本技術(shù)涉及鉚釘加工領(lǐng)域，具體涉及一種鉚釘冷鐓加工用的清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鉚釘是用于連接兩個(gè)帶通孔，一端有帽的零件(或構(gòu)件)的釘形物件。在鉚接中，利用自身形變或過盈連接被鉚接的零件。鉚釘種類很多，而且不拘形式。冷鐓工藝用來生產(chǎn)鉚釘、螺栓、螺釘、螺母、銷釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)緊固件；冷鐓工藝是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，并借助于模具，使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。

2、在對(duì)鉚釘進(jìn)行冷鐓加工的過程中，鉚釘表面會(huì)沾染大量油污，此時(shí)就要使用到清洗設(shè)備對(duì)其進(jìn)行清洗，但是現(xiàn)在的清洗設(shè)備不具備升降機(jī)構(gòu)，鉚釘清洗前后需要工作人員手動(dòng)放入清洗液內(nèi)或從清洗液內(nèi)取出，工作人員手部長(zhǎng)時(shí)間與清洗液接觸容易發(fā)生損傷，而且鉚釘在清洗過程中大都是靜止不動(dòng)，鉚釘與清洗液的接觸不夠充分，可能會(huì)導(dǎo)致鉚釘?shù)那逑床粔驈氐住?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問題：工作人員手部長(zhǎng)時(shí)間與清洗液接觸可能會(huì)發(fā)生損傷以及鉚釘靜止不動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致清洗不夠徹底。

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鉚釘冷鐓加工用的清洗設(shè)備，解決了背景技術(shù)中提到的問題。

3、技術(shù)方案：

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

5、一種鉚釘冷鐓加工用的清洗設(shè)備，包括清洗機(jī)，所述清洗機(jī)頂部開設(shè)有清洗池，所述清洗池內(nèi)部設(shè)置有安裝架，所述安裝架底部設(shè)置有底座，所述底座上方設(shè)置有放置箱，所述安裝架與清洗池連接處設(shè)置有升降組件，所述安裝架頂部設(shè)置有安裝板，所述放置箱與安裝板連接處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件。

6、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述底座呈回字形且固定連接于安裝架內(nèi)側(cè)，所述放置箱整體均為鏤空設(shè)計(jì)。

7、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述升降組件包括升降槽、限位槽和限位塊，所述安裝架外側(cè)開設(shè)有若干組卡齒，所述升降槽開設(shè)于清洗池兩側(cè)內(nèi)壁，所述安裝架滑動(dòng)連接于升降槽，所述限位槽開設(shè)于升降槽兩側(cè)內(nèi)壁，所述限位塊固定連接于安裝架兩側(cè)且滑動(dòng)連接于限位槽。

8、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述升降組件還包括第一電機(jī)和齒輪，所述第一電機(jī)固定安裝于清洗機(jī)頂部且處于清洗池兩側(cè)，所述齒輪固定連接于第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸且與安裝架的卡齒相嚙合。

9、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述驅(qū)動(dòng)組件包括連接板、滑槽和滑塊，所述連接板設(shè)置有兩組且兩端均固定連接于底座，所述滑槽開設(shè)于連接板頂部，所述滑塊固定連接于放置箱底部且滑動(dòng)連接于滑槽。

10、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述驅(qū)動(dòng)組件還包括橫板、扇形板、豎板和轉(zhuǎn)軸，所述橫板固定連接于放置箱頂部?jī)蓚?cè)且頂部開設(shè)有若干組卡齒，所述扇形板活動(dòng)連接于橫板上方且與橫板相嚙合，所述豎板固定連接于扇形板頂部，所述豎板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架。

11、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述驅(qū)動(dòng)組件還包括空槽、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)桿，所述空槽開設(shè)于豎板中部，所述第二電機(jī)固定安裝于安裝板底部，所述轉(zhuǎn)盤固定連接于第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)桿固定連接于轉(zhuǎn)盤一側(cè)且偏心設(shè)置，所述轉(zhuǎn)桿滑動(dòng)連接于空槽。

12、有益效果：

13、一是，通過設(shè)置有升降組件，啟動(dòng)第一電機(jī)使其帶動(dòng)齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪與安裝架外側(cè)的卡齒相嚙合，故而安裝架會(huì)隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿著升降槽上下移動(dòng)，在此過程中，限位塊會(huì)沿著限位槽同步滑動(dòng)并對(duì)安裝架進(jìn)行限位，避免安裝架升降過程中發(fā)生位置的偏移導(dǎo)致卡死，此設(shè)計(jì)可使鉚釘清洗結(jié)束后能夠不與清洗液接觸即可將其取出，有效避免工作人員長(zhǎng)時(shí)間與清洗液接觸對(duì)手部造成損傷；

