專利名稱：工業(yè)有機(jī)污水深度凈化回用裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬對食品加工、有機(jī)化工、紡織印染和絲綢等行業(yè)的生產(chǎn)污水進(jìn)行深度處理并循環(huán)回用于生產(chǎn)的裝置及方法。
對中低濃度有機(jī)工業(yè)廢水的常用生物處理方法有生物膜法、活性污泥法和生物轉(zhuǎn)盤法等技術(shù)方法，但現(xiàn)通用的這類方法在工業(yè)實際運(yùn)用中，都很難經(jīng)濟(jì)地實現(xiàn)對污水的深度處理，普遍存有污染物去除率低、運(yùn)行費用高、出水質(zhì)量低而無法大比率地回用于生產(chǎn)，現(xiàn)用的方法又存有設(shè)施占地面積大，處理周期長，處理成本過高無商業(yè)競爭力等問題。而這些問題的存在，是造成我國目前水資源重復(fù)利用率低的主要因素，進(jìn)而造成我國水資源短缺和水環(huán)境質(zhì)量惡化。
本發(fā)明的目的，是為提高企業(yè)用水的重復(fù)利用水平，減少水資源的浪費，保護(hù)環(huán)境而研究開發(fā)出的一種裝置及方法，其方法技術(shù)工藝先進(jìn)，技術(shù)路線正確，自動化程度高，工藝流程簡短，出水水質(zhì)穩(wěn)定，使污水凈化恢復(fù)到工業(yè)使用前的狀態(tài)。
本發(fā)明的主要內(nèi)容是(1)建制有防臭和預(yù)降解功能的調(diào)節(jié)池，污水中的污染物在調(diào)節(jié)池中就被部分降解，同時消除了調(diào)節(jié)池的臭味，根據(jù)污水在調(diào)節(jié)池中停留時間的不同，CODcr(化學(xué)耗氧量)可去除15-25％。(2)運(yùn)用大密度填料裝填壓力生物接觸氧化塔技術(shù)方法，壓力生物接觸氧化塔內(nèi)所裝填的半軟性填料密度是手冊資料介紹傳統(tǒng)數(shù)量的2.5倍，在此密度下能確保填料在運(yùn)行中不粘連無堵塞，加上其他技術(shù)措施使該塔的降解效果提高一倍。(3)在處理裝置中段，設(shè)置有水氣分離器，及時排出了微生物的代謝氣體，為重新注入新鮮空氣創(chuàng)造條件。(4)在設(shè)施運(yùn)行中，運(yùn)用“周期性悶封窒息”除污滅蟲技術(shù)方法，消除了裝置中存有的后生動物(如線蟲)的大量存在以及所產(chǎn)生的危害，又能確保裝置中降解微生物的活性，而且有利于裝置中污物排出。(5)對裝置中所用的活性炭，用厭氧、好氧物生物在原裝置中進(jìn)行生物再生處理，此方法比“壓力溶氣生物再生活性炭”方法，再生效果提高了3個百分點，更重要的是克服了上述方法不能消除裝置中好氧原生動物存在，并加劇原生物對活性炭污染的弊端。(6)處理裝置中調(diào)節(jié)池、生化塔互通菌源，使池、塔菌源能相互補(bǔ)充，不僅為調(diào)節(jié)池預(yù)降解提供了必要的條件，同時當(dāng)污水流量不足時保證了處理系統(tǒng)中水的平衡，并使塔內(nèi)生物膜自凈。
本裝置及方法的效果該裝置和方法處理能力為100m3/h，其出水水質(zhì)完全恢復(fù)至使用前的水平，水的循環(huán)使用率為98％，一個年產(chǎn)白廠絲400噸的工廠，工程投產(chǎn)后已節(jié)約自來水購買費70余萬元，減少排污費支出40余萬元，而且還能從廢水中回收熱能，價值10余萬元，年綜合經(jīng)濟(jì)效益120余萬元，更重要的是生產(chǎn)用水循環(huán)使用后，在節(jié)約了大量水資源的同時減少了同量污水的排放，對緩和當(dāng)?shù)厮Y源短缺，緩解環(huán)境惡化起著極為有效的作用，經(jīng)濟(jì)、社會和生態(tài)效益十分顯著。
附圖
工業(yè)有機(jī)污水深度凈化回用裝置及方法中1降解防臭調(diào)節(jié)池，2提升水泵，3一次射流混氣罐，4空壓機(jī)及蓄氣罐，5一次溶氣出水主管道，6壓縮空氣管路，7壓力接觸氧化塔，8吹污壓縮空氣管道，9排空管，10二次射流溶氣壓縮空氣管道，11二次溶氣水管道，12生物濾塔，13生物活性炭塔，14紫外線消毒器，15凈化水出水管道，16均水均氣器及填料，17污水管，18回流管，19一次溶氣次出水管，20生產(chǎn)污水排放管，21壓力接觸氧化塔出水管，22氣水分離器，23生產(chǎn)車間，24二次射流溶氣罐，25生物濾塔出水管，26回用水加壓泵，27回用水供水管，28凈化回用水蓄水池。
