專利名稱：石灰麥草制漿及燒堿法造紙污水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污水處理方法，更具體地說(shuō)是一種造紙廠污水的處理方法。
我國(guó)現(xiàn)在約有制漿造紙企業(yè)9000個(gè)，年產(chǎn)萬(wàn)噸以上的大廠僅有160個(gè)，小型企業(yè)占95％以上，制漿造紙企業(yè)排放的有機(jī)物量約占全國(guó)工業(yè)排放有機(jī)物質(zhì)的四分之一，廢液排放量約占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的十分之一，紙漿廠的廢液對(duì)水質(zhì)的污染是極其嚴(yán)重的。
造紙廠的廢液屬?gòu)?qiáng)堿性高濃度有機(jī)廢液，是目前國(guó)內(nèi)外水質(zhì)的主要污染源之一，大型造紙廠的黑液可以通過(guò)堿回收方法處理，而小型造紙企業(yè)，由于草漿纖維原料比重達(dá)60～70％，企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)工藝和設(shè)備比較落后，單位產(chǎn)品用水量大，致使小型造紙企業(yè)污染格外嚴(yán)重。
從1978年全國(guó)第一次輕工業(yè)環(huán)境保護(hù)工作會(huì)議以來(lái)，造紙工業(yè)污染防治工作開(kāi)始提上議事日程，造紙廢水治理研究技術(shù)也列為“七五”國(guó)家科技攻關(guān)項(xiàng)目，分別由有關(guān)科研單位承擔(dān)各有側(cè)重的科研課題，從目前情況看，中小草漿造紙廠廢水的治理技術(shù)大致在堿回收技術(shù)和生化處理厭氧發(fā)酵技術(shù)方面取得了一些進(jìn)展。而由于堿回收工程投資高達(dá)1000多萬(wàn)元，中小型草漿企業(yè)無(wú)法承受，厭氧發(fā)酵技術(shù)尚處于起步階段。
造紙廠污水防治是一個(gè)十分迫切而且有重大經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)單而高效的適于小型草漿及燒堿法造紙污水治理技術(shù)。
一種石灰麥草制漿及燒堿法造紙廠污水的處理方法，包括三個(gè)步驟將污水經(jīng)高分子絮凝劑予處理并沉降，然后將經(jīng)予處理的污水用熟石灰細(xì)粉或石灰渣細(xì)粉處理并沉降，最后加酸中和至PH＝8-9。
高分子絮凝劑是高聚合聚丙烯酰胺，予處理過(guò)程包括配成0.1％濃度的聚丙烯酰胺，接每噸污水需3000～5000毫升上述溶液的比例混合攪拌并沉降，熟石灰處理過(guò)程包括經(jīng)過(guò)沉降后上清液按其重量0.3～0.5％的比例加熟石灰或石灰渣攪拌，并循環(huán)沉降。
去除污水中的粗纖維和有機(jī)膠體懸浮物及有機(jī)色素，必須采取的技術(shù)手段是通過(guò)絮凝，沉降和吸附這三項(xiàng)技術(shù)措施，對(duì)污水絮凝的基本技術(shù)理論是絮凝劑是能使分散在液體中的纖維及微?；蛉苣z聚集起來(lái)而稱為絮凝化，凝聚和產(chǎn)生是由高分子中的極性基使液體中的懸浮粒子在表面吸附，進(jìn)一步在聚合鏈間產(chǎn)生交聯(lián)從而使微粒凝聚。處理污水的絮凝劑為高聚合聚丙烯酰胺，又名PHP，水溶性樹(shù)脂，白色砂狀粉末，密度0.8，PH值8-9，有效成份含量≥90％，作用使水中鈣、鎂、鐵、鉻等離子吸附在表面上，引起了“架橋”，從而使這些離子聚在一起而下降。
廢石灰渣、石灰Ca(OH)2，也稱消石灰，白色粉末，密度2.24，在580℃失去水，石灰麥草制漿造紙，石灰為麥草的腐蝕劑，燒堿制漿以燒堿為腐蝕劑，可利用造紙廠的廢石灰渣處理排放的污水，氫氧化鈣雖然不是高分子有機(jī)化合物，但它的鈣可以與污水中含的有機(jī)膠體懸浮物產(chǎn)生聚集，及對(duì)污水中的有機(jī)色素起到吸附作用，有機(jī)膠體微粒及有機(jī)色素與鈣聚集而產(chǎn)生比水比重大的絮凝塊迅速沉降在處理水的底部而使污水清澈透明。這樣經(jīng)上述處理的污水PH為14左右，有時(shí)還高于14，加硫酸或鹽酸中和，使得PH＝8-9，這樣，排放的水質(zhì)能達(dá)到國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)。
在本處理工藝中，經(jīng)過(guò)處理的污水所沉降下來(lái)的污泥，用污泥泵抽出后，放入一個(gè)污泥池經(jīng)網(wǎng)濾，淋曬干加酸調(diào)整，為一種土壤結(jié)構(gòu)改良劑，它為優(yōu)質(zhì)的農(nóng)田使用劑，可作為一種商品出售，這樣不但減去二次對(duì)環(huán)境的污染，而且為農(nóng)業(yè)提供肥源，增加廠方的經(jīng)濟(jì)收入。
