專利名稱：冷熱凈水器用數(shù)據(jù)備份裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可除去自來水等等原水中所含有的有害污染物質(zhì)對水進行凈化的冷熱凈水器，更具體地說，涉及每當(dāng)變更凈水器運行所需數(shù)據(jù)時、可直接將該變更后數(shù)據(jù)存入存儲裝置、從而當(dāng)外部電源停電時，也能安全地將數(shù)據(jù)后備的冷熱凈水器用數(shù)據(jù)備份裝置。
以往一般使用的這種冷熱凈水器是可除去自來水等原水中所含有的有害致癌物質(zhì)、并提供凈化水的設(shè)備，按對水的凈化方式，可大體分為自然過濾式、直接過濾式、離子交換樹脂式和反滲透壓式等。
前述凈水方式，特別是反滲透壓式，是對原水施加預(yù)定壓力，使其通過人工滲透膜的膜(反滲透膜)進行凈水的方式，由于可分離除去原水中含有的重金屬、細(xì)菌、致癌物質(zhì)等等，并同時僅使純水和溶解氧通過而供給純凈水，所以不僅可在最先進的科學(xué)產(chǎn)業(yè)、超精密電子部件的清洗中和醫(yī)療中使用，而且最近還廣泛用在獲取飲用水用的面向家庭的凈水器中。
這種冷熱凈水器可在通過若干過濾器而濾去由水籠頭供給的自來水等原水中含有的重金屬、細(xì)菌、有害物質(zhì)后，通過凈水箱將過濾后的凈水存儲在冷、熱水箱中，按照使用者所設(shè)定的溫度將其冷卻、加熱至涼、熱水設(shè)定溫度，由此可以取得具有使用者所希望的溫度的涼、熱水。
另一方面，當(dāng)輸入的電源突然斷開的瞬間和停電時，為能在目前的凈水器中保持使用中的數(shù)據(jù)(諸如冷水設(shè)定溫度，熱水設(shè)定溫度，運行通、斷狀態(tài)等等)，需檢測輸入凈水器的電壓，當(dāng)該檢測的輸入電壓低于設(shè)定在微型計算機中的基準(zhǔn)電壓(凈水器運行所需的電壓)時，將前述數(shù)據(jù)存儲在由后備電源支持的存儲區(qū)域。
然而在上述方式中，后備電源的容量與前述后備電源支持的數(shù)據(jù)存儲時間成比例，為了在預(yù)定時間中提供數(shù)據(jù)支持，必須增大后備電源的容量，因此出現(xiàn)增大機器，使價格上升，若長時間不使用后備電源，又會因后備電源全部放電而不能使用等等問題。
本發(fā)明就是要解決上述種種問題而產(chǎn)生的，本發(fā)明的目的是要提供一種在每當(dāng)變更凈水器運行所需數(shù)據(jù)時、將該變更后的新數(shù)據(jù)存儲入可擦除可編程只讀存儲器(EEPROM)中，即使停電時、沒有后備電源時，也可以安全地保存目前運行狀態(tài)的冷熱凈水器用數(shù)據(jù)備份裝置。
為了能實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的冷熱凈水器用數(shù)據(jù)備份裝置，其冷熱凈水器包括由可除去自來水等原水中含有的對人體有害的雜物和異味以生成凈水的若干個過濾裝置，存儲前述生成的凈水的凈水箱，加熱或冷卻前述生成的凈水將其變?yōu)闊帷⒗渌募訜岷屠鋮s裝置，存儲前述熱、冷水的熱、冷水箱等；上述凈水器用數(shù)據(jù)備份裝置，其特征在于包括用于設(shè)定使用者所希望的冷、熱水溫度、輸入凈水器運行條件的若干按鍵構(gòu)成的按鍵輸入裝置，根據(jù)該按鍵輸入裝置輸入的冷、熱水設(shè)定溫度和運行條件、控制存儲在冷、熱水箱內(nèi)的冷、熱水溫度、并控制凈水器全部動作的控制裝置，在該控制裝置的控制下存儲由前述按鍵輸入裝置輸入的運行條件和冷、熱水設(shè)定溫度、并能在凈水器運行過程中，當(dāng)用前述按鍵輸入裝置變更冷、熱水設(shè)定溫度時，直接將其存儲的存儲裝置，以及在前述控制裝置控制下顯示由前述按鍵輸入裝置輸入的冷、熱水設(shè)定溫度、并可顯示前述冷、熱水箱內(nèi)的冷、熱水溫度的顯示裝置。


