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      壓力式除鐵曝氣裝置的制作方法

      文檔序號:4887713閱讀:644來源:國知局
      專利名稱:壓力式除鐵曝氣裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及水的凈化,具體地說就是提供了一種壓力式除鐵曝氣裝置。
      含鐵地下水在我國分布很廣,特別是東北地區(qū),部隊駐地有29.7%的水源含鐵量超過國家規(guī)定的飲用水衛(wèi)生標準。由于地層對地下水的過濾作用和水中缺少溶解氧,一般地下水只含有溶解性的二價鐵,二價鐵在水中是無色的,所以,高鐵水從井里抽上來是澄清的。但是,當接觸空氣后,澄清的高鐵水會馬上渾濁變黃,這是因為當水中有溶解氧存在時,水中的二價鐵離子易于氧化為三價鐵,其化學反應式如下Fe+2H2O→Fe(OH)2+H2↑生成的氫氧化亞鐵在水中繼續(xù)被氧化成氫氧化鐵。
      4Fe(OH)2+O2+2H2O→4Fe(OH)3↓氧化生成的三價鐵在水中的溶解度極小,故以Fe(OH)3形式由水中沉淀析出,這就是我們看到的被氧化后的黃水。去除地下水中的鐵質,首先要把二價鐵氧化成三價鐵,形成沉淀后才能經(jīng)過濾達到除鐵的目的。通常使用的工藝流程如


      圖1,其流程較長,占地面積也較大。
      本實用新型的目的在于提供一種壓力式除鐵曝氣裝置,使得除鐵過程更為迅速,且占地面積更小。
      本實用新型提供了一種壓力式除鐵曝氣裝置,其特征在于3~10個漏斗狀層析分離板(2)層疊裝設于該壓力曝氣器罐體(4)內部與罐體(4)之間留有一縫隙,一溜污筒(5)自最下層層析分離板(2)口向下延伸至罐體(4)底部,相對應為安裝于罐體(4)底部外側的排污管(8);3~10只曝氣器(6)平設于層析分離板(2)下方,曝氣器(6)均勻地沿切線方向設置,用管道與安裝于罐體(4)側外部的進氣管(10)相連通;進水管(7)自罐體(4)下側壁向內再向上延伸至略高于曝氣器(6)的空間,出水管(1)自罐體(4)頂端向下延伸至略高于最上層層析板(2)處;排氣管(9)安裝于罐體(4)頂端鄰近于出水管(1)處。本實用新型用于除鐵時,流程見圖2??傊緦嵱眯滦途哂邢率鰞?yōu)點1.將曝氣與氧化反應溶為一體,曝氣、反應、沉淀均在罐內完成,工藝流程簡單,充氧量增大,管理方便,節(jié)省了工程投資和占地面積。
      2.含鐵地下水在進入曝氣罐之前,先經(jīng)過電絮凝罐,水中溶解了鋁離子,使水里形成了Al(OH)3(氫氧化鋁)混凝劑,為加速鐵質的沉淀起到了助凝作用。
      3.含鐵地下水進入曝氣罐內沿切線位旋轉上浮,形成渦流,使水充分與曝氣機壓入罐內的空氣中的氧氣接觸,二價鐵迅速被氧化為三價鐵。
      4.當水進入倒置的傘形分離板后,避免了曝氣和旋流的影響,水的流速減小,穩(wěn)定上浮,給三價鐵與氫氧化鋁的結合,創(chuàng)造了條件,使其逐步形成絮凝體沉淀下來,并由中間設置的園管沉入罐底排出。
      5.由于采取了以上技術措施,由該裝置進入過濾罐的水,已有80%以上的鐵質被去除,大大減輕了過濾介質的負擔,有效地減少了反沖洗次數(shù),提高了濾料的使用壽命。
      6.該一體化“壓力式除鐵曝氣裝置”有利于工廠化組織生產(chǎn),既減少了現(xiàn)場施工的麻煩,又便于維修管理和搬遷。
      以下結合附圖,通過實施例詳述本實用新型。

      圖1為現(xiàn)有除鐵過程的流程圖;附圖2為本實用新型用于除鐵過程的流程圖;附圖3-4為本實用新型提供的壓力曝氣罐體示意圖;附圖5為層析分流板詳圖。
      實施例如圖3所示,5個漏斗形層析分離板(2)層疊裝設于該壓力曝氣器罐體(4)內部,與罐體(4)之間留有一縫隙以利于旋轉水流從罐體(4)側壁緩慢升入層析分離板(2)中,且其中的Fe(OH)3沉淀物可沿漏斗滑下,F(xiàn)e(OH)3顆粒從下層層析分離板(2)至上層越來越細,最終大約可分離出鐵質80%以上。溜污筒(5)設于層析板(2)下,延伸至罐體(4)底部與排污管(8)相對應,以排出層析出的Fe(OH)3及其它固態(tài)雜質。4只曝氣器(6)沿切線方向設置,以使曝氣水旋轉流程更長,以達到二價鐵更充分地與游離氧發(fā)生氧化生成Fe(OH)3沉淀的目的。為更方便地維修該裝置,罐體側面設有入孔(12),罐體(4)頂部與罐體(4)本體是可分開的,用法蘭盤連接。含鐵水在進入罐體(4)前先通入電絮凝罐(13),以使Al(OH)3進入到含鐵水中,對上述鐵質沉淀起助凝作用。
      權利要求1.一種壓力式除鐵曝氣裝置,其特征在于3~10個漏斗狀層析分離板(2)層疊裝設于該壓力曝氣器罐體(4)內部與罐體(4)之間留有一縫隙,一溜污筒(5)自最下層層析分離板(2)下口延伸至罐體(4)底部,相對應為安裝于罐體(4)底部外側的排污管(8);3~10只曝氣器(6)平設于層析分離板(2)下方,曝氣器(6)均勻地沿切線方向設置,用管道與安裝于罐體(4)側外部的進氣管(10)相連通;進水管自罐體(4)下側壁向內再向上延伸至略高于曝氣器(6)的空間,出水管自罐體(4)頂端向下延伸至略高于最上層層析板(2)處;排氣管(9)安裝于罐體(4)頂端鄰近于出水管(1)處。
      2.按權利要求1所述壓力式除鐵曝氣裝置,其特征在于罐體(4)側面設置有入孔(12)。
      3.按權利要求1,2所述壓力式除鐵曝氣裝置,其特征在于罐體(4)頂部與罐體(4)是可以分開的,用法蘭連接。
      專利摘要一種壓力式除鐵曝氣裝置,其特征在于層析分離板裝設于罐體內部,自分離板底設一溜污筒至罐體底部的排污管;曝氣器沿切線平設于層析板下方,用管道與進氣管相連,進水管裝于罐體下側壁,并伸進罐體內部,出水管裝設于罐體頂部。本實用新型使得除鐵過程更為迅速,且占地面積更小。
      文檔編號C02F1/64GK2210185SQ9423045
      公開日1995年10月18日 申請日期1994年10月19日 優(yōu)先權日1994年10月19日
      發(fā)明者肖繼民, 梁向東, 房繼嶺 申請人:沈陽軍區(qū)后勤部凈水研究所
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