專利名稱：帶平面多功能集成閥的全自動鈉離子交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是原專利申請文件的分案申請，原專利申請日為1993年3月25日，原專利申請?zhí)枮?3207537.1，原專利名稱為“帶平面多功能集成閥的全自動鈉離子交換器”。
本實(shí)用新型屬于使原水除去鈣、鎂離子得到軟化水的全自動鈉離子交換器，包括不連續(xù)出水交換器。為了能清楚的說明本實(shí)用新型，故將連續(xù)出水型交換器一并說明。不連續(xù)出水型又有單通道及雙通道兩種，連續(xù)出水型僅有雙通道一種。
在原有技術(shù)中，銷售一種組合式自動鈉離子交換器，其結(jié)構(gòu)為組合式，由時(shí)間繼電器控制電機(jī)，電機(jī)通過皮帶輪帶動絲杠，通過絲桿傳動改變閥芯旋轉(zhuǎn)角度而達(dá)到自動改變工況的目的。其不足之處是，①因采用時(shí)間繼電器控制，控制時(shí)間隨著原水硬度改變而無法調(diào)節(jié)，低硬度原水則浪費(fèi)鹽多，高硬度原水因軟化不夠而達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)；②因電機(jī)通過皮帶輪和絲杠傳動來改變閥位，故傳動效率低，耗能高；③又因其多路閥結(jié)構(gòu)形式為錐閥，閥殼及閥芯均為錐體，其相互接觸為曲面接觸，故易發(fā)生閥體卡死現(xiàn)象，長期使用時(shí)，殼與芯間磨損形成間隙，使原水、鹽溶液和軟水孔間互相滲漏以至串水，致使軟化水質(zhì)降低，不符標(biāo)準(zhǔn)要求。
本實(shí)用新型的目的是①以多功能平面集成閥取代傳統(tǒng)的多閥(截止閥)，運(yùn)用控制器實(shí)現(xiàn)全自動控制，使不連續(xù)出水型全自動鈉離子交換器中有1個(gè)或2個(gè)鹽柱7，N個(gè)或2N個(gè)樹脂交換柱2(N為自然數(shù)1、2……)，每N個(gè)樹脂交換柱串聯(lián)連接一個(gè)鹽柱7和N個(gè)串聯(lián)連接的交換柱2組合為一組，兩組軟化處理的工藝流程均處于一種狀態(tài)，其工況程序?yàn)?
，反復(fù)循環(huán)進(jìn)行；使連續(xù)出水型全自動鈉離子交換器中，有2個(gè)鹽柱7，2N個(gè)樹脂鈉離子交換柱2(N為自然數(shù)1、2……)，一個(gè)鹽柱7和N個(gè)串聯(lián)連接的交換柱2組合為一體，分為兩組Ⅰ和Ⅱ，其軟化處理的工藝流程分別進(jìn)行，其工況程序?yàn)?
如此循環(huán)往復(fù)，使兩組交換柱2輪流再生、置換、出水，達(dá)到整機(jī)在宏觀上連續(xù)產(chǎn)生軟水的目的。②由于采用全自動控制，所以避免因人工誤操作所引起的各種問題，保證了軟水質(zhì)量，提高設(shè)備的工作效率。③采用平面型多功能集成閥3作為設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，徹底解決球閥、柱閥、錐閥等傳統(tǒng)曲面閥門所帶來的運(yùn)行壽命短、磨損快、串水等一系列問題，以一級平面單閥控制改變傳統(tǒng)多閥或曲面單閥控制的傳統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)。④采用密封鹽柱7，代替原敞開式溶鹽池和鹽泵，解決鹽泵易腐蝕損壞的難題，也達(dá)到了自動供鹽的目的。