本技術(shù)屬于廢水處理，具體涉及一種余熱回收與太陽能耦合工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、高鹽廢水是一種常見的在海水淡化行業(yè)、化工生產(chǎn)行業(yè)以及廢水處理行業(yè)中產(chǎn)生的含有較高濃度溶解性固體如鹽類的工業(yè)廢水。通過膜蒸餾設(shè)備處理高鹽廢水是一種處理效果較好高鹽廢水凈化工藝，概括而言，膜蒸餾設(shè)備具有特殊分離功能的膜材料如聚四氟乙?。╬tfe）膜，該膜材料僅允許水分子通過，而阻止其他離子和溶質(zhì)通過。通過加熱部件加熱廢水，使得廢水能夠在膜材料的一側(cè)產(chǎn)生足夠的蒸汽壓，之后水蒸氣透過膜孔達(dá)到膜材料的另一側(cè)，再通過冷凝部件對(duì)水蒸氣進(jìn)行冷卻，使其冷凝成液態(tài)水，實(shí)現(xiàn)對(duì)高鹽廢水脫鹽的目的。

2、傳統(tǒng)的通過膜蒸餾設(shè)備處理高鹽廢水的工藝多需要單獨(dú)設(shè)置加熱部件，然而在工業(yè)生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生具有一定余熱的其他液體，假若能夠利用這些液體的余熱加熱高鹽廢水，便能夠有效降低廢水處理能耗以及成本。進(jìn)一步的，太陽能作為一種可再生能源，假若能夠利用太陽能加熱高鹽廢水，也能夠有效降低廢水處理的能耗以及成本。因此，如何將工業(yè)余熱和太陽能結(jié)合應(yīng)用于高鹽廢水凈化處理，是亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種余熱回收與太陽能耦合工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)能夠利用工業(yè)余熱以及太陽能處理高鹽廢水，降低了高鹽廢水處理的能耗以及成本。

2、為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：本申請實(shí)施例提供了一種余熱回收與太陽能耦合工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，包括膜蒸餾部件和旋流分離部件，膜蒸餾部件的料液出口與旋流分離部件的進(jìn)料口連通，旋流分離部件的底流口設(shè)置有過濾腔，處理系統(tǒng)還包括第一儲(chǔ)液腔、余熱加熱部件和太陽能加熱部件。過濾腔與第一儲(chǔ)液腔連通，旋流分離部件的溢流口與第一儲(chǔ)液腔連通，第一儲(chǔ)液腔和膜蒸餾部件的料液入口連通。余熱加熱部件用于對(duì)從第一儲(chǔ)液腔送向膜蒸餾部件的料液進(jìn)行加熱，太陽能加熱部件用于對(duì)從第一儲(chǔ)液腔送向膜蒸餾部件的料液進(jìn)行加熱。

3、在一些實(shí)施例中，余熱加熱部件包括冷卻液腔和熱交換部件。膜蒸餾部件的冷卻液入口和冷卻液出口分別與冷卻液腔連通。熱交換部件設(shè)置于膜蒸餾部件的冷卻液出口與冷卻液腔連通的通道，用于利用冷卻液的余熱對(duì)從第一儲(chǔ)液腔送向膜蒸餾部件的料液進(jìn)行加熱。

4、在一些實(shí)施例中，熱交換部件包括第一熱交換器、熱泵和第二熱交換器。膜蒸餾部件的冷卻液出口通過第一熱交換器的高溫介質(zhì)通道與冷卻液腔連通，熱泵包括第一循環(huán)通道、蒸發(fā)通道、冷凝通道和第二循環(huán)通道，第一循環(huán)通道與第一熱交換器的低溫介質(zhì)通道連通，第一循環(huán)通道與蒸發(fā)通道熱傳遞配合，蒸發(fā)通道和冷凝通道通過壓縮部件連通，第二循環(huán)通道與冷凝通道熱傳遞配合。第一儲(chǔ)液腔經(jīng)由第二熱交換器的低溫介質(zhì)通道與膜蒸餾部件的料液入口連通，第二循環(huán)通道與第二熱交換器的高溫介質(zhì)通道連通。

5、在一些實(shí)施例中，熱交換部件還包括第二儲(chǔ)液腔，第二熱交換器的低溫介質(zhì)通道與第二儲(chǔ)液腔連通，第二儲(chǔ)液腔與膜蒸餾部件的料液入口連通，第二儲(chǔ)液腔設(shè)置有加熱部件。

6、在一些實(shí)施例中，太陽能加熱部件包括太陽能熱水器、第三儲(chǔ)液腔和第三熱交換器。太陽能熱水器的入口和出口分別與第三儲(chǔ)液腔連通，第三熱交換器的高溫介質(zhì)通道與第三儲(chǔ)液腔連通，第一儲(chǔ)液腔經(jīng)由第三熱交換器的低溫介質(zhì)通道與膜蒸餾部件的料液入口連通。

