專利名稱：旋流式浮騰厭氧反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及有機(jī)污水厭氧生化處理技術(shù)，其產(chǎn)品為旋流式浮騰厭氧反應(yīng)器。
在污水處理工程中，有機(jī)污水的處理方法和裝置甚多，其中，利用厭氧微生物的代謝特性進(jìn)行有機(jī)污水的厭氧生化處理技術(shù)，不僅可使處理過程中無需提供外加能量，而且可產(chǎn)生可燃?xì)怏w沼氣，因此受到普遍的重視和應(yīng)用。厭氧生化處理有機(jī)污水的方法在實(shí)際應(yīng)用中主要有四種類型第一種是普通消化池，這種類型存在著效率低、占地面積大、污水仃留時間長等缺點(diǎn)，已被逐漸淘汰；第二種是厭氧過濾器，這種類型因進(jìn)水流量分配不易均勻，常常引起填塞。若用軟性填料時，支架和填料損壞難以檢修，加之工程造價高而占地面積大，所以實(shí)際采用的很有限；第三種是上流式厭氧污泥床反應(yīng)器，這是八十年代初開發(fā)應(yīng)用的有機(jī)污水處理裝置，這種裝置存在系統(tǒng)啟動時間長，污泥床內(nèi)易產(chǎn)生短流而影響處理能力，對水質(zhì)和負(fù)荷較敏感和緩沖能力小等缺陷；第四種是上流式厭氧流化床是八十年代后期開發(fā)應(yīng)用的處理裝置，它采用小粒徑流化載體，從而提高反應(yīng)器中的生物量濃度，使有機(jī)污水的處理獲得較好的效果。但是這種厭氧流化床，在實(shí)際應(yīng)用中流化載體易沉積，而孔管進(jìn)水沖力又難以使料液和載體流化，需要采取按裝攪拌裝置或大量的污水回流來解決，引起動轉(zhuǎn)動力消耗增高。在現(xiàn)有的上流式厭氧反應(yīng)器中還常發(fā)生浮渣堵塞排氣口或排水口，從而影響正常的處理過程。如何使上流式厭氧反應(yīng)器內(nèi)達(dá)到處理液的流化和氣液固的順利分離及排放，同時又使反應(yīng)器中有較高的生物量濃度是急待解決的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計制造一種可使處理的有機(jī)污水或污泥充分流化，氣液固三相順利分離和排放，反應(yīng)器中具有較高的生物量濃度，系統(tǒng)啟動時間短，處理效率高的旋流式浮騰厭氧反應(yīng)器。
本實(shí)用新型的目的是通過下列措施來達(dá)到在厭氧反應(yīng)器中保持處理料液的流化是達(dá)到高效處理的關(guān)鍵，而要使處理液達(dá)到流化，促進(jìn)厭氧生物反應(yīng)的目的，其主要途徑是改進(jìn)有機(jī)污水配水器，達(dá)到急流進(jìn)料；其次改換流化載體，在反應(yīng)器中，厭氧污泥產(chǎn)生的沼氣能將載體往上推動，并使之流化，使反應(yīng)器內(nèi)形成完全混合狀態(tài)，從而增加處理料液與微生物之間的接觸和氣泡分離。依據(jù)上述原理，設(shè)計旋流式浮騰厭氧反應(yīng)器，該反應(yīng)器由塔體、水輪式可調(diào)配水器、浮騰生化填料、污泥輸入管、氣液固三相分離器和氣體、液體、浮渣排放口組成。塔內(nèi)充填浮騰生化填料，用水輪式可調(diào)配水器布水，污泥輸入管補(bǔ)充污泥，增設(shè)浮渣排放口。水輪式可調(diào)配水器利用進(jìn)水的沖擊力，推動配水器內(nèi)葉輪轉(zhuǎn)動，從而帶動配水口的旋轉(zhuǎn)，達(dá)到間歇式急流布水的目的。配水器布水口沿反應(yīng)器塔體底部等分環(huán)形排列，布水口為鴨嘴形噴頭，從水平切線方向布置，污水從每個噴頭間斷、急速流出，促使反應(yīng)器內(nèi)處理料液發(fā)生旋流，污泥沉渣不被板結(jié)。浮騰生化填料可采用塑料、陶瓷、金屬材料制造，外形可為球形、環(huán)形顆粒形或網(wǎng)片形，以球形為佳。充填量為反應(yīng)器有效容積的 1/3 至 1/2 。反應(yīng)器中充入浮騰生化填料保證了反應(yīng)器中具有較高生物保有量，從而提高了反應(yīng)器的酶濃度，達(dá)到系統(tǒng)啟動時間縮短的目的。反應(yīng)器內(nèi)，生化處理后的料液上流進(jìn)入三相分離器，當(dāng)碰到反射錐時，氣體折流而上，自塔頂排放，污泥靠其自重沿園錐筒壁滑落返回塔體生化處理層，液體和浮渣溢入集水渠。