本技術涉及清潔,具體涉及一種用于實驗器具的超聲波自動清洗機。
背景技術:
1、顆粒硅生產企業(yè)的質檢中心需要每日對產品做實驗分析,包括顆粒硅總金屬雜質分析、硅粉總金屬雜質分析、籽晶總金屬雜質分析,且每日實驗批次數量較多,所以需要使用大量超純水沖洗實驗器具;沖洗是需要人工完成,實驗器具的數量包含大約100個燒杯、20個容量瓶、100個勺子、10個夾子等,每個實驗器具均需沖洗80次以上,沖洗完成一個試驗器具大約需要50秒,整體完成耗時較長;目前質檢中心配備一臺超純水機,制水量大約20升每分鐘,水箱容積為350升,液位低于45升時,超純水機會報警停機,超純水機補水水源為公司脫鹽水站統(tǒng)一供水,供水管路與其它兩個裝置共用一根主管路,正常供水壓力為0.4兆帕-0.5兆帕之間,因質檢中心取水支管水平位置高于其他兩個設備的點位,所以會導致其他用戶用水時,質檢中心供水壓力驟降低至0.1兆帕-0.2兆帕之間;質檢中心超純水用水高峰期時若出現壓力下降將會導致超純水機補水不及時,液位下降超純水機停機,大約需要20-25分鐘將超純水機儲水箱補滿,才可進行正常實驗清洗工作。
2、為了不影響實驗整體進度,現質檢中心根據各專業(yè)室實驗數量及緊張程度采取分段使用超純水的方法,在此方法的基礎上依然會出現因為水機補水速度慢導致超純水機停機的現象。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種用于實驗器具的超聲波自動清洗機。
2、本實用新型由如下技術方案實施:
3、一種用于實驗器具的超聲波自動清洗機,包括箱體、框體、進水泵、進水管、補水管、出水泵、出水管、放水管、超聲波發(fā)生器;
4、所述箱體的兩側底部分別設有所述補水管,所述進水泵的出口依次通過單向閥、電磁閥與所述進水管的一端連接,所述進水管的另一端分別與兩個所述補水管連接;
5、所述箱體的側壁頂部分別穿置有多個l形的所述放水管,所述出水泵的進口通過手動閥與所述出水管的一端連接,所述出水管的另一端分別與多個所述放水管連接;
6、所述框體呈梯形,所述框體的頂部兩側分別固定有把手,所述框體活動置于所述箱體內,兩個所述把手搭在所述箱體的兩側頂端的限位槽內,兩個所述把手的底部固定有貼合所述箱體外壁的限位塊;
7、所述超聲波發(fā)生器的振動頭配置有多個,且安裝固定在所述箱體的外壁上,所述超聲波發(fā)生器的控制裝置固定在所述箱體的底部。
8、優(yōu)選的,所述箱體頂部設有箱蓋。
9、優(yōu)選的,所述進水管上連接有排污管,所述排污管上設有閥門。
10、優(yōu)選的,所述框體的內壁固定有多個豎向的撐桿,所述框體的內部設有網板,所述網板的側邊匹配所述框體的內壁,且所述網板的側邊設有滑塊,所述撐桿上設有對應所述滑塊的凹槽,所述網板通過所述滑塊插在所述凹槽內進而水平搭在所述框體的內部。
11、優(yōu)選的,還包括液位傳感器、plc控制器,所述液位傳感器設在所述箱體的內壁,且位于任一所述放水管的上方,所述液位傳感器的信號輸出端與所述plc控制器的信號輸入端連接,所述plc控制器與所述電磁閥電連接。
12、本實用新型的優(yōu)點:本新型申請超聲波自動清洗機,可通過框體將實驗器具在箱體內取放,提升便利性,箱體內有流動水,并增加超聲波振動實現實驗器具的清洗。
13、實驗器具的沖洗是提前10小時進行,可在次日減少器具沖洗次數,進一步減少沖洗的用水量,使得超純水機不會出現停機現象,不會影響整體實驗進度。
14、其次,流動水進、出水將采用小流量、慢流速的方式,相比人工清洗實驗器具將會減少超純水用水量,減少能源消耗。
1.一種用于實驗器具的超聲波自動清洗機,其特征在于,包括箱體、框體、進水泵、進水管、補水管、出水泵、出水管、放水管、超聲波發(fā)生器;
2.根據權利要求1所述的一種用于實驗器具的超聲波自動清洗機,其特征在于:所述箱體頂部設有箱蓋。
3.根據權利要求1所述的一種用于實驗器具的超聲波自動清洗機,其特征在于:所述進水管上連接有排污管,所述排污管上設有閥門。
4.根據權利要求1所述的一種用于實驗器具的超聲波自動清洗機,其特征在于:所述框體的內壁固定有多個豎向的撐桿,所述框體的內部設有網板,所述網板的側邊匹配所述框體的內壁,且所述網板的側邊設有滑塊,所述撐桿上設有對應所述滑塊的凹槽,所述網板通過所述滑塊插在所述凹槽內進而水平搭在所述框體的內部。
5.根據權利要求1所述的一種用于實驗器具的超聲波自動清洗機,其特征在于:還包括液位傳感器、plc控制器,所述液位傳感器設在所述箱體的內壁,且位于任一所述放水管的上方,所述液位傳感器的信號輸出端與所述plc控制器的信號輸入端連接,所述plc控制器與所述電磁閥電連接。