⑤解決原有設(shè)備鹽耗高、水耗高、電耗高及樹脂耗量高的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是在不連續(xù)出水和連續(xù)出水兩種鈉離子交換器中，底座1上裝配樹脂交換柱2、鹽柱7、管路5及流量計(jì)8，主要特點(diǎn)是，電腦或電子控制器6用導(dǎo)線分別與平面多功能集成閥3中的霍爾元件46和電機(jī)16連接，霍爾元件46和可轉(zhuǎn)動表示工位的磁鋼35對應(yīng)配合，能夠?qū)崿F(xiàn)正洗、再生、置換、止洗、軟化和全停六種工況或者實(shí)現(xiàn)再生出水→置換出水→出水小出水→出水再生→出水置換→小出水出水六種工況的平面多功能集成閥3中，由上閥體31、下閥體20和外圈21組成閥體，閥體中裝配的閥芯片22與齒輪軸24嚙合，裝在齒輪軸24下端的中齒輪19與連接在電機(jī)16上的小齒輪15嚙合，上下閥體31和20上有閥門通孔和凹形槽，能夠有序的開閉這些閥門通孔的閥芯片22上有4個(gè)或8個(gè)通孔，上下閥體31和20上裝配有活接頭12、置換流量調(diào)節(jié)閥和再生流量調(diào)節(jié)閥，使全密封式的鹽柱7內(nèi)壓和進(jìn)水(自來水)壓力相等。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案還包括在不連續(xù)出水鈉離子交換器中，密封鹽柱7上(輸入)下(輸出)端、N個(gè)(N為自然數(shù)1、2……)交換柱2上(輸出)下(輸入)端均有機(jī)的聯(lián)結(jié)平面集成閥3，具有完成將鹽柱7中25％濃度飽和鹽溶液稀釋為5％的再生液后、自動注入交換柱2內(nèi)的平面集成閥3上，圓形工位盤26上半周裝有6個(gè)霍爾元件46，彼此間隔30°角，靜止不動的工位盤26固定在上閥體31上，隨閥芯片同步轉(zhuǎn)動的指針27裝配在中軸28上端，指示工位的指針27兩端各裝配一個(gè)磁鋼35，指針27每轉(zhuǎn)動30°角，磁鋼35與霍爾元件46位置對應(yīng)配合，使控制器6得到霍爾元件46導(dǎo)通的反饋信息并控制電機(jī)16動作。
在不連續(xù)出水鈉離子交換器中，平面集成閥3內(nèi)的上閥體31上表面，大半徑弧形臺階凹形流槽內(nèi)，分布有K1、K1、K6、K6、K6、K6通孔，及分離臺階凹形流槽內(nèi)的K9、K2、K3、K4、K8通孔，小半徑弧形臺階凹形流槽內(nèi)，對稱分布K5和K7通孔，其凹形流槽與上述的分離流槽相連，上下閥體31和20中標(biāo)號相同的各孔均一一相互對應(yīng)，在下閥體20下表面，大半徑二個(gè)弧形臺階凹形流槽內(nèi)，各自分布K6、K6、K6、K9通孔和K1、K1、K8、K4、K3通孔，分離的K2通孔與其中K1通孔對稱，小半徑弧形上，對稱分布K7和K5通孔，其中K5通孔臺階凹形流槽與K4通孔臺階凹形流槽相連，轉(zhuǎn)動每30°角可改變一個(gè)工況的閥芯片22上，經(jīng)圓心的一條直線上對稱分布四個(gè)通孔。
在連續(xù)出水鈉離子交換器中，二個(gè)密封鹽柱7和2N(N為自然數(shù)1、2……)個(gè)樹脂交換柱2，其中每N個(gè)(或2N個(gè))交換柱2彼此串聯(lián)形成一組，以實(shí)現(xiàn)多級軟化，解決高硬度原水(硬度＞8毫克當(dāng)量／升)的軟化，每組交換柱的兩出口連結(jié)平面集成閥3，兩組交換柱2交替產(chǎn)出軟化水，兩組交換柱2的最終軟水出口交換柱端間用管路5相連，此連接管5又與兩個(gè)封閉鹽柱7下端輸出口用塑料軟管連接，鹽柱7上端和平面集成閥3排水出口端均分別連結(jié)流量計(jì)8。自動將鹽柱7中25％濃度飽和鹽溶鹽洗釋為5％的再生液并自動注入再生工況下的交換柱2。
在連續(xù)出水鈉離子交換器中，霍爾元件46埋入平面集成閥3中的下閥體20內(nèi)，與嵌于中齒輪19中的磁鋼35位置對應(yīng)配合，使控制器6得霍爾元件46導(dǎo)通的反饋信號并控制電機(jī)16。