圖1為本發(fā)明一實施例的冷熱凈水器的簡略縱截面圖。
圖2為沿圖1中A-A線剖開的截面圖。
圖3為本發(fā)明一實施例的冷熱凈水器的數(shù)據(jù)備份裝置的控制方框圖。
圖4A-4B為表示本發(fā)明的冷熱凈水器的數(shù)據(jù)備份控制動作順序的流程圖。
在附圖中的參考標(biāo)號的含義為3……凈水箱 5……凈水室7……冷水箱 9……熱水箱11……冷熱水室13……過濾室15……機械室 21……沉淀過濾器23……預(yù)處理過濾器25、27……膜
29……后處理過濾器 31……紫外線消毒器33……加壓泵 35……壓縮機37……冷凝機 39……風(fēng)扇電動機43……蒸發(fā)管 47……加熱器100……直流電流裝置 102……水位檢測裝置104……按鍵輸入裝置 105……溫度設(shè)定裝置107……排水開關(guān) 109……運行開關(guān)110……冷水溫度檢測裝置 112……熱水溫度檢測裝置114……控制裝置 116……泵驅(qū)動裝置118……給水閥驅(qū)動裝置119……給水閥120……壓縮機驅(qū)動裝置122……電動機驅(qū)動裝置124……加熱器驅(qū)動裝置126……存儲裝置128……顯示裝置下面參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實施例。
如圖1、2所示，冷熱凈水器由以下部分構(gòu)成安裝有存儲過濾后凈水的凈水箱3的、設(shè)在主體1上側(cè)的凈水室5，存儲通過加熱、冷卻由前述凈水箱3流入的凈水使其溫度變化了的冷、熱水的、在前述凈水室下側(cè)設(shè)有冷、熱水箱7、9的冷熱水室11，過濾除去由圖中未示出的水籠頭流入的自來水等等原水中所含有的有害污染物質(zhì)的、設(shè)有若干個過濾器的過濾室13，冷卻前述冷水箱7內(nèi)的凈水的、設(shè)有形成冷凍冷卻循環(huán)的各種制冷裝置和送風(fēng)裝置的機械室15，以及由外部取得前述冷熱水箱7、9內(nèi)的凈水用的、設(shè)在前述主體1前面的取水桿17。
在前述過濾室13內(nèi)，設(shè)有除去從水籠頭流入的自來水等等原水中所含的浮游物質(zhì)和銹屑用的沉淀過濾器21，在該沉淀過濾器21的一側(cè)設(shè)有除去已通過該沉淀過濾器21的原水中所含的氯化物等各種有害的有機化學(xué)物質(zhì)用的預(yù)處理過濾器23，在該預(yù)處理過濾器23的一側(cè)設(shè)有已通過預(yù)處理過濾器23的原水中所含的各種重金屬和致癌物質(zhì)、各種細(xì)菌等用的、在內(nèi)側(cè)形成有若干個薄膜的膜25、27，在前述膜25、27的一側(cè)設(shè)有除去已通過前述膜25、27的原水中所含的有毒氣體等等異味成分的后處理過濾器29。
在前述沉淀過濾器21、預(yù)處理過濾器23、膜25、27及后處理過濾器29的下側(cè)，設(shè)有當(dāng)自來水等等原水通過前述若干個過濾器時、可通過照射殺死原水中的有害細(xì)菌用的紫外線消毒器31。在前述紫外線消毒器31的下側(cè)，還設(shè)有為對通過前述預(yù)處理過濾器23后流入前述膜25、27的水由反滲透壓進行凈化處理、而將流入前述膜25、27的水的水壓升壓至預(yù)定水壓的加壓泵33。
