本技術涉及廢水處理，具體涉及一種焦化廠循環(huán)水反洗水凈化回收處理系統(tǒng)。

背景技術：

1、焦化廠在生產過程中需要用大量的水，用完的水如果不進行處理就直接排放，既會污染環(huán)境，也會增大用水量和生產成本，所以須對這些水進行循環(huán)使用，但是循環(huán)水在多次循環(huán)利用后，其中會含有大量的懸浮物、藻類物質以及陰陽離子，當循環(huán)水中的這些懸浮物等雜質達到一定量時，就需要進行過濾和清理，防止循環(huán)水系統(tǒng)中出現(xiàn)板結、阻塞等問題。常會采用反沖洗的方式對循環(huán)水的過濾設備進行清理，確保過濾設備能夠正常運行，而過濾設備在反沖洗的過程中會排出大量的反洗水，傳統(tǒng)反洗水會經管道收集后接入污水處理系統(tǒng)，這無疑會增加污水處理系統(tǒng)的工作負荷，且反洗水的水源一般都會取用干凈清水，增加了用水量，提高了用水成本，雖然目前也有一些對反洗水進行處理后回用，但往往存在工作效率低，處理效果不佳的問題，不能很好的滿足反洗水的凈化需求。因此，研制開發(fā)一種工作效率高，凈化效果好，能節(jié)約水資源的焦化廠循環(huán)水反洗水凈化回收處理系統(tǒng)是客觀需要的。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種工作效率高，凈化效果好，能節(jié)約水資源的焦化廠循環(huán)水反洗水凈化回收處理系統(tǒng)。

2、本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括處理罐和設置在處理罐側壁上的進水口，處理罐為上端敞口的結構，處理罐的內部空間通過外筒和內筒從外到內依次分隔為環(huán)形混凝區(qū)、環(huán)形絮凝區(qū)和中心過濾區(qū)，外筒的高度低于處理罐的高度，內筒的高度低于外筒的高度，外筒上通過支架安裝有雙軸電機，雙軸電機的上輸出軸上設置有倒立的上u形攪拌桿，下輸出軸上設置有倒立的下u形攪拌桿，上u形攪拌桿的下端伸入到環(huán)形混凝區(qū)內，下u形攪拌桿的下端伸入到環(huán)形絮凝區(qū)內，中心過濾區(qū)內設置有過濾機構。

3、進一步的，內筒的下端設置有伸出到處理罐下方的渣斗，過濾機構包括同軸設置的敞口罐和中心管，敞口罐內從下到上依次設置有過濾腔、斜管填料、過濾網和活性炭，過濾腔為空腔，過濾腔的底部和側壁上均加工有濾孔，中心管的上端伸出到活性炭上方的敞口罐內，中心管的下端折彎后伸出的渣斗的外側。

4、進一步的，內筒內壁的上部設置有擋水環(huán)。

5、進一步的，敞口罐的外壁上圓周均布有多塊支撐板，支撐板與擋水環(huán)之間通過螺栓螺母連接。

6、進一步的，外筒側壁的上端設置有環(huán)形接水槽，環(huán)形接水槽的槽底圓周均布有若干豎管，豎管的下端伸入到環(huán)形絮凝區(qū)的下部，進水口位于處理罐側壁的下部。

7、進一步的，上u形攪拌桿和下u形攪拌桿的下端均傾斜設置有攪動板。

8、進一步的，敞口罐的底部設置有振動器。

9、進一步的，環(huán)形混凝區(qū)和環(huán)形絮凝區(qū)的底部之間、環(huán)形絮凝區(qū)的底部與中心過濾區(qū)之間均設置有連通管，連通管上設置有水泵。

10、本實用新型在使用時，焦化廠循環(huán)水的反洗水通過進水口通入環(huán)形混凝區(qū)，加入相應的混凝劑，啟動雙軸電機，帶動上u形攪拌桿轉動,上u形攪拌桿沿環(huán)形混凝區(qū)轉動，對環(huán)形混凝區(qū)內的反洗水和混凝劑進行充分攪拌，使得反洗水中的懸浮物等顆粒雜質相互聚合形成體積較大的絮凝體，攪拌一段時間后，隨著反洗水的不斷通入和水位的上升，環(huán)形混凝區(qū)內的反洗水會沿著外筒的上端溢流到環(huán)形絮凝區(qū)內，此時，在雙軸電機的帶動下，下u形攪拌桿沿環(huán)形絮凝區(qū)轉動，對環(huán)形絮凝區(qū)內的反洗水和相應的絮凝劑進行充分攪拌，進一步促進反洗水中微小顆粒和懸浮物的聚合，增大絮凝體的體積，可提高后續(xù)絮凝體和雜質的過濾效率和過濾效果，然后沿著內筒的上端溢流到中心過濾區(qū)，由過濾機構對反洗水進行過濾，將反洗水中的絮凝體過濾出來，達到凈化反洗水的目的，可對凈化后的反洗水進行回收并循環(huán)利用。在上述過程中，利用雙軸電機同時帶動上u形攪拌桿和下u形攪拌桿轉動，可快速完成反洗水的攪拌，提高反洗水與混凝劑、絮凝劑的反應速度，最后進行絮凝體和其他雜質的過濾，可高效除去反洗水中的懸浮物等雜質，具有較好的凈化效果，凈化后的反洗水可進行回收和循環(huán)利用，進而降低用水量，具有節(jié)約水資源的作用。綜上所述，本實用新型具有工作效率高，凈化效果好，能節(jié)約水資源的優(yōu)點。