在連續(xù)出水鈉離子交換器中，平面集成閥3內(nèi)，上閥體31一面上，大半徑四個(gè)均布的弧形臺階凹形流槽內(nèi)，分別均布通孔K1、K1、K1，K10、K10、K10，K2、K2、K2及K11、K11、K11，較小的半徑上有四個(gè)通孔，其中K6、K6通孔臺階凹形流槽與上述K1通孔凹形流槽相連，K13、K13通孔與上述K10的凹形流槽相連，K4通孔與一直線凹形流槽相連，K12通孔與另一對應(yīng)的直線凹形流槽相連，上下閥體31和20中標(biāo)號相同的各孔均一一相互對應(yīng)，在下閥體20一面，大半徑二個(gè)對稱分布的弧形臺階凹形流槽內(nèi)，分別均布通孔K1、K1、K1、K10、K10、K10和K2、K2、K2、K11、K11、K11，較小半徑弧形臺階凹形流槽內(nèi)，布有K13、K13、K6、K6通孔，小半徑弧形臺階凹形流槽內(nèi)，布有通孔K12和K4，轉(zhuǎn)動每30度角能改變一個(gè)工況的閥芯片22上，大半徑弧上對稱分布二對通孔，經(jīng)圓心的一條直線上有均布的另外二對通孔。
本實(shí)用新型的
如下圖1是不連續(xù)出水單通道全自動鈉離子交換器主視圖。
圖2是不連續(xù)出水單通道全自動鈉離子交換器俯視圖。
圖3是不連續(xù)出水單通道全自動鈉離子交換器原理圖。
圖4是不連續(xù)出水全自動鈉離子交換器多功能集成閥閥門分解工作示意圖。
圖5是單通道多功能平面集成閥主視圖，也是圖6中A－A剖視圖。
圖6是單通道平面集成閥俯視圖。
圖7是單通道平面集成閥仰視圖。
圖8是單通道平面集成閥中閥芯片傳動圖。
圖9是圖6中D－D置換流量調(diào)節(jié)閥剖視圖。
圖10是單通道平面集成閥上閥體主視圖。
圖11是單通道平面集成閥上閥體俯視圖。
圖12是單通道平面集成閥下閥體主視圖。
圖13是單通道平面集成閥下閥體俯視圖。
圖14是單通道平面集成閥芯片主視圖。
圖15是連續(xù)出水雙通道全自動鈉離子交換器主視圖。
圖16是連續(xù)出水雙通道全自動鈉離子交換器俯視圖。
圖17是連續(xù)出水雙通道全自動鈉離子交換器原理圖。
圖18是連續(xù)出水雙通道全自動鈉離子交換器多功能平面集成閥門分解示意圖。
圖19是雙通道交換器多功能平面集成閥主視圖，也是圖20中C－C剖視圖。
圖20是圖19的俯視圖。
圖21是圖19的仰視圖。
圖22是雙通道平面集成閥上閥體主視圖。
圖23是圖22中E－E左剖視圖。
圖24是圖19中L－L剖視后的下閥體主視圖。
圖25是圖24中F－F剖視圖。
圖26是圖19中閥芯21主視圖。
圖27是圖26中B－B剖視圖。
圖28是控制器6和平面集成閥3之間聯(lián)結(jié)控制圖。
為上圖中標(biāo)號說明如下1－底座，2－樹脂鈉離子交換柱，3－多功能平面集成閥，4－控制柜，5－管道，6－電子(或電腦)控制器，7－鹽柱，8－流量計(jì)，9－壓力表，10－水表，11－閥門，12－活接頭，13－軟管接頭，14－接頭螺母，15－小齒輪，16－電機(jī)，17－電機(jī)定高管，18－鍵，19－中齒輪，20－下閥體，21－外圈，22－閥芯片，23－“O”形圈，24－小齒輪軸，25－搖把，26－工作盤，27－指針，28－中軸，29－螺釘，30－管口加強(qiáng)套，31－上閥體，32－閥口密封圈，33－螺母，34－上蓋板Ⅱ，35－磁鋼，36－上蓋板Ⅰ，37－標(biāo)牌，38－電機(jī)罩，39－下蓋板Ⅰ，40－端蓋，41－下蓋板Ⅱ，42－調(diào)節(jié)閥外殼，43－調(diào)節(jié)閥芯，44－調(diào)節(jié)閥座，45－泄漏(淺)槽，46－霍爾元件。