集水渠內(nèi)增設(shè)排渣口，使液、渣分別排放，確保了三相分離器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。污泥輸入管自塔體中部插入，污泥出口布排，可隨塔體直徑大小而變化，使有機(jī)污泥進(jìn)入塔體中央?yún)^(qū)域均勻下落。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、占地面積小，利用有機(jī)污水旋轉(zhuǎn)急流進(jìn)水，產(chǎn)生的沼氣往上推流填料浮騰，使處理料液達(dá)到流化。同時由于浮騰填料的充入使生物保有量得到提高，促進(jìn)了處理料液同微生物的接觸。本實(shí)用新型同現(xiàn)有的厭氧反應(yīng)裝置相比，具有污泥濃度高、去除有機(jī)負(fù)荷高、系統(tǒng)啟動時間短，不需污泥回流，不要攪拌設(shè)備等特點(diǎn)，是一種高效、節(jié)能、操作簡便的有機(jī)污水處理裝置。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型配水器布水口排布示意圖中塔體(1)、配水器(2)、污泥輸入管(3)、氣液固三相分離器(4)、集水渠(5)、排液口(6)、排渣口(7)、排氣口(8)、安全孔(9)、浮騰填料(10)。布水口(11)，反射錐(12)。
以下結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型附圖作進(jìn)一步說明來自污水調(diào)節(jié)池的有機(jī)污水經(jīng)水輪式可調(diào)配水器(2)的布水口(11)，從水平切線進(jìn)入塔體(1)。布水口(11)環(huán)狀排列，共設(shè)8個，布水口(11)的噴頭為鴨嘴形。有機(jī)污泥經(jīng)污泥輸入管(3)進(jìn)入塔體(1)，浮騰填料(10)為塑料母子套球，充填量為反應(yīng)器有效容積的三分之一。園錐形氣液固三相分離器(4)設(shè)置在反應(yīng)器塔體(1)上部，浮騰上流的生化處理液進(jìn)入排氣口(8)排放，污泥自分離器園錐筒壁自重滑落，返回反應(yīng)器生化料層，液體連同浮渣入集水渠(5)，液體和浮渣分別從排渣口(7)、排液口(6)分別排放。污泥輸入管(3)依據(jù)反應(yīng)器塔徑，布置若干個布泥口，安全孔(9)管內(nèi)設(shè)有表示液面的指示裝置。
權(quán)利要求1.一種由塔體、進(jìn)水孔管、污泥回流管和氣液固三相分離器組成的上流式厭氧反應(yīng)器，本實(shí)用新型的特征在于塔內(nèi)充填浮騰生化填料，水輪式可調(diào)配水器布水，污泥輸入管補(bǔ)充污泥，增設(shè)浮渣排放口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧反應(yīng)器，其特征是水輪式可調(diào)配水器布水口在塔底環(huán)形排列，進(jìn)水從水平切線方向布入，噴嘴為鴨嘴形，污泥輸入管布泥口處在塔體中央?yún)^(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的厭氧反應(yīng)器其特征是浮騰生化填料為塑料、陶瓷或金屬材料制造，其形狀為球形、環(huán)形、網(wǎng)片形或顆粒形，以球形為佳，充填量為塔體生物反應(yīng)有效容積的 1/3 至 1/2 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及有機(jī)污水厭氧生化處理技術(shù)，其產(chǎn)品為旋流式浮騰厭氧反應(yīng)器。本實(shí)用新型采用水輪式可調(diào)配水器布水，充填浮騰生化填料，增設(shè)浮渣排放口的措施，使反應(yīng)器內(nèi)的污水、污泥和浮騰填料流化，促進(jìn)食料與微生物的接觸，縮短了系統(tǒng)啟動時間，提高污水消化效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，占地小，操作簡便的特點(diǎn)，是一種高效、節(jié)能的有機(jī)污水厭氧生化處理裝置。
文檔編號C02F3/28GK2116689SQ92215200
公開日1992年9月23日 申請日期1992年3月2日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月2日
發(fā)明者鄭金聲 申請人:浙江省石油化工設(shè)計院