專利名稱：艦船造水機(jī)除垢法的制作方法
一種艦船造水機(jī)除垢法，屬于一般污垢的防除技術(shù)領(lǐng)域，主要用于清除艦船上造水機(jī)內(nèi)積存的污垢。
在已有技術(shù)中要清除艦船上造水機(jī)內(nèi)的污垢，必須先拆掉造水機(jī)蓋板，再拆卸其盤管，人工敲掉盤管和機(jī)殼內(nèi)壁上的污垢，然后再重新組裝。這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且工作條件太差，更重要的是敲打過程中稍有不慎會(huì)把盤管敲碎，甚至?xí)拐麢C(jī)報(bào)廢，另外在拆裝中亦會(huì)損失零部件，重新組裝困難，清洗時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)用高。經(jīng)查由“中國修船”雜志編輯部編輯并出版“中國修船”雜志1989年第一期至1992年第二期(雙月刊)發(fā)現(xiàn)目前清除艦船造水機(jī)污垢除上述人工法以外，尚無其他方法。
本發(fā)明的目的在于提供一種所用設(shè)備和工藝均較簡(jiǎn)單，易操作，安全，省工，開支少，清除效果好，不損傷造水機(jī)，能提高艦船應(yīng)急能力，保障艦船續(xù)航力的艦船造水機(jī)除垢法。
根據(jù)化學(xué)基本原理和艦船造水機(jī)內(nèi)積垢的化學(xué)成份特點(diǎn)，針對(duì)已有技術(shù)中存在的主要問題，本發(fā)明的基本構(gòu)思是不用拆機(jī)，在碼頭或艦船甲板上裝設(shè)均勻配制含適量HNO3和緩蝕劑的清洗液及將該液輸入到造水機(jī)中去的專用設(shè)備，采用適合的工藝流程，根據(jù)化學(xué)反應(yīng)式，采取化學(xué)法將造水機(jī)內(nèi)積垢清除掉。
本發(fā)明的特征在于所述的艦船造水機(jī)除垢法包括專用設(shè)備的安裝使用和除垢工藝流程兩大部份;所用的專用設(shè)備包括放置和/或安裝在碼頭或艦船甲板上配液箱、泵、帶軟管的自動(dòng)稀釋槍、三通閥和裝在造水機(jī)上的檢測(cè)閥門、排氣管和清洗液輸入嘴。上述的配液箱與泵之間、泵與三通閥之間、三通閥A路與自動(dòng)稀釋槍之間、自動(dòng)稀釋槍與配液箱之間以及三通閥B路與安裝在造水機(jī)上的清洗液輸入嘴之間均有管道連接;其工藝流程是(1)安裝連接好上述設(shè)備后，往上述的配液箱內(nèi)注入適量(視被清除的造水機(jī)容易大小而定)的清水，關(guān)閉上述的三通閥的B路，開通A路，然后啟動(dòng)上述的泵;(2)當(dāng)上述的清水循環(huán)流動(dòng)后將上述的自動(dòng)稀釋槍上所帶的塑料軟管插入盛HNO3的容器內(nèi)，使HNO3被吸隨著來自配液箱沿A路循環(huán)的液體逐漸均勻地進(jìn)入配液箱中，使配液箱中的混合液中的HNO3的濃度逐漸增大;(3)當(dāng)測(cè)定上述的配液箱中的混合液中的HNO3的濃度為7～10%時(shí)，將上述的塑料軟管從HNO3中抽出并往上述的配液箱中注入適量緩蝕劑(以防被除垢的造水機(jī)受到腐蝕)，攪拌均勻后停泵;(4)關(guān)閉要除垢的造水機(jī)上除上述的排氣管以外的所有閥門，關(guān)閉上述的三通閥的A路，開通B路，開泵將上述的配液箱中已配好的清洗液注入要除垢的造水機(jī)中，至清洗液面上升到觀察窗的2/3處時(shí)即關(guān)閉上述三通閥的B路并停泵;(5)每隔一小時(shí)從安裝在造水機(jī)下部的上述閥門放出少量進(jìn)行了除垢反應(yīng)的清洗液并測(cè)定其HNO3的濃度，當(dāng)測(cè)出其HNO3濃度已很小時(shí)，即把造水機(jī)內(nèi)的清洗液放掉，再按上述步驟(在浸泡時(shí)可把清洗液預(yù)先配制好)反復(fù)清洗直至檢測(cè)發(fā)現(xiàn)進(jìn)入造水機(jī)內(nèi)的清洗液的HNO3濃度連續(xù)兩小時(shí)內(nèi)無變化為止;(6)往造水機(jī)內(nèi)的清洗液中加NaOH使其PH＝7～9;(7)啟動(dòng)造水機(jī)本身的排水系統(tǒng)將其內(nèi)中和后的清洗液排掉，然后吸入海水沖洗干凈。在上述的專用設(shè)備中在三通閥的B路端再加接n-1個(gè)相同結(jié)構(gòu)的三通閥，同時(shí)相應(yīng)加大配液箱的容量即可同時(shí)清洗n臺(tái)造水機(jī)。
本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)是所用設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便安全，省工省時(shí)，比用現(xiàn)有技術(shù)除垢工效可提高15～30倍，兩臺(tái)以上同時(shí)除垢時(shí)工效提高更大，節(jié)省費(fèi)用，與已有技術(shù)相比可節(jié)省費(fèi)用4～5倍，除垢率高達(dá)95%以上，不損傷被除垢的造水機(jī)，縮短艦船維修時(shí)間保證艦船的續(xù)航能力，已在海軍艦艇試用過多次，均收到良好的效果。
