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      電鍍廢水處理劑的制作方法

      文檔序號:4866621閱讀:657來源:國知局
      專利名稱:電鍍廢水處理劑的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種廢水的處理,特別是電鍍含鉻廢水的處理.
      目前含鉻廢水的處理方法很多,如化學(xué)法、離子交換法、電滲析法、電解法等,其中化學(xué)還原法又是較常用的方法,它是在含六價鉻離子的溶液中加入還原劑,這些還原劑有硫酸亞鐵、亞硫酸氫鈉、二氧化硫、鐵粉等,它們將六價鉻還原成三價鉻繼而調(diào)節(jié)PH值使其成為氫氧化鉻而除去.這些方法已有許多資料介紹.如在日本專利特開昭60-227882中公開了一種用過氧化氫與亞鐵鹽在調(diào)整PH的情況下氧化還原含有機物的含鉻廢水,又如在日本專利特開昭60-166088中公開了一種以硫酸、亞硫酸氫鈉還原六價鉻離子為三價鉻離子調(diào)節(jié)PH值使其沉淀,加入絮凝劑加速沉淀并過濾除去.它們的不足之處是藥劑用量大以及廢渣太多導(dǎo)致二次污染.
      鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處本發(fā)明的目的在于提供一種廢渣極少的電鍍廢水化學(xué)處理劑.
      本發(fā)明的目的可通過以下措施來實現(xiàn)一種電鍍廢水處理劑,其特征在于它含有聯(lián)氨、硫化鈉和絮凝劑PM,其各組分含量比例如下聯(lián)氨8%~15%硫化鈉1g/l~1.5g/l絮凝劑PM5mg/l~7mg/l.水余下量該處理劑各組分的最佳含量如下:
      聯(lián)氨10%硫化鈉1g/l絮凝劑5mg/l水余下量.
      本發(fā)明主要是以聯(lián)氨作為主要成分同時添加硫化鈉及絮凝劑PM構(gòu)成的.其主要作用原理是聯(lián)氨是強還原劑六價鉻在酸性條件下以Cr2O2-7形式存在,在堿性條件下以CrO2-4形式存在即存在下列平衡一般電鍍鉻廢水為酸性,故是以Cr2O2-7形式存在.當(dāng)加入聯(lián)氨后有如下反應(yīng),即反應(yīng)后溶液中的[H+]降低,PH值上升可使[Cr3+][OH-]3>KspCr(OH)3Kspcr(OH)3=6.3×10-31因此可使Cr3+以Cr(OH)3形式沉淀出來,從而達到除去六價鉻的目的.由于溶液中PH值上升還可除去一部分其它金屬子如Ni2+、Zn2+、Cu2+、pb2+等其反應(yīng)式如下
      為徹底除去金屬離子,在處理劑中又加入硫化鈉,其與這些金屬離子有如下反應(yīng)
      為了使沉淀快速沉降,故在處理劑中加入一定量的絮凝劑如聚丙烯酰胺,以便于固液的分離。上述三種組分的協(xié)同作用可使電鍍廢水中的各種重金屬離子迅速沉降下來.通常條件下電鍍廢水中各有關(guān)離子的含量為
      Cr2O2-7六價鉻為100~150mg/lZn2+100mg/l Cu2+50mg/l pb2+10~15mg/lHg2+3~10mg/l Ni2+50mg/l因此在該處理劑中應(yīng)包含有一定數(shù)量的聯(lián)氨,如果共含量低于8%則實際使用時反應(yīng)時間要長,高于15%時長期存在時易被空氣氧化而降低其還原能力,且加入量不易控制.實際配制時可用40%左右的工業(yè)水合肼(即聯(lián)氨的水合物N2H4.H2O)加水稀釋成8~15%的水溶液,最好是10%的水溶液。為了進一步除去廢水中殘存的重金屬離子處理劑內(nèi)含有硫化鈉,其含量可根據(jù)廢水中殘存重金屬離子含量來調(diào)配,通常用1g/l~1.5g/l,最好是用1g/l.另外在處理劑中還加入一定量的絮凝劑如聚丙烯酰胺,其含量一般在5mg/l~7mg/l即可使沉淀快速沉降,其最佳含量為5mg/l.本發(fā)明的處理劑在實際使用時,應(yīng)根據(jù)含鉻廢水中六價鉻離子的含量以及反應(yīng)方程式計算出應(yīng)加入處理劑的體積數(shù),將該數(shù)量的處理劑在室溫下加入電鍍廢水中經(jīng)攪拌即會使廢液由黃變成墨綠色,進而有少量沉淀迅速沉淀下來,其上清液各種離子的含量均達到排放標準,可直接排放.
      本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1.本處理劑可將氧化還原、沉淀反應(yīng)一步完成。
      2.排渣量少.
