專利名稱：鉆井污水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鉆井污水的連續(xù)處理裝置。
地質(zhì)勘探開發(fā)、石油鉆井產(chǎn)生大量的含油或其它污水，一般直接排放。有的僅作簡單的沉淀處理后排放，從而造成嚴(yán)重污染農(nóng)田、作物、牲畜和人類環(huán)境。由于這種污水是在流動性野外作業(yè)產(chǎn)生的，并帶有成份復(fù)雜和井場經(jīng)常變動的特點，所以為處理帶來很多困難，只好讓它任其漫流或存放。眾所周知，對污水和廢水處理，根據(jù)它們的成份和特點已有各種成熟的處理方法，并采用了常規(guī)的工藝流程和裝置，但對于鉆井污水的處理，國內(nèi)尚無合適的工藝和成套連續(xù)處理裝置。本實用新型所設(shè)計的鉆井污水連續(xù)處理裝置，由于采用了實用的工藝流程，把污水處理和污泥脫水單元組合成一體，設(shè)計成成套組合處理裝置，使其具有適應(yīng)井場特點能連續(xù)處理鉆井污水的能力。
本鉆井污水連續(xù)處理裝置的目的，是在于克服現(xiàn)有簡單沉淀處理的不足，而采用常規(guī)的隔油、投藥混合、反應(yīng)、沉淀分離和污泥離心脫水的處理工藝，設(shè)計成可以搬運的整體的組合成套裝置，并能在鉆井現(xiàn)場方便安裝和拆卸，適合處理鉆井污水和其它工業(yè)廢水，除去污水中的懸浮物和有害雜質(zhì)，并使處理后的水能回收利用或達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，成為一套具有工藝合理、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便和安全可靠的鉆井污水高效連續(xù)處理裝置。
為實現(xiàn)以上目的，本實用新型對鉆井污水連續(xù)處理所使用的新型處理工藝和設(shè)備組合如下1、處理工藝鉆井污水先經(jīng)隔油和調(diào)節(jié)沉砂池隔除浮油和預(yù)沉淀，將污水用泵抽到中間水箱，并用液位繼電器與泵自動連鎖。中間水箱的污水用泵抽到反應(yīng)器與加入的沉淀劑和絮凝藥液混合，經(jīng)反應(yīng)生成沉淀懸浮液。沉淀懸浮液流到沉淀器，經(jīng)連續(xù)流過斜管沉淀器分離，沉清液從上面排放或回收再用，下部沉降污泥經(jīng)三角堰計量槽計量并定量排出，經(jīng)臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)離心脫水，脫水后的泥餅含水率在80％左右，可用于填方或深埋。沉淀劑如硫酸鋁等和絮凝劑如聚丙烯酰胺等，分別加入到溶藥箱中，再加水并用壓縮空氣攪拌制成一定濃度的藥液后，再分別用加藥泵抽到折板混合反應(yīng)器內(nèi)與污水混合反應(yīng)。
2、處理設(shè)備鉆井污水連續(xù)處理裝置，根據(jù)處理工藝要求，使用合理的組合技術(shù)，設(shè)計成兩個整體結(jié)構(gòu)裝置，兩者間用軟管連接，即反應(yīng)沉淀裝置和電控、投藥、污泥處理裝置并用軟管連接。這種整體組合裝置極方便于野外搬遷的汽車運輸，適合鉆井現(xiàn)場的安裝與拆卸。反應(yīng)沉淀裝置是將混凝反應(yīng)的三級折板反應(yīng)器與分離沉淀的斜管沉淀器直接組合連接成一個整體，并固定在船形支座上。其中，三級折板反應(yīng)器的上部有污水進(jìn)口管及供選擇加藥位置用的四個加藥管，進(jìn)入的污水與加入的沉淀劑、絮凝劑藥液混合，通過下上，上下和折板通道流動，獲得充分混合并反應(yīng)生成絮凝物，經(jīng)混凝反應(yīng)的污水從折板反應(yīng)器的末級上部流出進(jìn)入斜管沉淀器導(dǎo)流區(qū)向下流動至導(dǎo)流區(qū)擋板處轉(zhuǎn)折向上流入斜管區(qū)，沉清液經(jīng)斜管區(qū)上部清水區(qū)由頂部集水管集水排放或回收利用。比重較大的絮凝物沉到底部形成污泥并用排泥閥連續(xù)式間斷地從底部排出。電控、投藥、污泥處理裝置，它是將污水泵、藥液輸送泵和液位繼電器的電控箱，污泥脫水離心機(jī)的電控箱，污水泵、加藥泵、溶藥箱、計量槽、污泥脫水離心機(jī)、污泥調(diào)節(jié)箱和中間水箱等設(shè)計組合成一個整體結(jié)構(gòu)固定在船形支座上，并按工藝要求用管道或電線把它們有機(jī)地連接起來。