下面是本實(shí)用新型依附圖作進(jìn)一步的詳述實(shí)施例1參看圖1至圖14所示，是不連續(xù)出水單通道全自動鈉離子交換器，底座1上固定交換柱2密封鹽柱7和控制柜4，控制柜4內(nèi)固定平面集成閥3和控制器6，整個(gè)管道5有機(jī)的將集成閥3和交換柱2和鹽柱7及自來水進(jìn)口有機(jī)的聯(lián)系起來。在平面集成閥3中，上閥體31上表面用管口加強(qiáng)套30裝配活接頭12，用于連接樹脂交換柱2上下口和鹽柱7上口，上閥體31上還裝配置換流量調(diào)節(jié)閥、上蓋板34和36、標(biāo)牌37、手動搖把25，搖把25下端與裝配閥體中的小齒輪軸24連接，小齒輪軸24與閥芯片22外齒相嚙合，小齒輪軸24下端部用鍵18、端蓋40、螺釘29固定中齒輪19，與電機(jī)16上的小齒輪15相嚙合，參看圖5和圖8所示。下閥體外表面上同樣裝配活接頭12，作為進(jìn)水口、軟水出口、排出口以及再生流量調(diào)節(jié)、流量計(jì)接口，其中流量計(jì)接口經(jīng)流量計(jì)8聯(lián)結(jié)鹽柱7下口，下閥體表面還用螺釘裝配下蓋板39和41。閥芯片22順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，依次轉(zhuǎn)動30°角就能實(shí)現(xiàn)反洗－再生－置換－正洗－軟化－全停六種工況，由于指針27上裝配有磁鋼35，與工位盤26上每30角度中的霍爾元件46對應(yīng)配合，使每30度角工位轉(zhuǎn)變信息輸送給控制器6，使控制器6按各工況進(jìn)行不同的運(yùn)行時(shí)間和轉(zhuǎn)換控制。一旦停電，可人工手搖手把25操作即可。
對于連續(xù)出水雙通道全自動鈉離子交換器，參看圖15～圖27，同理，底座1上固定二個(gè)樹脂鈉離子交換柱2和二個(gè)鹽柱7及控制柜4，在控制柜4中裝配控制器6和多功能平面集成閥3，同非連續(xù)出水單通道鈉離子交換器一樣，參看圖3和圖17，自來水進(jìn)水經(jīng)閥門11、水表10、壓力表9、電磁閥連接平面集成閥3。參看圖20，上閥體31表面上的四個(gè)活接頭12分別連接，左邊交換柱2上口和下口，右邊交換柱2上口和下口，二個(gè)流量計(jì)接口是由螺釘29、螺母33組成，經(jīng)流量計(jì)8分別連接二個(gè)鹽柱7上口，參看圖17。鹽柱7下口串聯(lián)，共與自來水進(jìn)口相通，鹽柱7下口與交換柱2上口相連，兩交換柱上口相連。二個(gè)鹽柱7下口各有溢鹽水口，為了便于裝鹽時(shí)，放出部分鹽水。在集成閥3下面，即下閥體20表面，參看圖17和圖21，軟水出口經(jīng)閥門11輸出軟化了的水，其管道中可有一個(gè)取樣口，進(jìn)水口經(jīng)電磁閥、壓力表9、水表10與自來水管連接，排水口經(jīng)閥門11、流量計(jì)8將污水排出。在集成閥3中，包括有電機(jī)16、齒輪15、19及小齒輪軸24、手搖把25。
整個(gè)設(shè)備工作原理如下實(shí)施例1中，當(dāng)自來水通過交換柱2時(shí)，水中的鈣鎂離子與樹脂交換柱2中鈉型樹脂的鈉離子進(jìn)行離子交換反應(yīng)，使原水除去了鈣鎂離子而得到軟化，經(jīng)一定時(shí)間，樹脂失效，再向交換柱2注入5％濃度的鹽溶液，進(jìn)行再生處理，再生后經(jīng)置換反應(yīng)、正洗，又能進(jìn)入軟化水工況，如此反復(fù)，持續(xù)進(jìn)行。其單通道交換器中平面集成閥3的工作是這樣，參看圖11至14，及圖4和圖6所示，當(dāng)指針27指向全停，即圖11中指針27指向K2和K3的中間，當(dāng)指針27指向反洗工況，即圖11中指向K3，則閥芯片4個(gè)通孔對應(yīng)K3和K6通孔，(以下類似)，K3、K6閥門(通孔)開啟相通，參看圖4，自來水進(jìn)水→電磁閥→K3→交換柱2→K6→排出。當(dāng)指針27指向再生工況，即對應(yīng)的K4、K5、K7和K6閥門(通孔)開啟相通，圖4中，自來水進(jìn)水→電磁閥→
