專利名稱：含酚廢水的處理方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及含酚廢水的處理技術(shù)，特別適用于經(jīng)過樹脂回收處理后但含酚量還達不到排放標準的工業(yè)廢水的處理。
含酚廢水是一種污染范圍大、危害性大的工業(yè)廢水，這種廢水不經(jīng)處理任意排放，會對人體、水體、魚類以及農(nóng)作物帶來嚴重危害。對此各國都很重視，多年來人們采取了許多種方法進行處理，化學沉淀法中的酸性催化縮聚法就是其中的一種，此法處理過程大體如下見《含酚廢水的處理與利用》(該書由化學工業(yè)出版社出版)一書中P385-387公開的有關(guān)內(nèi)容，即在酸性催化劑(H2SO4，HCl)的作用下，加溫使廢液中的酚醛縮聚合成酚醛樹脂于以回收，經(jīng)此法處理后的廢水含酚濃度為149ppm。此法雖簡單，還可回收樹脂，但由于只適用于處理含酚與醛量高的廢水，因而經(jīng)處理后的廢水含酚(揮發(fā)酚)多在100ppm以上，與我國工業(yè)廢水(GBJ-73)排放的標準有很大的差距，根本不能排放，國內(nèi)許多廠家為此每年要付出幾十萬元以上的排污費，這正是多年來人們無法解決的普遍性的問題。
因此，本發(fā)明的目的就在于解決上述問題，通過設計出合理的工藝，並使用較低的費用，使處理后的工業(yè)廢水中揮發(fā)酚的含量不超過0.5ppm，達到排放要求。
為此，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為采取加入酸催化、加入分散劑、加醛或不加醛以及加堿中和處理的方法，具體詳述如下1、采樣及分析實地采取水樣，測定水樣中酚、醛、PH值的含量。根據(jù)水樣中各種成份的含量確定處理過程中各種處理劑的用量。
2、加處理劑治酚加入適量的酸(鹽酸或硫酸)，同時加入廢水量約0.1-4‰。的分散劑，補加醛或不補加醛，調(diào)節(jié)PH＝0.1～1.0，同時加熱並攪拌迴流反應3～8小時至廢水中揮發(fā)酚的含量不超過0.5ppm時，治酚反應即告結(jié)束。上述分散劑可采用十二烷基硫酸鈉、苯磺酸鈉、羧甲基纖維素、Tween-60、羥丙基甲基纖維素、聚乙二醇辛基苯基醚等。上述加熱可采用直接通蒸氣進行。
3、加堿中和及過濾向經(jīng)過治酚處理后且達標的廢水中加入氫氧化鈉殘廢堿液或稀堿液進行中和處理至PH＝6～9，隨后送經(jīng)玻璃布或砂層過濾后，得清液即可排放，濾出的廢渣送往焚燒爐處理，至此處理過程全部完成。
本發(fā)明關(guān)于含酚廢水的處理方法達到了預期目的，經(jīng)處理后的工業(yè)廢水中揮發(fā)酚的含量不超過0.5ppm，同時PH、懸浮物均達到排放要求，COD、BOD5，得到一定程度的治理，可以排放。本發(fā)明還具有簡單可行，還可根據(jù)實際情況回收一定量的樹脂，每噸含酚工業(yè)廢水的處理費用僅為10元左右。此法的出現(xiàn)解決了酚醛樹脂工業(yè)廢水的處理問題。
本發(fā)明實施例如下實例1、取工業(yè)廢水水樣2000ml，測得PH＝1.49、揮發(fā)酚含量169ppm、醛含量21440ppm、COD23250ppm、總酚含量607ppm。向水樣中加入49.28ml的鹽酸(d＝1.1375)，同時加入0.4g的分散劑，調(diào)節(jié)PH＝0.50，加熱至沸，攪拌迴流反應4小時后，測得揮發(fā)酚量為0.11ppm，治酚反應結(jié)束。加入氫氧化鈉廢液中和后，經(jīng)玻璃布過濾后，清液排放，濾渣焚燒掉。