總之，按本實用新型的處理工藝和處理設(shè)備，把鉆井污水處理裝置設(shè)計成兩個單獨的整體結(jié)構(gòu)，即反應(yīng)沉淀裝置和電控、投藥、污泥處理裝置，可分別用汽車運到鉆井現(xiàn)場直接放到地基上，彼此用軟管連接起來，即組成一套高效的鉆井污水連續(xù)處理裝置，這個裝置有效地實現(xiàn)了對鉆井污水的前處理、藥液制備、投藥、混凝反應(yīng)、沉淀分離、以及污泥脫水等多種工藝組合成一體，并使它既能適合現(xiàn)場安裝、處理污水和拆卸，又能分別整體吊裝在汽車上運到新的污水處理場地開始新的作業(yè)。
下面用實施例，結(jié)合附圖，對本實用新型詳細(xì)說明如下


圖1是鉆井污水連續(xù)處理裝置的工藝流程圖；圖2是本裝置的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)立面圖；圖3是本裝置的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)平面圖；圖4是反應(yīng)沉淀裝置結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5是反應(yīng)沉淀裝置結(jié)構(gòu)B－B剖視圖；圖6是計量槽結(jié)構(gòu)圖；圖7是計量槽結(jié)構(gòu)A－A剖視圖。
鉆井污水連續(xù)處理裝置的工藝流程，如附
圖1所示，污水(16)在調(diào)節(jié)、隔油池(1)中隔除浮油后，污水(16／1)從下部水管進(jìn)入外接污水泵(2)，污水(16／2)經(jīng)外接污水泵(2)抽出排到中間水箱(3)。中間水箱的水位由液位繼電器(4)來自動控制，到高水位時自動關(guān)停外接污水泵，到低水位時自動開動外接污水泵。污水(16／3)從中間水箱(3)的下部水管排出與沉淀藥液(25／2)混合進(jìn)入污水泵(5)，污水(17／1)經(jīng)污水泵(5)抽出通過流量計(29／1)進(jìn)入折板反應(yīng)器(10)的第一級，進(jìn)入反應(yīng)器的污水與輸入的絮凝藥液(26／2)混合，通過下上、上下在折板中混合流動，污水與沉淀劑混合反應(yīng)生成絮凝物體，粒徑較小的絮凝物體與絮凝劑藥液反應(yīng)生成更大的易沉的絮凝物體。含絮凝物體的污水從反應(yīng)器(10)末級上部流入斜管沉淀器(11)的導(dǎo)流區(qū)，至下部擋板轉(zhuǎn)折向上流動，沉清液(18)向上由斜管區(qū)流入清水區(qū)經(jīng)上部集水管集水，沉清液(18／1)由排放口排放或回收利用。絮凝物體向下沉淀至底部形成污泥，污泥(19／1)從沉淀器(11)的底部排出，通過排放閥(28／12)到計量槽(12)，進(jìn)入計量槽(12)的污泥經(jīng)過三角堰計量，用排放閥(28／12)可調(diào)整或控制污泥(19／1)排出量的大小。直接從計量槽(12)或者從污泥調(diào)節(jié)箱(13)的底部排出的污泥(19／2或19／4)，通過排放閥(28／15或28／16)流入計量槽(14)，污泥(19／5)通過計量槽(14)的三角堰流量計量后，進(jìn)入離心機(jī)(15)內(nèi)離心脫水。從離心機(jī)(15)進(jìn)料口進(jìn)入的污泥(19／5)經(jīng)離心機(jī)脫水后，泥餅(20／1)從下部出渣口排出，脫水的上清液(21／1)返回到污水調(diào)節(jié)隔油池再處理或排放。沉淀劑(25)加到溶藥箱(7)后，通過放水閥(28／5)加水(24／3)，再通過放氣閥(28／2)向溶藥箱的溶液中通壓縮空氣(23／2)攪拌，制備一定濃度的藥液(25／1)從溶藥箱(7)下管道進(jìn)入加藥泵(6)，沉淀劑藥液(25／2)從加藥泵(6)出口排出通過玻璃轉(zhuǎn)子流量計(29／2)與污水(16／3)混合或與污水(17／1)混合，多余的藥液經(jīng)旁通管(25／3)和閥門(28／8)回流到溶藥箱(7)。