      3.處理前后不必專門調(diào)節(jié)PH值.
      4.處理操作簡單、方便、不需專用設(shè)備.
      實施例1取含六價鉻為150mg/l,Cu2+為60mg/l,Ni2+為52mg/l,PH=4的電鍍廢水1立升,直接向其內(nèi)加入本發(fā)明的處理劑(其中N2H4為10%,Na2S為1g/l,PM為5mg/l)0.5ml,攪拌一分鐘后,溶液由黃色變成墨綠色并生成少量沉淀,沉淀物很快沉到杯底,取上清液分析其組成,其金屬離子的含量分別為Cr6+<0.02mg/l,Cr3+<0.02mg/l,Cu2+<0.05mg/l,Ni+<0.05mg/l,PH=8.2,各有關(guān)離子均達到排放標準,可直接排放,余下沉淀物重0.6g(干).
      實施例2取含六價鉻為95mg/l、Zn2+為75mg/l、PH=3.8的鍍鋅鈍化漂洗水1立升,向其內(nèi)加入0.4ml本發(fā)明的處理劑(其中N2H4的含量為8%、1g/l,PM=5mg/l).經(jīng)常溫攪拌后固液分離,上清液中各種金屬離子的含量分別為Cr6+<0.02mg/l,Cr3+<0.02mg/l,Zn2+<0.5mg/l,PH為7.9達到排放標準可直接排放,余下沉淀物為0.3g(干).
      例3取含六價鉻為120mg/l,Zn2+為70mg/l,Cu2+為40mg/l,Ni2+為26mg/l PH=4的凹印制版鍍輥廢水1立升,向其內(nèi)加入0.4ml本發(fā)明的處理劑(其中N2H4含量為10%,Na2S為1.5g/l,PM為6mg/l)在常溫下攪拌1分鐘,即有沉淀產(chǎn)生并快速沉淀下來,上清液中各種金屬離子的含量分別為Cr6+<0.02mg/l,Cr3+<0.02mg/l,Zn2+<0.5mg/l,Ni2+<0.05mg/l,Cu2+<0.02mg/l,達到排放標準可直接排放,余下沉淀物為0.5g(干).
      例4某低鉻彩色鈍化廢液1升,含有Cr6+為2.6克/升,Zn2+為0.5克/升,H2SO4為0.5mg/l及其他雜質(zhì).由于此鈍化液無法繼續(xù)使用。用本發(fā)明的處理劑使之無公害化.加入本處理劑(其中N2H4為15%,Na2S為1.5g/l,PM為7mg/l)5.5ml,在室溫下攪拌2分鐘后,溶液變?yōu)槟G色并生成沉淀物;沉淀物快速沉降。將其沉淀過濾后烘干稱重為7.1g,過濾出的上清液中測定其組分,其各金屬離子的濃度為Cr6+<0.02mg/l,Cr3+<0.02mg/l,Zn2+<0.5mg/l,PH=8.3,可直接排放。
      例5某低鉻酸鍍鉻電鍍液使用后的廢液1立升,含六價鉻為26g/l,含硫酸0.3g/l,三價鉻為2g/l及其他雜質(zhì).為使之無害化,用本發(fā)明的處理劑加以處理.在室溫下,向其中加入處理劑(其中含N2H4為15%,Na2S為1g/l,PM為5mg/l 55ml,攪拌2分鐘后,放置,過濾、分析其上清液中各組份的含量為Cr6+<0.02mg/l,Cr3+<0.02mg/l,PH=7.2,可直接排放,其沉淀重為56g(干).
      注本發(fā)明中所用的比例除特殊注明外均為重量百分比.
      權(quán)利要求
      1.一種電鍍廢水處理劑,其特征在于它含有聯(lián)氨、硫化鈉和絮凝劑PM,其各組分含量比例如下聯(lián) 氨8%~15%硫化鈉1g/l~1.5g/l絮凝劑PM 5mg/l~7mg/l水余下量
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水處理劑,其特征在于聯(lián)氨 10%硫化鈉 1g/l絮凝劑PM 5mg/l水 余下量.
      全文摘要
      一種電鍍廢水處理劑,是一種含有聯(lián)氨8%~15%、硫化鈉1g/l~1.5g/l、絮凝劑PM5mg/l~7ml/l的水溶液。本發(fā)明的處理劑可將氧化還原、沉淀反應(yīng)一步完成,處理前后不必專門調(diào)節(jié)其pH值,排渣量少、處理操作簡單方便、不需專用設(shè)備。
      文檔編號C02F1/58GK1096009SQ9311119
      公開日1994年12月7日 申請日期1993年5月31日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月31日
      發(fā)明者孫玉芬 申請人:孫玉芬
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