本技術(shù)涉及化工油水分離領(lǐng)域，尤其是提供了種乙烯工藝水浮沉一體化成套設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在化工生產(chǎn)過程中，乙烯急冷水水塔是乙烯急冷系統(tǒng)的一個垃圾回收站，大量的回流物帶著各種各樣的污染物都回流進入急冷水塔，是工廠水平衡、蒸汽平衡的重要一環(huán)。急冷水出急冷水塔后分為兩部分，大部分經(jīng)過換熱后返回急冷水塔，少部分作為工藝水經(jīng)過處理后進入工藝水汽提塔再進入稀釋蒸汽發(fā)生塔，產(chǎn)生低壓蒸汽經(jīng)過加熱后再返回到裂解爐，因此急冷水塔的水是循環(huán)使用的。

2、工藝水處理不好會嚴重影響到稀釋蒸汽發(fā)生塔的運行效果，進而影響裂解爐系統(tǒng)的正常運行，降低乙烯的收率。傳統(tǒng)的工藝水處理工藝是濾芯結(jié)構(gòu)的過濾器+聚結(jié)器，乙烯的急冷系統(tǒng)無論是急冷油還是急冷水里面的膠體、膠質(zhì)、固體顆粒含量都非常高，高精度的前置預(yù)過濾器很快就會被堵塞，一旦膠體、焦質(zhì)穿透過濾器就會把聚結(jié)器的內(nèi)件堵死而失去聚結(jié)作用，大量的含有固體內(nèi)核的油就會粘附在工藝水汽提塔填料上，縮短檢修周期，并且油還會進入稀釋蒸汽發(fā)生塔，同樣影響稀釋蒸汽發(fā)生塔的正常運行。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為此，本實用新型提供了一種乙烯工藝水浮沉一體化成套設(shè)備，以提高對乙烯工藝水的處理能力，能夠承載乙烯工藝水排量變化大的工況，維持系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

2、為了達到上述目的，本實用新型提供了一種乙烯工藝水浮沉一體化成套設(shè)備，包括浮沉一體化聚結(jié)分離器、過濾器和精密聚結(jié)器，所述浮沉一體化聚結(jié)分離器前端通過第一進水管與乙烯工藝水管線輸入連接，內(nèi)部沿著流動方向依次設(shè)置有波紋聚結(jié)斜板、過濾破乳盤和第一沉降分離區(qū)，所述波紋聚結(jié)斜板的頂部與輕油管線輸出連接，所述波紋聚結(jié)斜板與過濾破乳盤之間的底部與重油管線輸出連接，所述第一沉降分離區(qū)的頂部與輕油管線輸出連接、后端底部通過第一出水管與過濾器輸入連接；所述過濾器設(shè)置有可反吹濾芯；所述精密聚結(jié)器前端設(shè)置有與過濾器輸出連接的第二進水管，內(nèi)部沿著流動方向依次設(shè)置有聚結(jié)濾芯、第二沉降分離區(qū)，所述第二沉降分離區(qū)頂部與輕油管線輸出連接、中間底部與重油管線輸出連接、后端底部通過第二出水管與乙烯工藝水管線輸出連接。

3、進一步的，所述浮沉一體化聚結(jié)分離器位于波紋聚結(jié)斜板和過濾破乳盤之間的底部設(shè)置有與所述重油管線連接的第一下液包，所述波紋聚結(jié)斜板頂部設(shè)置有與所述輕油管線連接有第一上液包，所述第一沉降分離區(qū)的頂部設(shè)置有與所述輕油管線連接有第二上液包。

4、進一步的，所述第一上液包、第二上液包與輕油管線之間分別設(shè)置有上氣動調(diào)節(jié)閥，第一上液包、第二上液包分別連接有現(xiàn)場界面計及遠傳界面變送器，所述現(xiàn)場界面計聯(lián)鎖上氣動調(diào)節(jié)閥，以自動控制輕油排放；

5、所述第一下液包連接于筒體底部，第一下液包設(shè)置有現(xiàn)場界面計及流量計，所述流量計聯(lián)鎖下氣動調(diào)節(jié)閥，以控制重油定量排放。

6、進一步的，所述過濾器包括兩臺并以并聯(lián)方式布置于所述浮沉一體化聚結(jié)分離器和精密聚結(jié)器，各過濾器獨立控制，以選擇其中之一為過濾工作狀態(tài)，其中另一為備用狀態(tài)。

7、進一步的，所述精密聚結(jié)器的第二沉降分離區(qū)頂部連接有與輕油管線連接的第三上液包，底部靠近聚結(jié)濾芯處設(shè)置與重油管線連接第二下液包。

8、進一步的，所述第三上液包連接于筒體頂部，第三上液包設(shè)有現(xiàn)場界面計及遠傳界面變送器，現(xiàn)場界面計聯(lián)鎖氣動調(diào)節(jié)閥，以根據(jù)液位排放輕油；