絮凝劑(26)加到溶藥箱(8)后，通過放水閥(28／6)加水(24／4)，再通過放氣閥(28／3)向溶液中通壓縮空氣(23／1)攪拌，制備的絮凝劑藥液(26／1)從溶藥箱(8)下管道進(jìn)入加藥泵(9)。絮凝藥液(26／2，26／3)從加藥泵(9)出口排出，通過玻璃轉(zhuǎn)子流量計(29／3，29／4)分別由反應(yīng)器(10)的頂部加入污水中和由計量槽(14)的上部加入與污泥混合，多余絮凝藥液(26／4)由旁通管閥門(28／9)返回溶藥箱(8)。清水(24／1)通過放水閥(28／10)放水到計量槽(12)，并通過污泥管(19／3)和閥門(28／14)沖洗計量槽，清水(24／3，24／4)分別通過放水閥(28／5、28／6)加入溶藥箱(7、8)，制備藥液，清水(24／2、24／5)通過放水閥(28／4、28／7)接到加藥泵(6、9)的入口管(25／1、26／1)用于清洗設(shè)備與管道。壓縮空氣(23／2、23／1)通過放氣閥(28／2、28／3)插入溶藥箱(7、8)的溶液中攪拌藥液。放空管(27／1)用于沉淀器的直接放空排放。
鉆井污水連續(xù)處理裝置的設(shè)備組合結(jié)構(gòu)如圖2、3所示，它是由反應(yīng)沉淀裝置整體組合結(jié)構(gòu)(10、11)和電控、投藥、污泥處理裝置整體組合結(jié)構(gòu)(3、5、6、7、8、9、12、13、14、15)組成的，兩個整體組合結(jié)構(gòu)之間是用軟管連接起來的。如圖2、3、4、5所示，反應(yīng)沉淀裝置整體組合結(jié)構(gòu)是由反應(yīng)器(10)和沉淀器(11)組合成的整體結(jié)構(gòu)，并固定在可以吊裝搬運的船形支座上。其中反應(yīng)器(10)是一個三級折板混合反應(yīng)器，位于沉淀器(11)的左邊，第一級頂部進(jìn)水管輸入鉆井污水，反應(yīng)器(10)的上部有四個供選擇加藥位置用的加藥管，可在適當(dāng)位置選擇一加藥管輸入絮凝劑藥液與污水混合，并從上到下，從下到上，經(jīng)過折板通道，通過混合、反應(yīng)，生成粗大易沉的絮凝物。含絮凝物的污水從反應(yīng)器(10)的末級出口流出，直接進(jìn)入沉淀器(11)的導(dǎo)流區(qū)。沉淀器(11)是一個斜管沉淀裝置，其上部的入水口與反應(yīng)器(10)的出水口直通連接，污水進(jìn)入沉淀器(11)的導(dǎo)流區(qū)后向下流動至擋板處轉(zhuǎn)折向上緩慢流動，經(jīng)過中部斜管區(qū)，沉清水向上流入頂部集水管，并從(18／1)排水管排出，此清水可直接排放或回收利用；絮凝物則向下沉淀至錐形體形成污泥，通過排泥閥(28／12)排出污泥(19／1)到計量槽(12)。如圖2、3所示，電控、投藥、污泥處理裝置整體組合結(jié)構(gòu)，它是將中間水箱(3)、污水泵(5)、溶藥箱(7、8)、加藥泵(6、9)、計量槽(12、14)、污泥調(diào)節(jié)箱(13)、離心機(jī)(15)與電控箱、工藝管道等有機(jī)地組合成一個整體，并固定在可以吊裝搬運的船形支座上。其中，中間水箱(3)是一個帶液位繼電器(4)的上開口水箱，它位于下中部的后邊，并與溶藥箱(7、8)排放在一起，上部污水管(16／2)直接與外接污水泵(2)出口連接，下部污水管(16／3)與沉淀藥液(25／2)匯合后進(jìn)入污水泵(5)，液位繼電器(4)的浮球到上水位時自動關(guān)停外接污水泵(2)，到下水位時自動開動外接污水泵(2)。污水泵(5)是一個離心水泵，位于溶藥箱(8)的右邊并固定在下支座上，進(jìn)口污水管(16／3)與中間水箱(3)的出口連接，出口污水管(17／1)通過閥門(28／1)、流量計(29／1)與反應(yīng)器(10)的第一級進(jìn)水管口連接。