在前述機械室15內(nèi)設(shè)有將低溫、低壓的氣態(tài)制冷劑壓縮至高溫高壓氣體狀態(tài)的壓縮機35，在前述壓縮機35的一側(cè)設(shè)有將該壓縮機35壓縮后的高溫高壓氣態(tài)制冷劑、通過自然對流和強制對流現(xiàn)象與外部空氣進行熱交換、強制冷卻并液化為低溫高壓液態(tài)制冷劑的冷凝機37，在該冷凝機37的一側(cè)設(shè)有使通過前述冷凝機37的制冷劑液化、并使前述壓縮機35冷卻而使空氣在前述壓縮機35和冷凝機37周圍循環(huán)的、由風(fēng)扇電動機39驅(qū)動轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇41。
在前述冷熱水室11的冷水箱7內(nèi)還設(shè)有冷卻前述冷水箱7內(nèi)的凈水用的、通過制冷劑的蒸發(fā)潛熱而使流過其內(nèi)部的制冷劑蒸發(fā)的蒸發(fā)管43，在前述冷水箱7的一側(cè)面上還接有通過前述取水桿17取得存儲在該冷水箱7內(nèi)的冷水的、起到通路的作用的取水管45。
在冷熱水室11的熱水箱9內(nèi)，還設(shè)有加熱前述熱水箱9內(nèi)的凈水的加熱器47，在前述熱水箱9的一側(cè)面處還接有通過前述取水口17獲取存儲在該熱水箱9內(nèi)的熱水的、起到通路的作用的取水管49。
在另一方面，在前述主體1內(nèi)，用間隔部件10、12、14構(gòu)成凈水室5、冷熱水室11、過濾室13和機械室15。
而且，未說明的標(biāo)號19，當(dāng)根據(jù)前述取水桿17動作而排出凈水時，收容飛濺開的剩水的、設(shè)在前述取水口17下側(cè)的受水部件。
下面參考圖3，說明控制具有上述構(gòu)成的冷熱凈水器的凈水和排水動作的回路方框圖。
如圖3所示，直流電流裝置100輸入由圖中未示出的交流電源輸入端供給的商用交流電源的交流電壓，并將其變換成前述冷熱凈水箱的運行所需的預(yù)定的直流電壓后輸出。
水位檢測裝置100為檢測存儲在前述凈水箱3內(nèi)的凈水量，即該凈水箱3水位的裝置，它由高水位、中水位、低水位檢測傳感器構(gòu)成。
而且，按鍵輸入裝置104為輸入凈水器運行所需數(shù)據(jù)用的裝置，它具有設(shè)定存儲在前述冷、熱水箱7、9內(nèi)的冷、熱水溫度Tcs、Ths用的溫度設(shè)定開關(guān)105，排出前述水箱3、7、9內(nèi)凈水用的排水開關(guān)107，以及供給或阻斷前述冷熱凈水器的動作電源的電源開關(guān)109。
控制裝置114為施加從前述直流電流裝置100輸出的直流電壓、使前述冷熱凈水器初始化、以此為基礎(chǔ)輸入由前述水位檢測裝置102檢測到的水位檢測信號、而對前述冷熱凈水器的整個凈水動作進行控制的微型計算機，該控制裝置114可根據(jù)由前述按鍵輸入裝置104輸入的按鍵信號控制存儲在前述冷、熱水箱7、9內(nèi)的冷、熱水溫度，并可控制凈水的排水動作。
而且，冷熱水檢測裝置100為檢測存儲在前述冷水箱7內(nèi)的冷水的溫度Tc，并輸出至前述控制裝置114的溫度傳感器，熱水溫度檢測裝置112為檢測存儲在前述熱水箱9內(nèi)的熱水的溫度Th，并輸出至前述控制裝置114的溫度傳感器。
泵驅(qū)動裝置116根據(jù)由前述水位檢測裝置102檢測出的前述凈水箱3的水位，在前述控制裝置114的控制下控制向前述凈水箱3內(nèi)供給凈水或?qū)⑵渥钄嗟募訅罕?3的驅(qū)動。
給水閥驅(qū)動裝置118根據(jù)由前述水位檢測裝置102檢測出的前述凈水箱3的水位，在前述控制裝置114的控制下控制由前述水籠頭供給原水的供給、阻斷的給水閥119的驅(qū)動。