7、在一些實(shí)施例中，沿料液的輸送方向，余熱加熱部件設(shè)置于太陽能加熱部件的后方。

8、在一些實(shí)施例中，過濾腔設(shè)置有過濾部件，過濾部件包括多個(gè)帶輪和過濾傳送帶。帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于過濾腔，過濾傳送帶繞設(shè)于帶輪的外周壁，底流口設(shè)置于過濾傳送帶的帶面上方。

9、在一些實(shí)施例中，多個(gè)帶輪的水平高度依次逐漸增加，以使過濾傳送帶傾斜設(shè)置。

10、在一些實(shí)施例中，底流口和過濾傳送帶的最大豎直間距為l，滿足l＜5cm。

11、在一些實(shí)施例中，沿過濾傳送帶的寬度方向的兩側(cè)，過濾傳送帶的帶面設(shè)置有遮擋部。

12、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

13、1、通過余熱加熱部件和太陽能加熱部件對(duì)從第一儲(chǔ)液腔送向膜蒸餾部件的廢水進(jìn)行加熱，使得廢水溫度能夠滿足膜蒸餾部件處理要求。相比于傳統(tǒng)的加熱方式，通過余熱和太陽能加熱廢水能夠降低處理高鹽廢水的能耗以及成本。

14、2、通過過濾腔對(duì)鹽類和水進(jìn)行分離，使得鹽類能夠排出，水送入第一儲(chǔ)液腔，以備后續(xù)通過膜蒸餾部件進(jìn)行除鹽作業(yè)，通過過濾腔能夠增加對(duì)高鹽廢水的凈化效率。

技術(shù)特征：

1.一種余熱回收與太陽能耦合工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，包括膜蒸餾部件（6）和旋流分離部件（1），其特征在于，所述膜蒸餾部件（6）的料液出口（8）與所述旋流分離部件（1）的進(jìn)料口（2）連通，所述旋流分離部件（1）的底流口（4）設(shè)置有過濾腔（5），所述處理系統(tǒng)還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱回收與太陽能耦合工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱加熱部件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的余熱回收與太陽能耦合工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換部件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的余熱回收與太陽能耦合工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換部件還包括第二儲(chǔ)液腔（21），所述第二熱交換器（19）的低溫介質(zhì)通道與所述第二儲(chǔ)液腔（21）連通，所述第二儲(chǔ)液腔（21）與所述膜蒸餾部件（6）的料液入口（7）連通，所述第二儲(chǔ)液腔（21）設(shè)置有加熱部件。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱回收與太陽能耦合工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述太陽能加熱部件包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的余熱回收與太陽能耦合工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，沿料液的輸送方向，所述余熱加熱部件設(shè)置于所述太陽能加熱部件的后方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱回收與太陽能耦合工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾腔（5）設(shè)置有過濾部件，所述過濾部件包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的余熱回收與太陽能耦合工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，多個(gè)所述帶輪（26）的水平高度依次逐漸增加，以使所述過濾傳送帶（25）傾斜設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的余熱回收與太陽能耦合工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述底流口（4）和所述過濾傳送帶（25）的最大豎直間距為l，滿足l＜5cm。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的余熱回收與太陽能耦合工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，沿所述過濾傳送帶（25）的寬度方向的兩側(cè)，所述過濾傳送帶（25）的帶面設(shè)置有遮擋部（27）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)具體涉及一種余熱回收與太陽能耦合工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該余熱回收與太陽能耦合工業(yè)廢水處理系統(tǒng)包括膜蒸餾部件和旋流分離部件，膜蒸餾部件的料液出口與旋流分離部件的進(jìn)料口連通，旋流分離部件的底流口設(shè)置有過濾腔，處理系統(tǒng)還包括第一儲(chǔ)液腔、余熱加熱部件和太陽能加熱部件。過濾腔與第一儲(chǔ)液腔連通，旋流分離部件的溢流口與第一儲(chǔ)液腔連通，第一儲(chǔ)液腔和膜蒸餾部件的料液入口連通。余熱加熱部件用于對(duì)從第一儲(chǔ)液腔送向膜蒸餾部件的料液進(jìn)行加熱，太陽能加熱部件用于對(duì)從第一儲(chǔ)液腔送向膜蒸餾部件的料液進(jìn)行加熱。通過余熱和太陽能加熱廢水能夠降低處理高鹽廢水的能耗以及成本。

技術(shù)研發(fā)人員：旭日干,藺建銘,曹方圓,毛明月,楊艷,郝麗霞,王浩,陳伊寧,張德全,劉勇,李云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄂爾多斯市水利事業(yè)發(fā)展中心
技術(shù)研發(fā)日：20240815
技術(shù)公布日：2024/9/17