多個(gè)廢氣收集風(fēng)機(jī)之間的開(kāi)啟和關(guān)閉相互不影響。

18、優(yōu)選地，所述任意一個(gè)廢氣排氣管道上連接一個(gè)電動(dòng)閥，所述電動(dòng)閥為電動(dòng)開(kāi)關(guān)密閉閥，所述電動(dòng)開(kāi)關(guān)密閉閥用于自動(dòng)控制廢氣收集風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟和關(guān)閉。

19、優(yōu)選地，所述主排氣管道上連接有主電動(dòng)閥，主電動(dòng)閥為電動(dòng)開(kāi)關(guān)密閉閥，用于自動(dòng)控制主匯總風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟和關(guān)閉，其中，

20、任意一個(gè)廢氣排氣管道上的電動(dòng)閥開(kāi)啟時(shí)，對(duì)應(yīng)的廢氣收集風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，主電動(dòng)閥開(kāi)啟，主匯總風(fēng)機(jī)開(kāi)啟；

21、所有廢氣排氣管道上的電動(dòng)閥關(guān)閉時(shí)，所有對(duì)應(yīng)的廢氣收集風(fēng)機(jī)關(guān)閉，主電動(dòng)閥關(guān)閉，主匯總風(fēng)機(jī)關(guān)閉。

22、只要有一臺(tái)廢氣收集風(fēng)機(jī)工作，主匯總風(fēng)機(jī)工作，所有廢氣收集風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，主匯總風(fēng)機(jī)也關(guān)閉不工作。

23、優(yōu)選地，所述主匯總風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)，所述主匯總風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)有變頻器，所述變頻器對(duì)所述主匯總風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻控制。

24、主匯總風(fēng)機(jī)根據(jù)風(fēng)管靜壓變頻運(yùn)行，變頻器根據(jù)風(fēng)管靜壓控制主匯總風(fēng)機(jī)的工作頻率，將廢氣排出屋外。

25、優(yōu)選地，所述廢氣處理控制系統(tǒng)還包括控制器，所述控制器與主電動(dòng)閥、電動(dòng)閥和旁通電動(dòng)閥連接，用于自動(dòng)控制主電動(dòng)閥、電動(dòng)閥和旁通電動(dòng)閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。

26、由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

27、1、本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置旁通風(fēng)管管道，能夠使主匯總風(fēng)機(jī)在處理后的廢氣排放量少時(shí)以高于最小工作頻率的變頻頻率運(yùn)行，避免影響風(fēng)機(jī)的使用壽命，使整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。

28、2、本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置旁通風(fēng)管管道，能夠在風(fēng)機(jī)工作時(shí)降低風(fēng)機(jī)發(fā)熱的風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命。

29、為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

技術(shù)特征：

1.一種廢氣處理控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理控制系統(tǒng)，其特征在于，所述主匯總風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端連接廢氣處理裝置的出風(fēng)端，廢氣處理裝置的進(jìn)風(fēng)端連通主排氣管道，主排氣管道的進(jìn)風(fēng)端連接廢氣排氣管道的出氣端和旁通風(fēng)管管道的出風(fēng)端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理控制系統(tǒng)，其特征在于，所述主匯總風(fēng)機(jī)預(yù)設(shè)有最小工作頻率，旁通電動(dòng)閥可根據(jù)主匯總風(fēng)機(jī)最小工作頻率處于打開(kāi)、關(guān)閉兩種狀態(tài)，其中，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理控制系統(tǒng)，其特征在于，所述旁通電動(dòng)閥為電動(dòng)開(kāi)關(guān)密閉閥，所述電動(dòng)開(kāi)關(guān)密閉閥用于自動(dòng)控制旁通風(fēng)管管道的開(kāi)啟和關(guān)閉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理控制系統(tǒng)，其特征在于，所述旁通風(fēng)管管道與廢氣排氣管道均為與所述主排氣管道連接的支管管道，所述旁通風(fēng)管管道與廢氣排氣管道之間的排氣和通風(fēng)互不影響。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理控制系統(tǒng)，其特征在于，所述主排氣管道上連接有多個(gè)廢氣排氣管道，多個(gè)廢氣排氣管道之間的排氣互不影響，任意一個(gè)廢氣排氣管道上均連接有廢氣收集風(fēng)機(jī)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種廢氣處理控制系統(tǒng)，其特征在于，所述任意一個(gè)廢氣排氣管道上連接一個(gè)電動(dòng)閥，所述電動(dòng)閥為電動(dòng)開(kāi)關(guān)密閉閥，所述電動(dòng)開(kāi)關(guān)密閉閥用于自動(dòng)控制廢氣收集風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟和關(guān)閉。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理控制系統(tǒng)，其特征在于，所述主排氣管道上連接有主電動(dòng)閥，主電動(dòng)閥為電動(dòng)開(kāi)關(guān)密閉閥，用于自動(dòng)控制主匯總風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟和關(guān)閉，其中，

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理控制系統(tǒng)，其特征在于，所述主匯總風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)，所述主匯總風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)有變頻器，所述變頻器對(duì)所述主匯總風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻控制。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理控制系統(tǒng)，其特征在于，所述廢氣處理控制系統(tǒng)還包括控制器，所述控制器與主電動(dòng)閥、電動(dòng)閥和旁通電動(dòng)閥連接，用于自動(dòng)控制主電動(dòng)閥、電動(dòng)閥和旁通電動(dòng)閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種廢氣處理控制系統(tǒng)，包括：主排氣管道，所述主排氣管道內(nèi)連接有廢氣處理裝置和主匯總風(fēng)機(jī)；廢氣排氣管道，所述廢氣排氣管道與所述主排氣管道連接，設(shè)置在主排氣管道的末端，所述廢氣排氣管道內(nèi)連接有廢氣收集風(fēng)機(jī)；旁通風(fēng)管管道，所述旁通風(fēng)管管道與主排氣管道連接，用于旁通風(fēng)至主排氣管道，所述旁通風(fēng)管管道上連接有旁通電動(dòng)閥。本申請(qǐng)?zhí)峁┑膹U氣處理控制系統(tǒng)，能夠讓廢氣處理系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行，降低風(fēng)機(jī)發(fā)熱的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳亞祥,劉楠楠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：創(chuàng)士陽(yáng)工程科技（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/26