壓縮機驅(qū)動裝置120根據(jù)由前述按鍵輸入裝置104的溫度設(shè)定開關(guān)與105設(shè)定的冷水設(shè)定溫度Tcs與由前述冷水溫度檢測裝置110檢測到的冷水溫度Tc之間的差，在前述控制裝置114的控制下控制冷卻前述冷水箱7內(nèi)的凈水用的壓縮機的驅(qū)動。
電動機驅(qū)動裝置122可根據(jù)由前述按鍵輸入裝置104的溫度設(shè)定開關(guān)105設(shè)定的冷水設(shè)定溫度Tcs與由前述冷水溫度檢測裝置110檢測到的冷水溫度Tc之間的差，在前述控制裝置114的控制下，控制向外部送出與前述冷凝機37熱交換過的空氣、并同時冷卻前述壓縮機35用的風(fēng)扇電動機39的轉(zhuǎn)速，從而控制對風(fēng)扇41的驅(qū)動。
而且，如圖所示，加熱器驅(qū)動裝置127根據(jù)由前述按鍵輸入裝置104的溫度設(shè)定開關(guān)105設(shè)定的熱水設(shè)定溫度Ths與由前述加熱水溫度檢測裝置112檢測到的熱水溫度Th之間的差，在前述控制裝置114的控制下，控制加熱前述熱水箱9內(nèi)的凈水的加熱器47的驅(qū)動。
存儲裝置126為存儲在前述控制裝置的控制下由前述按鍵輸入裝置104的溫度設(shè)定開關(guān)105設(shè)定的冷、熱水設(shè)定溫度Tcs、Ths，并以此為基礎(chǔ)存儲由前述溫度設(shè)定開關(guān)105的操作而變更了的新的設(shè)定溫度數(shù)據(jù)，存儲前述按鍵輸入裝置104的運行開關(guān)109的通、斷狀態(tài)和排水開關(guān)107的通、斷狀態(tài)的可擦除可編程只讀存儲器。
顯示裝置128在控制裝置114的控制下顯示由按鍵輸入裝置104的溫度設(shè)定開關(guān)105設(shè)定的冷、熱水設(shè)定溫度Tcs、Ths，由前述冷水溫度檢測裝置110檢測到的冷水溫度Tc和由熱水溫度檢測裝置112檢測到的熱水溫度Th。
在另一方面，前述存儲裝置126處的冷、熱水設(shè)定溫度Tcs、Ths的存儲，為在通過前述溫度設(shè)定開關(guān)105的操作的溫度設(shè)定Tcs、Ths結(jié)束后，在由設(shè)定溫度Tcs、Ths改變到當(dāng)前溫度的時候，記錄由前述顯示裝置128顯示出的溫度。
下面，說明具有上述構(gòu)成的冷熱凈水器的數(shù)據(jù)備份裝置的作用、效果。
圖4A、4B為表示本發(fā)明的冷熱凈水器用的數(shù)據(jù)備份的控制動作順序的程序方框圖，在圖4A、4B中S表示步驟。
首先，在將外部電源施加至冷熱凈水器時，直流電源裝置100將由圖中未示出的交流電流輸入端供給的商用交流電源的交流電壓變換成驅(qū)動前述冷熱凈水器所需的預(yù)定的直流電壓，并分別輸出至驅(qū)動回路和控制裝置114。
因此，在程序步驟S1中，將前述直流電源裝置100輸出的直流電壓輸入控制裝置114輸入，以使前述凈水器初始化，在程序步驟S2中，在使用者操作按鍵輸入裝置104的圖中未示出的冷、熱水選擇開關(guān)選擇冷、熱水后，操作溫度設(shè)定開關(guān)105設(shè)定所希望的冷、熱水溫度Tcs、Ths。
這時，顯示裝置128在控制裝置114的控制下顯示由前述按鍵輸入裝置104設(shè)定的冷、熱水設(shè)定溫度Tcs、Ths，這時，即當(dāng)溫度由前述冷、熱水設(shè)定溫度Tcs、Ths返回至存儲在冷、熱水箱7、9內(nèi)的目前的冷、熱水溫度Tc、Th時，將前述冷、熱水設(shè)定溫度Tcs、Ths存儲在存儲裝置126中。