溶藥箱(7、8)是下帶排液管的左、右連體上開口水箱，內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼，位于下中部中間水箱(3)的前面，并固定在下支座上，上開口分別接有帶放水閥(28／5、28／6)的清水管(24／3、24／4)，帶放氣閥(28／2、28／3)的插入壓縮空氣管(23／2、23／1)。在溶藥箱(7)從上開口加入沉淀劑(25)制成沉淀劑藥液，下部右邊排藥液管(25／1)與加藥泵(6)進(jìn)口連接。在溶藥箱(8)從上開口加入絮凝劑(26)制成絮凝藥液，下部左排藥液管(26／1)與加藥泵(9)進(jìn)口連接。加藥泵(6)是塑料離心泵，位于溶藥箱(7)的右后方并固定在支座上，進(jìn)口藥液管與溶藥箱(7)右下部排液管口連接，出口藥液管(25／2)經(jīng)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(29／2)與污水泵(5)的進(jìn)口管(16／3)連接，并在轉(zhuǎn)子流量計前有旁道管(25／3)通過放回閥(28／8)將藥液返回溶藥箱(7)。加藥泵(9)是塑料離心泵，位于溶藥箱(8)的左后方并固定在下支座上，進(jìn)口藥液管(26／1)與溶藥箱(8)的左下部排液管口連接，出口藥液管(26／2)經(jīng)過玻璃轉(zhuǎn)子流量計(29／3)與反應(yīng)器(10)上部的進(jìn)藥液管口連接，玻璃轉(zhuǎn)子流量計前有支管(26／3)和旁道管(26／4)，通過支管(26／3)和玻璃轉(zhuǎn)子流量計(29／4)將絮凝劑藥液加入計量槽(14)出水口，通過旁道管(26／4)和排放閥(28／9)將藥液返回溶藥箱(8)。計量槽(12、14)如圖6、7所示，它們是上開口的三角堰流量計量槽，設(shè)計有視孔觀察液面位置高度，由液位高度確定其流量大小。計量槽(12)位于上部污泥調(diào)節(jié)箱(13)的前面中上部，其溢流口與污泥調(diào)節(jié)箱(13)相通，上部污泥管與沉淀器(11)下部排泥閥(28／12)出口連接，清水管(24／1)經(jīng)放水閥(28／10)接到計量槽(12)的上部，污泥經(jīng)三角堰計量后從排放管(19／2)排出，通過排放閥(28／15)到計量槽(14)的上開口右部。沖洗計量槽時可利用管(19／3)和排放閥(28／14)流入計量槽(14)。當(dāng)排泥量大時，多余污泥可經(jīng)過計量槽(12)的溢流口流入污泥調(diào)節(jié)箱(13)。污泥調(diào)節(jié)箱(13)下部排泥管(19／4)與污泥管(19／2)末端連接流入計量槽(14)。計量槽(14)位于污泥調(diào)節(jié)箱(13)的前面左下部，上部污泥管(19／2)與計量槽(12)下排放口連接，上左端絮凝藥液管(26／3)經(jīng)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(29／4)與加加藥泵(9)出口管(26／2)連接，底左端的排放污泥管(19／5)接到離心機(jī)的進(jìn)料口。污泥調(diào)節(jié)箱(13)是一個上開口污泥箱，位于頂部并固定在與下支座連接的支架上，上部污泥入口即為計量槽(12)的溢流口，下排污泥管(19／4)通過排放閥(28／16)與計量槽(12)的排污泥管(19／2)連接。離心機(jī)(15)是一個臥式卸料沉降離心機(jī)，位于下部左端，其底座固定在下支座上，離心機(jī)下部排渣口排出脫水后泥餅(20／1)，排水口排出脫水后上清液(21／1)返回調(diào)節(jié)隔油池或排放。外接污水泵(2)、污水泵(5)、加藥泵(6、9)的開關(guān)電控箱位于污泥調(diào)節(jié)箱(13)下部的右前邊。離心機(jī)(15)的開關(guān)電控箱安放在污泥調(diào)節(jié)箱(13)下部的左前邊。調(diào)節(jié)隔油池(1)和外接污水泵(2)位于鉆井污水連續(xù)處理裝置附近。外接污水泵出水管(16／2)與中間水箱(3)的上開口處進(jìn)水管連接。(17／2、22／1)是污水、沉淀器取樣管，(28／17、28／11)是取樣閥。