技術特征：

1.一種焦化廠循環(huán)水反洗水凈化回收處理系統(tǒng)，包括處理罐（1）和設置在處理罐（1）側壁上的進水口（2），其特征在于:所述處理罐（1）為上端敞口的結構，處理罐（1）的內部空間通過外筒（3）和內筒（4）從外到內依次分隔為環(huán)形混凝區(qū)（5）、環(huán)形絮凝區(qū)（6）和中心過濾區(qū)（7），所述外筒（3）的高度低于處理罐（1）的高度，內筒（4）的高度低于外筒（3）的高度，所述外筒（3）上通過支架安裝有雙軸電機（8），雙軸電機（8）的上輸出軸上設置有倒立的上u形攪拌桿（9），下輸出軸上設置有倒立的下u形攪拌桿（10），上u形攪拌桿（9）的下端伸入到環(huán)形混凝區(qū)（5）內，下u形攪拌桿（10）的下端伸入到環(huán)形絮凝區(qū)（6）內，所述中心過濾區(qū)（7）內設置有過濾機構。

2.根據權利要求1所述的一種焦化廠循環(huán)水反洗水凈化回收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述內筒（4）的下端設置有伸出到處理罐（1）下方的渣斗（11），所述過濾機構包括同軸設置的敞口罐（12）和中心管（13），所述敞口罐（12）內從下到上依次設置有過濾腔（14）、斜管填料（15）、過濾網（16）和活性炭（17），過濾腔（14）為空腔，過濾腔（14）的底部和側壁上均加工有濾孔，所述中心管（13）的上端伸出到活性炭（17）上方的敞口罐（12）內，中心管（13）的下端折彎后伸出的渣斗（11）的外側。

3.根據權利要求2所述的一種焦化廠循環(huán)水反洗水凈化回收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述內筒（4）內壁的上部設置有擋水環(huán)（18）。

4.根據權利要求3所述的一種焦化廠循環(huán)水反洗水凈化回收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述敞口罐（12）的外壁上圓周均布有多塊支撐板，支撐板與擋水環(huán)（18）之間通過螺栓螺母連接。

5.根據權利要求2所述的一種焦化廠循環(huán)水反洗水凈化回收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述敞口罐（12）的底部設置有振動器（22）。

6.根據權利要求1所述的一種焦化廠循環(huán)水反洗水凈化回收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述外筒（3）側壁的上端設置有環(huán)形接水槽（19），環(huán)形接水槽（19）的槽底圓周均布有若干豎管（20），豎管（20）的下端伸入到環(huán)形絮凝區(qū)（6）的下部，所述進水口（2）位于處理罐（1）側壁的下部。

7.根據權利要求1所述的一種焦化廠循環(huán)水反洗水凈化回收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述上u形攪拌桿（9）和下u形攪拌桿（10）的下端均傾斜設置有攪動板（21）。

8.根據權利要求1所述的一種焦化廠循環(huán)水反洗水凈化回收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述環(huán)形混凝區(qū)（5）和環(huán)形絮凝區(qū)（6）的底部之間、環(huán)形絮凝區(qū)（6）的底部與中心過濾區(qū)（7）之間均設置有連通管（23），連通管（23）上設置有水泵。

技術總結
本技術公開了一種焦化廠循環(huán)水反洗水凈化回收處理系統(tǒng)，包括處理罐和設置在處理罐側壁上的進水口，處理罐為上端敞口的結構，處理罐的內部空間通過外筒和內筒從外到內依次分隔為環(huán)形混凝區(qū)、環(huán)形絮凝區(qū)和中心過濾區(qū)，外筒的高度低于處理罐的高度，內筒的高度低于外筒的高度，外筒上通過支架安裝有雙軸電機，雙軸電機的上輸出軸上設置有倒立的上U形攪拌桿，下輸出軸上設置有倒立的下U形攪拌桿，上U形攪拌桿的下端伸入到環(huán)形混凝區(qū)內，下U形攪拌桿的下端伸入到環(huán)形絮凝區(qū)內，中心過濾區(qū)內設置有過濾機構。綜上所述，本技術具有工作效率高，凈化效果好，能節(jié)約水資源的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：楊斌,崔海紅,劉國金,趙彥剛,王晶,王躍先
受保護的技術使用者：云南瀘西大為焦化有限公司
技術研發(fā)日：20240614
技術公布日：2024/12/19