隨后，當(dāng)前述按鍵輸入裝置104的運行開關(guān)109導(dǎo)通時，在程序步驟S3中，由水位檢測裝置102檢測存儲凈水的凈水箱3的凈水量，即前述凈水箱3的水位，并將該檢測信號輸出至控制裝置114。
這樣，可用前述控制裝置114判斷由水位檢測裝置102檢測出的凈水箱3的水位是否高于低水位(若假定高水位為100％，低水位可約為10％)，這一判斷動作是通過將由裝在前述凈水箱3內(nèi)的低水位檢測傳感器檢測出的檢測信號輸入控制裝置114的方式實現(xiàn)的。
當(dāng)前述程序步驟S3的判斷結(jié)果為前述凈水箱3的水位不在低水位以上時(NO時)，為向凈水箱3內(nèi)供給更多的凈水而需要進行凈水動作。因此，在程序步驟S4中，控制裝置114向給水閥驅(qū)動裝置118輸出打開給水閥81所需的控制信號。
這樣，前述給水閥驅(qū)動裝置118將在控制裝置114的控制下向給水閥81供給電流電壓以打開給水閥81。
前述給水閥81被打開時，開始供給來自水籠頭的自來水等等的原水。隨后，在程序步驟S5中，控制裝置114向泵驅(qū)動裝置116輸出用于驅(qū)動將由水籠頭流入膜25、27的原水升壓至預(yù)定壓力的加壓泵33所需的控制信號。
這樣，前述泵驅(qū)動裝置116在控制裝置114控制下供給加壓泵33電源電壓以驅(qū)動加壓泵33。
當(dāng)前述加壓泵33被驅(qū)動時，在程序步驟S6中，隨著給水閥81的打開使由水籠頭供給的原水一邊通過沉淀過濾器21一邊除去浮游物質(zhì)和鐵屑，并使已通過前述沉淀過濾器21的原水在通過預(yù)處理過濾器23的同時，除去氯化物等等的各種有害的有機化合物質(zhì)。
已通過前述預(yù)處理過濾器23的原水，因加壓泵33的驅(qū)動而升壓至預(yù)定壓力，并通過膜25、27，流入前述膜25、27的水一邊通過形成在前述膜25、27內(nèi)的若干個薄膜一邊除去水中所包含的各種重金屬、致癌物質(zhì)、細(xì)菌等等。
在使已通過前述膜25、27的水通過后處理過濾器29的同時，除去有毒氣體等等異味后，通過圖中未示出的給水孔供給至凈水箱3內(nèi)，并流入存儲在冷、熱水箱7、9中。
在另一方面，紫外線消毒器31向通過前述沉淀過濾器21、預(yù)處理過濾器23、膜25、27和后處理過濾器29的水進行紫外線照射，以殺死水中所含的有害細(xì)菌。
在程序步驟S7中，將前述程序步驟S6中的凈水運作時供給至凈水箱3內(nèi)的凈水量，即由水位檢測裝置102檢測前述凈水箱3的水位的檢測信號，輸出至控制裝置114。這樣便可用前述控制裝置114判斷前述凈水箱3的水位是否高于低水位。
當(dāng)前述程序步驟S7的判斷結(jié)果為前述凈水箱3的水位不位于低水位以上時(NO時)，為能繼續(xù)向凈水箱3內(nèi)供給凈水，返回前述程序步驟S6，一邊進行凈水動作一邊重復(fù)程序步驟S6以下的動作。
另一方面，當(dāng)前述程序步驟S7的判斷結(jié)果為前述凈水箱3的水位在低水位以上時(YES時)，為冷卻和加熱存儲在冷、熱水箱7、9內(nèi)的凈水，在程序步驟S8中，控制裝置114向壓縮機驅(qū)動裝置120和加熱器驅(qū)動裝置124輸出驅(qū)動壓縮機35和加熱器47所需的控制信號，并向電動機驅(qū)動裝置122輸出驅(qū)動風(fēng)扇電動機39所需的控制信號。
這樣，前述壓縮機驅(qū)動裝置120將在控制裝置114的控制下驅(qū)動壓縮機35，加熱器驅(qū)動裝置124在控制裝置114的控制下驅(qū)動加熱器47，前述電動機驅(qū)動裝置122將在控制裝置114的控制下驅(qū)動風(fēng)扇電動機39。