→交換柱2→K6→排出，這是采用逆流再生處理方式。當(dāng)指針27指向置換工況，對應(yīng)的K8、K6開啟相通，自來水進(jìn)水→電磁閥→K8→交換柱2→K6→排出。當(dāng)指針27指向正洗工況，則K1、K9開啟，自來水進(jìn)水→電磁閥→K1→交換柱2→K9→排出。當(dāng)指針指向軟化工況，則K1、K2開啟，自來水→電磁閥→K1→交換柱2→K2→軟化水出口。依此循環(huán)，完成整個(gè)軟化水工作，其中流量計(jì)8是進(jìn)行控制再生鹽量。
實(shí)施例2中，參看圖17、圖18、圖22至圖26，以圖17中左右兩邊對稱的鹽柱7、交換柱2為例說明，其六個(gè)工況及動作原理。
開啟K1、K2、K12、K13通孔，
開啟K1、K2、K13通孔，
2、由于采用高抗干擾能力的電子(或電腦)控制器控制低速微電機(jī)，驅(qū)動多功能集成閥芯片旋轉(zhuǎn)，故實(shí)現(xiàn)了軟水處理工況的自動轉(zhuǎn)換控制，并具有時(shí)間記憶功能，整個(gè)交換器工作可靠，性能穩(wěn)定。
3、由于采用獨(dú)特的多功能平面集成閥，故避免了運(yùn)行磨損間隙帶來的泄漏及串水現(xiàn)象，使用壽命可達(dá)十年以上，同時(shí)因集成閥中閥芯片旋轉(zhuǎn)每30°時(shí)，即改變軟水處理的各個(gè)工況通路，旋轉(zhuǎn)180°，為一個(gè)軟水處理過程；其中還有合理的泄漏槽，以便使原水、鹽溶液及軟水間不能有任何滲漏，保證了軟水水質(zhì)。該閥將傳統(tǒng)十四個(gè)閥集成為一體，以能實(shí)現(xiàn)自動控制。
4、用密封鹽罐的自來水平供給閥的25％濃度的飽和鹽溶液自動稀釋為5％的再生稀鹽溶液。在平面集成閥內(nèi)，具有再生調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)再生流量以及調(diào)節(jié)合理的置換流量。
5、由于可采用手動搖把操作，故避免了因無電造成工況不能轉(zhuǎn)換的缺點(diǎn)，人工操作方便準(zhǔn)確。
6、由于設(shè)備可運(yùn)用多個(gè)交換柱，實(shí)現(xiàn)多級軟化，所以解決了硬度＞8毫克當(dāng)量／升的原水的軟化問題，提高了設(shè)備軟化水的能力。
總的說來，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為單級全自動控制鈉離子交換器的軟化處理過程，其六工況工作性能穩(wěn)定可靠，改變了以往軟水處理人工操作的局面，保證了鍋爐進(jìn)水水質(zhì)，避免以往錐閥、球閥等曲面多路閥由于磨損造成的串水及漏水現(xiàn)象，更避免了由于加工偏差造成閥體與閥芯卡死的現(xiàn)象，保證了鍋爐軟水水質(zhì)；工作交換容量高、鹽耗低；密封鹽柱自來水壓及射流供鹽的方式避免了傳統(tǒng)交換器用鹽泵、溶鹽池供鹽而鹽泵常腐蝕損壞的問題；節(jié)電、節(jié)水、節(jié)鹽及節(jié)約樹脂，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高。
權(quán)利要求1.帶平面多功能集成閥的全自動鈉離子交換器，包括在不連續(xù)出水鈉離子交換器中，底座(1)上裝配鈉離子交換柱(2)、鹽柱(7)、管路(5)及流量計(jì)(8)，其特征在于電腦或電子控制器(6)用導(dǎo)線分別與平面多功能集成閥(3)中的霍爾元件(46)和電機(jī)(16)連接，霍爾元件(46)和可轉(zhuǎn)動表示工位的磁鋼(35)對應(yīng)配合，能夠?qū)崿F(xiàn)反洗、再生、置換、正洗、軟化和全停六種工況，六種工況的平面多功能集成閥(3)中，由上閥體(31)、下閥體(20)和外圈(21)組成閥體，閥體中裝配的閥芯片(22)與齒輪軸(24)嚙合，裝在齒輪軸(24)下端的中齒輪(19)與連接在電機(jī)(16)上的小齒輪(15)嚙合，上下閥體(31)和(20)上有閥門通孔和凹形