用本裝置來處理石油鉆井污水，每小時處理量為8立方米。如原始污水懸浮物濃度小于2000毫克／升(短時間內(nèi)2000～3000毫克／升)，經(jīng)處理后的水，其COD去除率可達(dá)到60％以上，石油類、PH值和懸浮物均可達(dá)到石油開發(fā)工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，即石油類≤10毫克／升；PH值為6～9；懸浮物≤200毫克／升。
本裝置設(shè)計適合處理各種鉆井污水，也可以用于處理其它工業(yè)污水，只需根據(jù)不同污水的成份和特點，更換處理藥劑即能實施處理，使處理后水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回收利用。
設(shè)備、管道、閥門標(biāo)號說明1是調(diào)節(jié)、隔油池2是外接污水泵3是中間水箱4是液位繼電器5是污水泵6是加藥泵7是溶藥箱8是溶藥箱9是加藥泵10是反應(yīng)器11是沉淀器12是計量槽13是污泥調(diào)節(jié)箱14是計量槽15是離心機(jī)(16／1、16／2……)是污水管(17／1、17／2)是混合后污水管(18／1)是沉清液管(19／1、19／2……)是污泥管(20／1)是脫水后泥餅(21／1)是污泥脫水后上清液(22／1)是取樣管(23／1、23／2)是壓縮空氣管(24／1、24／2……)是清水管(25／1、25／2……)是沉淀劑藥液(26／1、26／2……)是絮凝劑藥液(27／1)是放空管(28／1、28／2……)是閥門(29／1、29／2……)是流量計
權(quán)利要求1.一種鉆井污水連續(xù)處理裝置，它由調(diào)節(jié)隔油池(1)、外接污水泵(2)、中間水箱(3)、污水泵(5)、溶藥箱(7、8)、加藥泵(6、9)、反應(yīng)器(10)、沉淀器(11)、計量槽(12、14)、污泥調(diào)節(jié)箱(13)和離心機(jī)(15)等組成。其特征在于反應(yīng)器(10)和沉淀器(11)相結(jié)合組成一個快速反應(yīng)沉淀裝置整體結(jié)構(gòu)并固定在可以吊裝搬運的船形支座上，中間水箱(3)、污水泵(5)、溶藥箱(7、8)、加藥泵(6、9)、計量槽(12、14)、污泥調(diào)節(jié)箱(13)、離心機(jī)(15)和電控箱，工藝管道等按照裝置工藝流程的要求安裝設(shè)備并連接管道、電線而有機(jī)地組合成一個電控、投藥、污泥處理裝置整體結(jié)構(gòu)并固定在可以吊裝搬運的船形支座上，以及把上述兩個整體結(jié)構(gòu)用軟管連接起來，便組成一個適合野外流動作業(yè)的高效鉆井污水連續(xù)處理裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于快速反應(yīng)沉淀裝置的反應(yīng)器是一個三級折板反應(yīng)器，其第一級頂端的進(jìn)液管口與污水泵(5)的排出污水管(17／1)連接，左面上部有四個供選擇加藥位置的加藥管口，可選擇一個管口與加藥泵(9)排出的絮凝劑藥液管(26／2)連接。第三級上部排液口與沉淀器(11)的進(jìn)液口直接連接。
3.如權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于快速反應(yīng)沉淀裝置的沉淀器(11)是一個斜管沉淀器，其進(jìn)液口與反應(yīng)器(10)的排液口直接連接，下部錐形體的污泥出口管通過閥門(28／12)與計量槽(12)的進(jìn)污泥管(19／1)連接，中部是斜管沉淀區(qū)，上部集液管的排放管口與上清液排放管(18／1)連接，三個取樣管(22／1)與取樣閥(28／11)連接，外部設(shè)計有吊裝支架及船形支座。
4.如權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于電控、投藥、污泥處理裝置的計量槽(12)是一個上開口三角堰流量槽，后面上開口端有溢流口即為污泥調(diào)節(jié)箱(13)的進(jìn)污泥口，上部進(jìn)污泥管(19／1)與沉淀器(11)下排污泥閥(28／12)的出口連接，左底排污泥管(19／2)接入計量槽(14)上開口右部。