通過驅(qū)動前述壓縮機35和風(fēng)扇電動機39，由壓縮機35壓縮呈高溫高壓氣體狀態(tài)的制冷劑一邊流入冷凝機37一邊通過與外部空氣的自然對流和因風(fēng)扇41轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的強制對流現(xiàn)象進行熱交換，而冷卻液化成低溫高壓的制冷劑。
由前述冷凝機37液化的低溫高壓液態(tài)制冷劑通過圖中未示出的毛細(xì)管而減壓成低溫低壓的霧狀制冷劑，并流入蒸發(fā)管43。
這樣，當(dāng)前述蒸發(fā)管43使由前述毛細(xì)管減壓后的低溫低壓霧狀制冷劑通過若干根管蒸發(fā)氣化時，冷卻前述冷水箱7內(nèi)的凈水，由蒸發(fā)管43冷卻了的低溫低壓氣體制冷劑，被再次吸入前述壓縮機35，重復(fù)前述的制冷循環(huán)。
這時，通過制冷循環(huán)的往復(fù)重復(fù)動作，便可冷卻冷水箱7內(nèi)的凈水并使其變?yōu)楸鶝鏊?br> 而且，當(dāng)前述加熱器被驅(qū)動時，可以利用加熱器47發(fā)生的熱加熱熱水箱9內(nèi)的凈水，使其變成熱水。
即使在冷卻和加熱前述冷、熱水箱7、9內(nèi)的凈水時，也繼續(xù)進行凈水動作直至凈水箱3內(nèi)的水位達(dá)到高水位時為止。
這時，在程序步驟S9中，用冷水溫度檢測裝置110檢測因制冷循環(huán)的往復(fù)循環(huán)動作而降溫了的冷水箱7內(nèi)的冷水溫度Tc，并向前述控制裝置114輸出檢測信號，顯示裝置128在控制裝置114的控制下顯示由前述冷水溫度檢測裝置110檢測到的冷水溫度Tc。
隨后，在程序步驟S10中，控制裝置114判斷由前述冷水溫度檢測裝置110檢測到的冷水溫度Tc是否在由溫度設(shè)定開關(guān)105設(shè)定的冷水設(shè)定溫度Tcs以下，當(dāng)冷水溫度Tc不在冷水設(shè)定溫度Tcs以下時(NO時)，為能繼續(xù)冷卻前述冷水箱7內(nèi)的冷水，返回程序步驟S8，驅(qū)動壓縮機35和風(fēng)扇電動機39的同時，重復(fù)進行程序步驟S8以下的動作。
當(dāng)前述程序步驟S10的判斷結(jié)果為冷水溫度Tc在冷水設(shè)定溫度Tcs以下時(YES時)，因不需繼續(xù)冷卻冷水箱7內(nèi)的冷水，故在程序步驟S11中壓縮機驅(qū)動裝置120和電動機驅(qū)動裝置122在控制裝置114的控制下停止對壓縮機35和風(fēng)扇電動機39的驅(qū)動。
在程序步驟S12中，用熱水溫度檢測裝置112檢測因前述加熱器47的發(fā)熱而升溫了的熱水箱9內(nèi)的熱水溫度Th，并輸出到前述控制裝置114，顯示裝置128在控制裝置114的控制下顯示由前述熱水溫度檢測裝置112檢測到的熱水溫度Th。
隨后，在程序步驟S13中，控制裝置114判斷由前述熱水溫度檢測裝置112檢測出的熱水溫度Th是否在溫度設(shè)定開關(guān)105設(shè)定的熱水設(shè)定溫度Ths以上，當(dāng)熱水溫度Th不在熱水設(shè)定溫度Ths以上時(NO時)，為了繼續(xù)加熱前述熱水箱9內(nèi)的熱水，而返回前述程序步驟S8，驅(qū)動加熱器47的同時，重復(fù)進行程序步驟S8以下的動作。
當(dāng)前述程序步驟S13的判斷結(jié)果為熱水溫度Th在熱水設(shè)定溫度Ths以上時(YES時)，因不需要繼續(xù)加熱熱水箱9內(nèi)的熱水，故在程序步驟S14中加熱器驅(qū)動裝置128在控制裝置114的控制下停止對加熱器47的驅(qū)動。