9、所述第二下液包連接于筒體底部，第二下液包設(shè)有現(xiàn)場液位計，以定期排放重油。

10、所提供的一種乙烯工藝水浮沉一體化成套設(shè)備的有益效果：

11、1.浮沉一體化聚結(jié)分離器的波紋聚結(jié)斜板為折流形狀，利于油滴粒徑在流動過程中的碰撞，提高油滴粒徑的聚結(jié)程度，從而加速油滴的上浮、固體雜質(zhì)沉降，有效提高油水分離效果；

12、2.兩個過濾器采用并列布置結(jié)構(gòu)并單獨控制，實現(xiàn)一用一備工作制度，在備用期間進行可反吹濾芯的在線反吹洗，降低更換頻率，減少現(xiàn)場工作量；

13、3.精密聚結(jié)器的聚結(jié)濾芯集過濾、破乳、聚結(jié)和分離等多種功能，將前段未處理的油滴進行一個徹底分離,有效降低了乙烯工藝水內(nèi)的含油比例；

14、4.所提供的成套設(shè)備能夠承載排量變化大的乙烯工藝水，最大限度的回收正常生產(chǎn)及事故狀態(tài)下的乙烯工藝水內(nèi)的含油，維持系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

技術(shù)特征：

1.一種乙烯工藝水浮沉一體化成套設(shè)備，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯工藝水浮沉一體化成套設(shè)備，其特征在于：所述浮沉一體化聚結(jié)分離器(1)位于波紋聚結(jié)斜板(12)和過濾破乳盤(13)之間的底部設(shè)置有與所述重油管線(5)連接的第一下液包(18)，所述波紋聚結(jié)斜板(12)頂部設(shè)置有與所述輕油管線(6)連接有第一上液包(16)，所述第一沉降分離區(qū)(14)的頂部設(shè)置有與所述輕油管線(6)連接有第二上液包(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乙烯工藝水浮沉一體化成套設(shè)備，其特征在于：所述第一上液包(16)、第二上液包(17)與輕油管線(6)之間分別設(shè)置有上氣動調(diào)節(jié)閥，第一上液包(16)、第二上液包(17)分別連接有現(xiàn)場界面計及遠傳界面變送器，所述現(xiàn)場界面計聯(lián)鎖上氣動調(diào)節(jié)閥；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯工藝水浮沉一體化成套設(shè)備，其特征在于：所述波紋聚結(jié)斜板(12)安裝于第一隔板和第二隔板之間，波紋聚結(jié)斜板(12)為折流形狀并沿著流動方向間距布置有多個。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的乙烯工藝水浮沉一體化成套設(shè)備，其特征在于：所述過濾器(2)包括兩臺并以并聯(lián)方式布置于所述浮沉一體化聚結(jié)分離器(1)和精密聚結(jié)器(3)，各過濾器(2)獨立控制。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯工藝水浮沉一體化成套設(shè)備，其特征在于：所述過濾器(2)的輸入端設(shè)置在筒體的下端、輸出端設(shè)置于筒體的上端，可反吹濾芯(21)通過濾芯管板安裝于筒體的中間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯工藝水浮沉一體化成套設(shè)備，其特征在于：各所述過濾器(2)分別連接有工業(yè)風(fēng)管線(7)，所述工業(yè)風(fēng)管線(7)的輸入端連接在可反吹濾芯(21)上方、輸出端連接在可反吹濾芯(21)下方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的乙烯工藝水浮沉一體化成套設(shè)備，其特征在于：所述精密聚結(jié)器(3)的第二沉降分離區(qū)(33)頂部連接有與輕油管線(6)連接的第三上液包(35)，底部靠近聚結(jié)濾芯(32)處設(shè)置與重油管線(5)連接第二下液包。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的乙烯工藝水浮沉一體化成套設(shè)備，其特征在于：所述第三上液包(35)連接于筒體頂部，第三上液包(35)設(shè)有現(xiàn)場界面計及遠傳界面變送器，現(xiàn)場界面計聯(lián)鎖氣動調(diào)節(jié)閥；

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯工藝水浮沉一體化成套設(shè)備，其特征在于：所述聚結(jié)濾芯(32)通過濾芯管板支撐在筒體內(nèi)，所述聚結(jié)濾芯(32)接枝疏油疏水型表面活性劑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種乙烯工藝水浮沉一體化成套設(shè)備，浮沉一體化聚結(jié)分離器前端通過第一進水管與乙烯工藝水管線輸入連接，內(nèi)部的波紋聚結(jié)斜板的頂部與輕油管線輸出連接、底部與重油管線輸出連接，第一沉降分離區(qū)的頂部與輕油管線輸出連接、后端底部通過第一出水管與過濾器輸入連接；過濾器設(shè)置有可反吹濾芯；精密聚結(jié)器前端設(shè)置有與過濾器輸出連接的第二進水管，內(nèi)部設(shè)置有聚結(jié)濾芯、第二沉降分離區(qū)，第二沉降分離區(qū)頂部與輕油管線輸出連接、中間底部與重油管線輸出連接、后端底部通過第二出水管與乙烯工藝水管線輸出連接，提高了對乙烯工藝水的處理能力，承載乙烯工藝水排量變化大的工況，維持系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

技術(shù)研發(fā)人員：姚山華,李秀清,王志成,崔海峰,張善亮,姚云賓
受保護的技術(shù)使用者：北京兆華仙泉技術(shù)開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19