本技術(shù)涉及工件清洗，尤其涉及一種浸滲工件噴淋清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、浸滲技術(shù)是解決鑄件泄漏的有效措施，其通過真空加壓將浸滲液浸入鑄件的疏松、氣孔等缺陷內(nèi)部，經(jīng)過固化，填充鑄件微孔，能夠解決泄漏，達(dá)到密封承壓的效果，在浸滲工藝中需要通過清洗液或者超聲波清洗。

2、現(xiàn)有技術(shù)中也有一些浸滲工件清洗裝置，如申請?zhí)枮閏n202321469535.4，名稱為一種浸滲工件清洗設(shè)備的中國實(shí)用新型專利，其利用超聲波對工件表面的細(xì)小和頑固雜質(zhì)進(jìn)行清理。再如申請?zhí)枮閏n202121870085.0，名稱為一種浸滲清洗的回轉(zhuǎn)清洗裝置的中國實(shí)用新型專利，其利用齒環(huán)上側(cè)設(shè)置的清洗噴頭實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)清洗作業(yè)，并能夠利用環(huán)形件實(shí)現(xiàn)擺動清潔，提高清洗的效率，但是其清洗角度受到一定的限制，無法對工件周圍進(jìn)行全方位清洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)不同的浸滲工件噴淋清洗裝置，能夠?qū)ぜ鸺捌鋬?nèi)的工件進(jìn)行全方位的自動清洗，提高清洗質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種浸滲工件噴淋清洗裝置，包括工件；工件筐，所述的工件筐用于裝載工件；清洗罐，所述的清洗罐內(nèi)形成容腔，裝載有待清洗工件的工件筐置于清洗罐內(nèi)；排水連接法蘭，所述的排水連接法蘭設(shè)置在清洗罐的外側(cè)，與清洗罐的容腔底部連通，用于排出清洗液；管路系統(tǒng)，所述的管路系統(tǒng)從清洗罐的外部向內(nèi)部輸送清洗溶液；以及旋轉(zhuǎn)噴頭，所述的旋轉(zhuǎn)噴頭設(shè)置在清洗罐內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)噴頭與管路系統(tǒng)連通，旋轉(zhuǎn)噴頭分布在工件筐的底部、左右側(cè)及前后側(cè)。

3、進(jìn)一步地，所述的管路系統(tǒng)包括進(jìn)水連接法蘭、進(jìn)水管、管道固定法蘭和外管路支架，所述的進(jìn)水管通過外管路支架固定在清洗罐的外側(cè)，所述的進(jìn)水連接法蘭固定在進(jìn)水管的進(jìn)水口上，所述進(jìn)水管的出水口通過管道固定法蘭固定在清洗罐的外側(cè)。

4、進(jìn)一步地，所述的管路系統(tǒng)還包括第一管道三通、第一管道、第二管道、第二管道三通、第三管道和第四管道，所述管道固定法蘭的內(nèi)側(cè)與第一管道三通的一端連通，所述第一管道三通的第二端與第一管道連接，所述第一管道三通的第三端通過第二管道三通與第二管道連通，所述第二管道三通的第三端與第三管道連通，所述第二管道的另一端與第四管道連通，所述第一管道、第四管道上連接的旋轉(zhuǎn)噴頭分布在工件筐的左右兩側(cè)，所述第二管道上連接的旋轉(zhuǎn)噴頭分布在工件筐的前后兩側(cè)，所述第三管道上連接的旋轉(zhuǎn)噴頭分布在工件筐的底部。

5、進(jìn)一步地，所述的第一管道、第二管道、第三管道、第四管道分別通過內(nèi)管路支架固定在清洗罐的內(nèi)部。

6、進(jìn)一步地，所述的旋轉(zhuǎn)噴頭包括噴頭三通、旋轉(zhuǎn)盤和噴頭，若干個所述的噴頭均勻連接在旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)，所述的噴頭三通與旋轉(zhuǎn)盤的后部連接，所述的噴頭三通安裝在管道上。

7、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的一種浸滲工件噴淋清洗裝置，其中第一管道、第四管道、第二管道、第三管道上連接的旋轉(zhuǎn)噴頭分布在工件筐的左右、前后兩側(cè)及底部，旋轉(zhuǎn)噴頭在清洗液的沖擊下360°自動旋轉(zhuǎn)噴射，能夠?qū)ぜ鸬牡撞?、左右兩?cè)及前后兩側(cè)進(jìn)行直接清洗；旋轉(zhuǎn)噴頭噴射出的水流在罐蓋的彈射散開后，能夠?qū)ぜ鸬捻敳窟M(jìn)行清洗，從而能夠?qū)ぜ鸺捌鋬?nèi)的工件進(jìn)行全方位的自動清洗，提高清洗質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種浸滲工件噴淋清洗裝置，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸滲工件噴淋清洗裝置，其特征在于：所述的管路系統(tǒng)(5)包括進(jìn)水連接法蘭(50)、進(jìn)水管(51)、管道固定法蘭(52)和外管路支架(6)，所述的進(jìn)水管(51)通過外管路支架(6)固定在清洗罐(3)的外側(cè)，所述的進(jìn)水連接法蘭(50)固定在進(jìn)水管(51)的進(jìn)水口上，所述進(jìn)水管(51)的出水口通過管道固定法蘭(52)固定在清洗罐(3)的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸滲工件噴淋清洗裝置，其特征在于：所述的管路系統(tǒng)(5)還包括第一管道三通(53)、第一管道(54)、第二管道(55)、第二管道三通(56)、第三管道(57)和第四管道(58)，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浸滲工件噴淋清洗裝置，其特征在于：所述的第一管道(54)、第二管道(55)、第三管道(57)、第四管道(58)分別通過內(nèi)管路支架(61)固定在清洗罐(3)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浸滲工件噴淋清洗裝置，其特征在于：所述的旋轉(zhuǎn)噴頭(7)包括噴頭三通(71)、旋轉(zhuǎn)盤(72)和噴頭(73)，若干個所述的噴頭(73)均勻連接在旋轉(zhuǎn)盤(72)的外側(cè)，所述的噴頭三通(71)與旋轉(zhuǎn)盤(72)的后部連接，所述的噴頭三通(71)安裝在管道上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及工件清洗技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種浸滲工件噴淋清洗裝置，包括工件、工件筐、清洗罐、排水連接法蘭、管路系統(tǒng)以及旋轉(zhuǎn)噴頭，其中工件筐用于裝載待清洗的工件，清洗罐內(nèi)形成容腔，裝載有待清洗工件的工件筐整體置于清洗罐內(nèi)，在清洗罐內(nèi)進(jìn)行清洗。排水連接法蘭設(shè)置在清洗罐的外側(cè)，與清洗罐的容腔底部連通，用于排出清洗工件后的清洗液，管路系統(tǒng)從清洗罐的外部向內(nèi)部輸送清洗溶液。旋轉(zhuǎn)噴頭設(shè)置在清洗罐內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)噴頭與管路系統(tǒng)連通，旋轉(zhuǎn)噴頭分布在工件筐的底部、左右側(cè)及前后側(cè)，清洗罐的頂端還可開合的設(shè)置有罐蓋。本技術(shù)能夠?qū)ぜ鸺捌鋬?nèi)的工件進(jìn)行全方位的自動清洗，提高清洗質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：周春波,趙國宇,禹忠文,閆軍生,王磊,劉海洋,劉國棟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津津倫電子裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/26