槽，能夠有序的開閉這些閥門通孔的閥芯片(22)上有4個(gè)通孔，上下閥體(31)和(20)上裝配有活接頭(12)、置換流量調(diào)節(jié)閥和再生流量調(diào)節(jié)閥，使全密封式的鹽柱(7)內(nèi)壓和進(jìn)水(自來水)壓力相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶平面多功能集成閥的全自動鈉離子交換器，其特征在于在不連續(xù)出水鈉離子交換器中，密封鹽柱(7)上(輸入)下(輸出)端、N個(gè)(N為自然數(shù)1、2……)交換柱(2)上(輸出)下(輸入)端均有機(jī)的聯(lián)結(jié)平面集成閥(3)，具有完成將鹽柱(7)中25％濃度飽和鹽溶液稀釋為5％的再生液后、自動注入交換柱(2)內(nèi)的平面集成閥(3)上，圓形工位盤(26)上半周裝有6個(gè)霍爾元件(46)，彼此間隔30°角，靜止不動的工位盤(26)固定在上閥體(31)上，隨閥芯片(22)同步轉(zhuǎn)動的指針(27)裝配在中軸(28)上端，指示工位的指針(27)兩端各裝配一個(gè)磁鋼(35)，指針(27)每轉(zhuǎn)動30°角，磁鋼(35)與霍爾元件(46)位置對應(yīng)配合，使控制器(6)得到霍爾元件(46)導(dǎo)通的反饋信息并控制電機(jī)(16)動作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶平面多功能集成閥的全自動鈉離子交換器，其特征在于在不連續(xù)出水鈉離子交換器中，平面集成閥(3)內(nèi)的上閥體(31)上表面，大半徑弧形臺階凹形流槽內(nèi)，分布有K1、K1、K6、K6、K6、K6通孔，及分離臺階凹形流槽內(nèi)的K9、K2、K3、K4、K8通孔，小半徑弧形臺階凹形流槽內(nèi)，對稱分布K5和K7通孔，其凹形流槽與上述的分離流槽相連，上下閥體(31)和(20)中標(biāo)號相同的各孔均一一相互對應(yīng)，在下閥體(20)下表面，大半徑二個(gè)弧形臺階凹形流槽內(nèi)，各自分布K6、K6、K6、K9通孔和K1、K1、K8、K4、K3通孔，分離的K2通孔與其中K1通孔對稱，小半徑弧形上，對稱分布K7和K5通孔，其中K5通孔臺階凹形流槽與K4通孔臺階凹形流槽相連，轉(zhuǎn)動每30°角可改變一個(gè)工況的閥芯片(22)上，經(jīng)圓心的一條直線上對稱分布四個(gè)通孔。
專利摘要本實(shí)用新型系采用離子交換的原理、以鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，從而使原水達(dá)到軟化目的的全自動單閥鈉離子交換器。目的是以多功能平面集成閥取代傳統(tǒng)的多閥(截止閥)而實(shí)現(xiàn)全自動控制，使交換器持續(xù)正常運(yùn)行。其結(jié)構(gòu)為包括底座上裝配了交換柱、鹽柱、管路、控制器及平面集成閥。集成閥由上下閥體、閥芯片、電機(jī)以及齒輪構(gòu)成。優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)全自動控制，軟水水質(zhì)高，設(shè)備使用壽命長，節(jié)電、節(jié)水、節(jié)鹽、節(jié)樹脂，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性好。
文檔編號C02F1/42GK2162290SQ9322152
公開日1994年4月20日 申請日期1993年8月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月16日
發(fā)明者虞維翰, 張忠民, 張志強(qiáng), 魏廣平, 李建偉, 卓放, 辛林, 賀民 申請人:西安航聯(lián)技術(shù)發(fā)展部