14、二是，通過設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，啟動(dòng)第二電機(jī)使其通過轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)桿偏心設(shè)置且滑動(dòng)連接于空槽，故而豎板會(huì)隨著轉(zhuǎn)桿的環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)而成鐘擺運(yùn)動(dòng)，此時(shí)由于豎桿通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架，故而扇形板會(huì)隨著豎板呈反方向的鐘擺運(yùn)動(dòng)，由于扇形板與橫板相嚙合，故而橫板會(huì)帶動(dòng)放置箱底部的滑塊沿著滑槽左右滑動(dòng)，從而帶動(dòng)放置箱呈左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此設(shè)計(jì)可使鉚釘與清洗液的接觸更加充分，進(jìn)而使得鉚釘?shù)那逑锤訌氐住?/p>

技術(shù)特征：

1.一種鉚釘冷鐓加工用的清洗設(shè)備，包括清洗機(jī)(1)，其特征在于：所述清洗機(jī)(1)頂部開設(shè)有清洗池(2)，所述清洗池(2)內(nèi)部設(shè)置有安裝架(3)，所述安裝架(3)底部設(shè)置有底座(4)，所述底座(4)上方設(shè)置有放置箱(5)，所述安裝架(3)與清洗池(2)連接處設(shè)置有升降組件(6)，所述安裝架(3)頂部設(shè)置有安裝板(7)，所述放置箱(5)與安裝板(7)連接處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚釘冷鐓加工用的清洗設(shè)備，其特征在于：所述底座(4)呈回字形且固定連接于安裝架(3)內(nèi)側(cè)，所述放置箱(5)整體均為鏤空設(shè)計(jì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚釘冷鐓加工用的清洗設(shè)備，其特征在于：所述升降組件(6)包括升降槽(61)、限位槽(62)和限位塊(63)，所述安裝架(3)外側(cè)開設(shè)有若干組卡齒，所述升降槽(61)開設(shè)于清洗池(2)兩側(cè)內(nèi)壁，所述安裝架(3)滑動(dòng)連接于升降槽(61)，所述限位槽(62)開設(shè)于升降槽(61)兩側(cè)內(nèi)壁，所述限位塊(63)固定連接于安裝架(3)兩側(cè)且滑動(dòng)連接于限位槽(62)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉚釘冷鐓加工用的清洗設(shè)備，其特征在于：所述升降組件(6)還包括第一電機(jī)(64)和齒輪(65)，所述第一電機(jī)(64)固定安裝于清洗機(jī)(1)頂部且處于清洗池(2)兩側(cè)，所述齒輪(65)固定連接于第一電機(jī)(64)的驅(qū)動(dòng)軸且與安裝架(3)的卡齒相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚釘冷鐓加工用的清洗設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(8)包括連接板(81)、滑槽(82)和滑塊(83)，所述連接板(81)設(shè)置有兩組且兩端均固定連接于底座(4)，所述滑槽(82)開設(shè)于連接板(81)頂部，所述滑塊(83)固定連接于放置箱(5)底部且滑動(dòng)連接于滑槽(82)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鉚釘冷鐓加工用的清洗設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(8)還包括橫板(84)、扇形板(85)、豎板(86)和轉(zhuǎn)軸(87)，所述橫板(84)固定連接于放置箱(5)頂部?jī)蓚?cè)且頂部開設(shè)有若干組卡齒，所述扇形板(85)活動(dòng)連接于橫板(84)上方且與橫板(84)相嚙合，所述豎板(86)固定連接于扇形板(85)頂部，所述豎板(86)通過轉(zhuǎn)軸(87)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架(3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鉚釘冷鐓加工用的清洗設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(8)還包括空槽(88)、第二電機(jī)(89)、轉(zhuǎn)盤(810)和轉(zhuǎn)桿(811)，所述空槽(88)開設(shè)于豎板(86)中部，所述第二電機(jī)(89)固定安裝于安裝板(7)底部，所述轉(zhuǎn)盤(810)固定連接于第二電機(jī)(89)的驅(qū)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)桿(811)固定連接于轉(zhuǎn)盤(810)一側(cè)且偏心設(shè)置，所述轉(zhuǎn)桿(811)滑動(dòng)連接于空槽(88)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鉚釘冷鐓加工用的清洗設(shè)備，具體涉及鉚釘加工技術(shù)領(lǐng)域，包括清洗機(jī)，所述清洗機(jī)頂部開設(shè)有清洗池，所述清洗池內(nèi)部設(shè)置有安裝架，所述安裝架底部設(shè)置有底座，所述底座上方設(shè)置有放置箱，所述安裝架與清洗池連接處設(shè)置有升降組件，所述安裝架頂部設(shè)置有安裝板，所述放置箱與安裝板連接處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件。本技術(shù)不僅可使鉚釘清洗結(jié)束后能夠不與清洗液接觸即可將其取出，有效避免工作人員長(zhǎng)時(shí)間與清洗液接觸對(duì)手部造成損傷，而且在清洗過程中可通過放置箱帶動(dòng)鉚釘左右晃動(dòng)，使得鉚釘與清洗液的接觸更加充分，進(jìn)而使得鉚釘?shù)那逑锤訌氐住?br/>
技術(shù)研發(fā)人員：魏從軍,陶霞琴,魏眾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：林格鉚釘江蘇有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/30