實例2、取經(jīng)回收樹脂后含酚工業(yè)廢水500ml，測得廢水中含揮發(fā)酚499ppm，含醛21330ppm，PH＝1.23。向該廢水中加入體積比為1∶10的鹽酸63ml，同時加入分散劑2g，補加醛16.35ml，調(diào)節(jié)PH＝0.3，加熱、攪拌迴流反應8小時，于6小時、7小時、8小時分別測得揮發(fā)酚為0.28ppm、0.12ppm、0.034ppm，治酚反應結(jié)束，其余部份同實例1。
實例3、取經(jīng)回收樹脂后的含酚工業(yè)廢水793升，測得揮發(fā)酚含量為873ppm?？偡恿繛?874ppm、醛含量18200ppm、PH＝1.31。向該廢水中加入約34Kg的鹽酸(d＝1.129)，同時加入分散劑約200g，調(diào)節(jié)PH＝0.7，加熱迴流反應6小時，測得揮發(fā)酚含量為0.28ppm。進而加入廢氫氧化鈉液中和，經(jīng)砂層過濾后清液排放，廢渣焚毀。
實例4、取含酚水樣1200ml，測得揮發(fā)酚含量為11052ppm、醛量為17703ppm、PH＝1.50。向該水樣加入18N硫酸20ml，同時加入分散劑2‰，補加醛13.13ml，調(diào)節(jié)PH＝0.26，加熱迴流反應6小時后測得揮發(fā)酚含量為0.40ppm，治酚反應結(jié)束，以下步驟同實例1。
實例5、取含揮發(fā)酚2000ppm、含醛10869ppm、PH＝2的水樣1200ml，向該水樣中加入18N的硫酸12ml及分散劑0.2‰，調(diào)節(jié)PH＝0.9，處理5小時，測得揮發(fā)酚的含量為0.43ppm，治酚處理完成。其余步驟與實例1相同。
實例6、取含揮發(fā)酚為1855ppm、含醛為21178ppm、PH＝1.2的含酚水樣4000ml，裝入容量為5000ml的三頸燒瓶中，並向該水樣中加入18N的硫酸117ml，和分散劑0.8‰調(diào)節(jié)PH＝0.45，加熱攪拌迴流反應5小時，測得揮發(fā)酚為0.39ppm，治酚反應完成，其余同實例3。
權(quán)利要求
1.一種采用酸催化化學沉淀法處理含酚廢水的方法，本發(fā)明的特征在于加酸調(diào)節(jié)PH=0.1～1，和加入廢水量0.1～4‰的分散劑，並采取加醛或不加醛，以及加熱攪拌迥流反應3～8小時之后，加氫氧化鈉中和，過濾后排放、焚渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于分散劑可采用十二烷基硫酸鈉、苯磺酸鈉、羧甲基纖維素、Tween-60、羥丙基纖維素、聚乙二醇辛基苯基醚等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于加入的酸為鹽酸或硫酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求2的方法，其特征在于加入鹽酸調(diào)節(jié)PH＝0.3～0.7。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求2的方法，其特征在于加入硫酸調(diào)節(jié)PH＝0.2～0.9。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于分散劑加入量為廢水量的0.2～2‰。
全文摘要
本發(fā)明涉及含酚廢水的處理技術(shù)。經(jīng)采用酸催化、加熱攪拌回流反應，隨后加入堿中和過濾、焚渣進行處理。經(jīng)處理后的含酚廢水其揮發(fā)酚的含量不超過0.5ppm(mg/l)，pH、懸浮物達到排放要求，COD、BOD
文檔編號C02F1/58GK1045960SQ8910191
公開日1990年10月10日 申請日期1989年3月28日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月28日
發(fā)明者鄭文憲 申請人:福建師范大學