本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)1、工藝設(shè)備及流程簡(jiǎn)單，適用于小紙漿廠廢水污染的綜合治理。
2、高效，廢液經(jīng)本工藝治理后，可達(dá)到國(guó)家規(guī)定的有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。
3、成本低，采用造紙廠自身的廢石灰渣，達(dá)到了以廢治廢，綜合治理的目的。
4、能產(chǎn)出土壤結(jié)構(gòu)改良劑，可以改善土壤的結(jié)構(gòu)狀況，改善土壤的物理性能，恢復(fù)土壤的粒結(jié)構(gòu)，變廢為寶。
附圖
為石灰燒堿法造紙污水凈化處理流程圖。
實(shí)施例安徽省宿州市朱仙莊造紙廠，石灰麥草制漿及燒堿法造紙污水含有機(jī)膠體，有機(jī)懸浮物處理步驟包括(參考附圖)聚丙烯酰胺(高聚體)絮凝劑的配制。方法是稱定1克聚丙烯酰胺，另取1000毫升清水，水溫在18～35℃，然后將聚丙烯酰胺細(xì)粉少量而均勻的，分多次投放在水溶液表面，并不停地?cái)嚢柚辆郾０吠斗磐?，直到聚丙烯酰胺全部溶解，根?jù)每個(gè)班次的污水處理量，計(jì)算所需的聚丙烯酰胺液量，每噸污水需用3000～5000毫升0.1％濃度聚丙烯酰胺溶液，根據(jù)污水流量，通過(guò)高位槽均勻地將聚丙烯酰胺溶液排放到絮凝池中，攪拌，經(jīng)沉降池沉降其上清液溢流到攪拌池，當(dāng)攪拌池內(nèi)污水達(dá)到1000公斤左右時(shí)，加入粉細(xì)的石灰30公斤，同時(shí)攪拌，這時(shí)，溢流到沉降槽的污水沉降后，其石灰乳可以通過(guò)沉降槽的傾斜的側(cè)壁滑流到攪拌池內(nèi)，攪拌池和沉降槽下底部是連通的，沉降池上安有若干個(gè)隔板，這種隔板結(jié)構(gòu)也有助于石灰乳的沉降，30公斤石灰可以處理約8噸水，當(dāng)石灰乳體積膨脹數(shù)倍，石灰色已變?yōu)樽睾稚?，表明需更換新的石灰細(xì)粉。經(jīng)過(guò)沉降槽的污水約10分鐘左右水質(zhì)已變清。再通過(guò)溢流到清水池，這時(shí)水可作為沖網(wǎng)，制漿循環(huán)用水，如需直接對(duì)外排放，需加硫酸中和至PH＝8-9，即可直對(duì)外排放。符合國(guó)家規(guī)定的排放水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
將絮凝池，沉降池、攪拌池、沉降槽，清水池底部的污泥用污泥泵抽出并經(jīng)網(wǎng)濾，中和，淋曬干可制成土壤結(jié)構(gòu)改良劑，它可改善土壤結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)對(duì)水、肥的保蓄能力。
權(quán)利要求
1.一種石灰麥草制漿及燒堿法造紙污水的處理方法，其特征在于將污水經(jīng)高分子絮凝劑予處理并沉降，然后將經(jīng)予處理的污水用熟石灰細(xì)粉或石灰渣細(xì)粉處理并沉降，最后加酸中和至PH＝8～9。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙污水的處理方法，其特征在于所述的高分子絮凝劑是高聚合聚丙烯酰胺，予處理過(guò)程包括配成0.1％濃度的聚丙烯酰胺，按每噸污水需3000～5000毫升上述溶液的比例混合攪拌沉降，熟石灰處理過(guò)程包括經(jīng)過(guò)沉降后上清液按其重量0.3～0.5％的比例加熟石灰或石灰渣攪拌，并循環(huán)沉降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙污水的處理方法，其特征還在于所述的酸為硫酸或鹽酸。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種石灰麥草制漿及燒堿法造紙污水的處理方法，本技術(shù)是將污水經(jīng)高分子絮凝劑預(yù)處理，再經(jīng)熟石灰或廢石灰渣處理后，加酸中和，即可達(dá)到國(guó)家規(guī)定的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。該工藝流程較簡(jiǎn)單，投資少，簡(jiǎn)便易行，適合中小型造紙企業(yè)應(yīng)用。
文檔編號(hào)C02F1/56GK1146431SQ96116939
公開(kāi)日1997年4月2日 申請(qǐng)日期1996年5月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月20日
發(fā)明者武彥杰, 王成報(bào), 趙磊, 武廣涵 申請(qǐng)人:武彥杰