5.如權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于電控、投藥、污泥處理裝置的計量槽(14)是一個上開口三角堰流量槽，上右部污泥管(19／2)通過閥門(28／15)與計量槽(12)底排污泥管口連接，左底排污泥管(19／5)與離心機(jī)(15)的進(jìn)料口相接。
6.如權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于電控、投藥、污泥處理裝置的離心機(jī)(15)是一個螺旋卸料沉降離心機(jī)，其進(jìn)料管(19／5)與計量槽(14)底排泥管口連接，脫水泥餅(20／1)從下部排渣口排出，排液管(21／1)將脫水后上清液返回調(diào)節(jié)隔油池或排放。
7.如權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于電控、投藥、污泥處理裝置的加藥泵(6、9)是塑料離心泵，其進(jìn)口管(25／1、26／1)與溶藥箱(7、8)的排液管口連接，出口管(25／2、26／2)分別與污水管(16／3)、反應(yīng)器(10)、計量槽(14)的進(jìn)藥液管連接。
8.如權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于電控、投藥、污泥處理裝置的中間水箱(3)是一個帶液位繼電器的上開口水箱，其上部污水管(16／2)與外接污水泵(2)的出口連接，下部排液管(16／3)和沉淀劑藥液管(25／2)匯合后與污水泵(5)的進(jìn)口連接，液位繼電器以浮球控制箱內(nèi)的上、下水位，到上水位時自動關(guān)停外接污水泵(2)，到下水位時開動外接污水泵(2)。
9.如權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于溶藥箱(7、8)是一個左右連體的上開口水箱，內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼。沉淀劑(25)和絮凝劑(26)從上開口分別加入溶藥箱(7、8)，上部帶閥(28／5、28／6)的清水管(24／3、24／4)分別向溶藥箱(7、8)加水，帶閥(28／2、28／3)的壓縮空氣管(23／2、23／1)分別插入溶藥箱(7、8)的溶液鼓泡攪拌，排藥管(25／1、26／1)分別與加藥泵(6、9)的進(jìn)口連接。
10.如權(quán)利要求1所述的處理裝置，其特征在于污泥調(diào)節(jié)箱(13)是一個上開口污泥箱，上部污泥入口即為計量槽(12)的溢流口，下部排泥管(19／4)通過排放閥(28／16)和污泥管(19／3)匯合后與污泥管(19／2)連接。
專利摘要鉆井污水連續(xù)處理裝置設(shè)計成反應(yīng)沉淀裝置和電控、投藥、污泥處理裝置兩個整體組合結(jié)構(gòu)，它們運到現(xiàn)場后用軟管連接起來即能用于處理各種鉆井污水。污水經(jīng)隔油調(diào)節(jié)池預(yù)處理后，再經(jīng)折板反應(yīng)器與沉淀劑、絮凝劑混合、反應(yīng)生成粗大易沉的絮凝物后進(jìn)入斜管沉淀器沉淀分離，沉清水可排放或回收再用；沉淀污泥經(jīng)離心機(jī)脫水后，泥餅可填方或深埋，脫水后清液返回調(diào)節(jié)池再處理或排放。本裝置結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、安全可靠、處理效率高。
文檔編號C02F1/52GK2031792SQ8820180
公開日1989年2月1日 申請日期1988年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1988年3月15日
發(fā)明者彭守純, 文茂剛, 羅澤秀, 張綱明 申請人:重慶市環(huán)境保護(hù)工業(yè)公司