隨后，在程序步驟S15中，用水位檢測裝置102檢測因前述程序步驟S6的凈水動作而導(dǎo)致的冷熱水生成動作的過程中變化了的凈水箱3的水位，并輸出至控制裝置114，并使前述控制裝置114判斷由水位檢測裝置102檢測到的凈水箱3的水位是否在高水位以上。
當(dāng)前述程序步驟S15的判斷結(jié)果為前述凈水箱3的水位不在高水位以上時(NO時)，為能繼續(xù)向凈水箱3內(nèi)供給凈水，而返回程序步驟S6，在進行凈水動作的同時，重復(fù)進行程序步驟S6以下的動作。
當(dāng)前述程序步驟S15的判斷結(jié)果為前述凈水箱3的水位在高水位以上時(YES時)，為中止向凈水箱3內(nèi)供給凈水，進入程序步驟S16，控制裝置114向給水閥驅(qū)動裝置118輸出關(guān)閉給水閥81所需的控制信號。
這樣，前述給水閥驅(qū)動裝置118便在控制裝置114的控制下阻斷施加至給水閥81的電源電壓，閉合給水閥81。
這時，在程序步驟S17中，泵驅(qū)動裝置116在控制裝置114的驅(qū)動下，阻斷施加在加壓泵33上的電源電壓，停止加壓泵33的運行。
當(dāng)閉合前述給水閥81且停止加壓泵33的運行時，阻斷由水籠頭供給的原水供給，形成不向凈水箱3內(nèi)供給更多的凈水的狀態(tài)，由此停止凈水動作。
隨后，在程序步驟S18中，判斷是否由前述溫度設(shè)定開關(guān)的操作變更了冷、熱水設(shè)定溫度Tcs、Ths，在設(shè)定溫度Tcs，Ths未變更時(NO時)，進入程序步S19，由水位檢測裝置102檢測凈水箱3的水位并輸出至控制裝置114。
這樣，前述控制裝置114便可以判斷由水位檢測裝置102檢測到的凈水箱3的水位是否在中水位以上，當(dāng)凈水箱3的水位不在中水位以上時(NO時)，返回向凈水箱3供給凈水用的進行凈水動作的程序步驟S4，并重復(fù)進行程序步驟S4以下的動作。
當(dāng)前述程序步驟S19的判斷結(jié)果為前述凈水箱3的水位在中水位以上時(YES時)，不需再向凈水箱3供給凈水，故進入程序步驟S20，控制裝置114停止凈水動作，從而結(jié)束運行。
另一方面，當(dāng)前述程序步驟S18的判斷結(jié)果為變更了設(shè)定溫度時(YES時)，進入程序步驟S21，顯示裝置128在控制裝置114的控制下顯示出由前述溫度設(shè)定開關(guān)105變更了的冷、熱水設(shè)定溫度Tcs、Ths。
在程序步驟S22中，在由前述顯示裝置128顯示出的溫度由變更后的冷、熱水設(shè)定溫度Tcs、Ths返回至存儲在冷、熱水箱7、9內(nèi)的目前的溫度Tc、Th的時刻，將由前述溫度設(shè)定開關(guān)105變更了的冷、熱水設(shè)定溫度Tcs、Ths的變更數(shù)據(jù)輸入存儲裝置126。隨后，返回前述程序步驟S9，重復(fù)進行程序步驟S9以下的動作。
如上所述，例如在冷、熱水設(shè)定溫度Tcs、Ths變更時，直接將新的數(shù)據(jù)存儲在存儲裝置126中。因此，當(dāng)供給至前述冷熱凈水器的外部電源被切斷時，由于在存儲裝置126中安全地備份了前述數(shù)據(jù)，所以當(dāng)再度向凈水器供給外部電源時，可根據(jù)存儲在存儲裝置126中的數(shù)據(jù)，以停電前的運行狀態(tài)(比如冷、熱水設(shè)定溫度等等)使運行冷熱凈水器。