該發(fā)明實施例污水調(diào)節(jié)降解池(1)對污水的溫度及污染物濃度進(jìn)行混合調(diào)節(jié)，由于調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝了填料，溶氣增氧和連續(xù)供菌設(shè)施，污水在此調(diào)節(jié)階段就凈化降解。污水經(jīng)此處理后再由水泵(2)加壓，供至一次射流水氣混合罐(3)，污水和壓縮空氣在射流的作用下進(jìn)行反復(fù)混合。最終混合溶解成超飽和的汽水混合體(溶氣水)，溶氣水一路經(jīng)由出水次管道(19)送至調(diào)節(jié)池中的均水器(16)為調(diào)節(jié)池補(bǔ)氧，另一路經(jīng)由出水主管道(5)至壓力接觸氧化塔(7)，污水在塔內(nèi)因存有壓力、溶氣、富氧和高密度填料這些特有的條件，維持了塔內(nèi)微生物的高代謝強(qiáng)度，使污水中的有機(jī)物得到快速降解。此塔的填料為半軟性填料。氧化塔出水分為二路，一路由壓力接觸氧化塔(7)回流管(18)至調(diào)節(jié)池(1)中的均水器，另一路經(jīng)由管道(21)至汽水分離器(22)，在分離器(22)中溶氣水中微生物的代謝氣體二氧化炭被分離出并經(jīng)由排空管(9)排至大氣，污水則送至二次射流溶氣罐(24)，并混合由管道(10)送來的新鮮空氣，形成二次溶氣水，此水由管道(11)送至生物過濾塔(12)，在此塔內(nèi)去除了水中的懸浮物，同時在溶氣、壓力、富氧這特定環(huán)境里，塔內(nèi)的濾料又同時起著生物載體的作用，在過濾的同時繼續(xù)著對水中污染物進(jìn)行降解，此塔的出水經(jīng)由管道(25)送至生物活性炭塔(13)，因生物活性炭塔與生物過濾塔處于同樣的溶氣、壓力富氧的環(huán)境，故生物活性炭內(nèi)所裝填的活性炭在同一時間、同一空間里就完成了吸附和再生二個正、逆過程，使活性炭在吸附的同時就得到了再生。同時對活性炭的再生又采用厭氧微生物進(jìn)行周期處理，又消除了單純的好氧生物處理無法消除的污染物，使活性炭得到永續(xù)使用，并保持高吸附能力狀態(tài)。生物活性炭的出水(23)至紫外線消毒器滅菌(14)，經(jīng)滅菌消毒的水為深度凈化水，此水經(jīng)管道(15)送到凈化回用水池(28)，凈化水再經(jīng)清水泵(26)回壓送至生產(chǎn)車間(23)，經(jīng)車間生產(chǎn)使用后又變?yōu)楣I(yè)污水，此工業(yè)污水經(jīng)由管道(20)再排至調(diào)節(jié)池，由此周而復(fù)始，構(gòu)成不間斷地用水及凈化循環(huán)。
整套凈化裝置按工業(yè)工程安裝要求，形成串聯(lián)循環(huán)系統(tǒng)，所用原材料和設(shè)備均為工業(yè)用市售。接觸氧化塔填料為市售半軟性填料?；钚蕴繛槭惺郛a(chǎn)品但經(jīng)接種處理為生物活性炭，生物活性炭體積與所處理水體積之比為50000∶1時，進(jìn)行厭氧再生處理。
本發(fā)明可廣泛用于食品、紡織、印染和制絲等工業(yè)有機(jī)污水的處理，具有顯著的經(jīng)濟(jì)、社會和生態(tài)效益。
權(quán)利要求
1.一種用于工業(yè)有機(jī)污水深度凈化回用的裝置及方法，由降解防臭調(diào)節(jié)池、水泵、一次射流混氣罐、空壓機(jī)及蓄氣罐、壓力接觸氧化塔、生物濾塔、生物活性炭塔、紫外線消毒器、均水均氣器、填料、氣水分離器、二次射流溶氣罐、回用水加壓泵、凈化回用水蓄水池及專用管道組成，其特征在于各裝置部分由專用管道與車間連接成為凈化水回用循環(huán)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)有機(jī)污水深度凈化回用裝置及方法，其特征在于由均氣均水器與一次射流混氣罐和壓力接觸氧化塔組成污水處理內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)有機(jī)污水深度凈化回用裝置及方法，其特征在于對調(diào)節(jié)池采用充放溶氣水的方法充氧，并在池中布置安裝填料，氧化塔內(nèi)充填高密度填料，其填料為半軟性填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)有機(jī)污水深度凈化回用裝置及方法，其特征在于污水處理全過程均在壓力狀態(tài)下運(yùn)行，并在凈化中段實施二級溶氣充氣補(bǔ)氧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)有機(jī)污水深度凈化回用裝置及方法，其特征在于對活性炭采用厭氧好氧二種微生物，進(jìn)行交替生物再生復(fù)蘇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)有機(jī)污水深度凈化回用裝置及方法，其特征在于對裝置設(shè)施分別按周期實施悶封，進(jìn)行除污滅蟲。
全文摘要
一種工業(yè)有機(jī)污水深度凈化回用裝置及方法,主要由降解防臭調(diào)節(jié)池、水泵、射流混氣罐、空壓機(jī)、蓄氣罐、壓力接觸氧化塔、生物濾塔、生物活性炭塔、紫外線消毒器以及由專用管道與車間連接成污水凈化回用循環(huán)系統(tǒng)。通過壓縮空氣、溶氣、微生物降解、活性炭吸附等方法達(dá)到污水凈化回用的目的,該裝置及方法可廣泛應(yīng)用于食品、紡織、印染、制絲等加工企業(yè),具有顯著的經(jīng)濟(jì)、社會和生態(tài)效益。
文檔編號C02F1/28GK1181358SQ97106119
公開日1998年5月13日 申請日期1997年10月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月9日
發(fā)明者李維寧 申請人:李維寧