附

圖1為本發(fā)明清除一臺(tái)造水機(jī)的積垢時(shí)最佳實(shí)施例之一所用專用設(shè)備連接示意圖，圖2為兩臺(tái)造水機(jī)同時(shí)除垢時(shí)專用設(shè)備連接示意圖，圖中1碼頭或艦船甲板，2配液箱，3自動(dòng)稀釋槍，4自動(dòng)稀釋槍上所帶的塑料軟管，5泵，6三通閥，7檢測(cè)閥門，8排氣管，9造水機(jī)，10清洗液輸入嘴。
在此實(shí)施例中配液箱2采用容量為1噸的塑料筒，泵5選用耐腐蝕40AFB-20型泵，自動(dòng)稀釋槍3用工程塑料車加工，所有連接管均采用膠管，三通閥6采用塑料質(zhì)公知的三通閥。HNO3選用市場(chǎng)銷售的，設(shè)備連接如圖1所示，工藝流程如本說明書所述。用此法已為北海艦隊(duì)的艦艇的8臺(tái)造水機(jī)除垢。
作為本實(shí)施例的變更1、所用專用設(shè)備規(guī)格型號(hào)和原材料均可適當(dāng)變更;
2、可用如附圖2所示設(shè)備連接方式同時(shí)為兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的造水機(jī)除垢;
3、當(dāng)同時(shí)清除兩臺(tái)以上時(shí)除第一三通閥外的，其余三通閥可用鑄鐵閥。
權(quán)利要求
1.一種艦船造水機(jī)除垢法，由專用設(shè)備的安裝使用和除垢工藝流程兩大部份構(gòu)成，本發(fā)明的特征在于所述的艦船造水機(jī)除垢法，所用的專用設(shè)備包括放置和/或安裝在碼頭或艦船甲板1上的配液箱2和泵5、帶軟管4的自動(dòng)稀釋槍3、三通閥6、裝在造水機(jī)9上的檢測(cè)閥門7、排氣管8和清洗液輸入嘴10，上述的配液箱2、泵5、三通閥6、自動(dòng)稀釋槍3兩兩之間以及三通閥6與安裝在造水機(jī)9上的清洗液輸入嘴10之間均有管道連接；其工藝流程是(1)安裝好上述設(shè)備后往配液箱2內(nèi)注入適量的清水，關(guān)閉三通閥的B路，開通A路，然后啟動(dòng)泵5；(2)上述的清水循環(huán)流動(dòng)后將自動(dòng)稀釋槍3上所帶的塑料軟管4插入盛HNO3的容器內(nèi)，使HNO3被吸隨著來自配液箱2沿A路循環(huán)的液體逐漸均勻地進(jìn)入配液箱2中，使配液箱2中的混合液中的HNO3的濃度逐漸增大；(3)當(dāng)測(cè)定配液箱2中的混合液中HNO3的濃度為7～10%時(shí)，將上述的塑料軟管4從HNO3中抽出，并往上述的配液箱2中注入適量緩蝕劑且攪拌均勻后停泵；(4)關(guān)閉要除垢的造水機(jī)9上除上述的排氣管8以外的所有閥門并關(guān)閉上述的三通閥6的A路，開通B路，開泵將上述配液箱2中已配好的清洗液注入要除垢的造水機(jī)9中，至清洗液面上升到觀察窗的2/3處時(shí)即關(guān)閉三通閥6的B路并停泵；(5)每隔一小時(shí)從閥門7放出少量進(jìn)行了除垢反應(yīng)的清洗液并測(cè)定其HNO3的濃度，當(dāng)測(cè)出其HNO3濃度已很小時(shí)，即把造水機(jī)9內(nèi)的清洗液放掉，再按上述步驟反復(fù)清洗，直至檢測(cè)發(fā)現(xiàn)進(jìn)入造水機(jī)9內(nèi)的清洗液的HNO3濃度連續(xù)兩小時(shí)內(nèi)無變化為止；(6)往造水機(jī)9內(nèi)的清洗液中加NaOH使其PH=7～9；(7)啟動(dòng)造水機(jī)9本身的排水系統(tǒng)將其內(nèi)中和后的清洗液排掉然后吸入海水沖洗干凈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艦船造水機(jī)除垢法，其特征在于上述的專用設(shè)備在三通閥6的B路端再加接n-1個(gè)相同結(jié)構(gòu)的三通閥6同時(shí)相應(yīng)加大配液箱2的容量，即可同時(shí)清洗n臺(tái)造水機(jī)。
全文摘要
一種艦船造水機(jī)除垢法，主要用于清除艦船上造水機(jī)的積垢，其特征是本法需用配液箱、泵、帶軟管的自動(dòng)稀釋槍、三通閥、排氣管等設(shè)備。上藝包括配制含7～10％HNO
文檔編號(hào)C02F5/00GK1068800SQ9210659
公開日1993年2月10日 申請(qǐng)日期1992年7月3日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月3日
發(fā)明者蒲增輝 申請(qǐng)人:青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)珠山機(jī)電化工工業(yè)公司