另一方面，在將新的冷、熱水設(shè)定溫度Tcs、Ths存儲在前述存儲裝置126后，返回程序步驟S9，根據(jù)新的冷、熱水設(shè)定溫度Tcs、Ths來控制冷、熱水箱7、9中存儲的冷、熱水Tc、Th。
而且，當(dāng)前述程序步驟S3的判斷結(jié)果為凈水箱3的水位在低水位以上時(YES時)，為了冷卻或加熱存儲在冷、熱水箱7、9內(nèi)的凈水，進入前述程序步驟S8，重復(fù)進行程序步驟S8以下的動作。
另一方面，在本發(fā)明的一個實施例中，每當(dāng)變更冷、熱水設(shè)定溫度Tcs、Ths時，將該變更后的溫度數(shù)據(jù)存儲在存儲裝置126，即使停電時也可以將數(shù)據(jù)安全地后備，并以此為例進行了說明，但本發(fā)明并不僅限于此。當(dāng)然，運行開關(guān)109的通斷條件，排水開關(guān)107的通、斷條件，冷、熱水選擇條件等等這些以前的運行狀態(tài)，均可原樣地保持住。
如上所述，采用本發(fā)明的冷熱凈水器用數(shù)據(jù)備份裝置，由于每當(dāng)變更數(shù)據(jù)時，將該變更后的新數(shù)據(jù)存儲在電可擦除可編程只讀存儲器中，即使不另設(shè)后備電源，在停電時也可安全地保持目前的運行狀態(tài)，所以具有可減少制造費用，且可安全地存儲數(shù)據(jù)的良好效果。
權(quán)利要求
1.一種冷熱凈水器用數(shù)據(jù)備份裝置，該凈水器具有可除去自來水等等原水中所含有的對人體有害的雜物和異味、以生成凈水的若干個過濾裝置，存儲前述生成的凈水用的凈水箱，加熱或冷卻前述生成的凈水以將其變?yōu)闊?、冷水的加熱和冷卻裝置，存儲前述熱、冷水的熱、冷水箱；上述冷熱凈水器用數(shù)據(jù)備份裝置的特征在于包括用于設(shè)定使用者所希望的冷、熱水溫度、并輸入冷熱凈水器運行條件的由若干按鍵構(gòu)成的按鍵輸入裝置，根據(jù)該按鍵輸入裝置輸入的冷、熱水設(shè)定溫度和運行條件控制存儲在冷、熱水箱內(nèi)的冷、熱水溫度，并控制凈水器全部動作的控制裝置，在該控制裝置的控制下存儲由前述按鍵輸入裝置輸入的運行條件和冷、熱水設(shè)定溫度、且在凈水器運行中當(dāng)用前述按鍵輸入裝置變更冷、熱水設(shè)定溫度時直接對其加以存儲的存儲裝置，以及在前述控制裝置的控制下顯示由前述按鍵輸入裝置輸入的冷熱水設(shè)定溫度、且顯示前述冷、熱水箱內(nèi)的冷、熱水溫度的顯示裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的冷熱凈水箱用數(shù)據(jù)備份裝置，其特征在于，前述存儲裝置為電可擦除可編程只讀存儲器。
3.如權(quán)利要求1所述的冷熱凈水器用數(shù)據(jù)備份裝置，其特征在于，前述顯示裝置顯示由前述按鍵輸入裝置的按鍵操作變更了的冷、熱水設(shè)定溫度。
全文摘要
一種冷熱凈水器用數(shù)據(jù)備份裝置，在凈水器運行所需的數(shù)據(jù)變更時，將該變更了的新數(shù)據(jù)存儲在電可擦除可編程只讀存儲器中，即使不另設(shè)后備電源在停電時也可安全地保持目前的運行狀態(tài)。它用在由若干個過濾裝置、凈水箱、凈水的加熱和冷卻裝置、冷熱水箱構(gòu)成的凈水器中，其特征在于，它包括按鍵輸入裝置、控制裝置、存儲裝置、顯示裝置。
文檔編號C02F1/32GK1154950SQ96113228
公開日1997年7月23日 申請日期1996年7月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月29日
發(fā)明者鄭金石 申請人:三星電子株式會社