專(zhuān)利名稱(chēng)：一種處理造紙廢水用的凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備，具體指一種特別適用于處理SS(懸浮物)、BOD5(五日生物耗氧量)和CODcr(化學(xué)耗氧量)含量較高的造紙廢水的凈化器。
目前，用混凝法處理造紙廢水的設(shè)備主要是斜板沉淀池或氣浮池。絮凝劑和廢水的混合，反應(yīng)和絮凝物的沉淀均在不同的構(gòu)筑物中實(shí)現(xiàn)，這類(lèi)設(shè)備不僅占地面積大，而且混合、反應(yīng)、沉淀的效率低、效果差，特別不適用于處理SS、BOD5、CODcr含量較高的廢紙生產(chǎn)脫墨紙漿廢水。應(yīng)用于其它工業(yè)廢水處理的傳統(tǒng)澄清器，雖然能將廢水——絮凝劑的混合、反應(yīng)、沉淀過(guò)程在同一設(shè)備中實(shí)現(xiàn)，但由于該設(shè)備的結(jié)構(gòu)與被處理廢水的流動(dòng)特性，絮團(tuán)成長(zhǎng)，吸附過(guò)濾的要求不相適應(yīng)，因此不適用于處理造紙廢水。
隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)及自然資源的日益重視，利用廢紙生產(chǎn)脫墨紙漿進(jìn)行制漿造紙正越來(lái)越普遍，利用廢紙進(jìn)行制漿造紙節(jié)約了自然資源，同時(shí)也避免了直接利用植物原料制漿所產(chǎn)生的污染，但是，在廢紙的回收利用過(guò)程中特別是脫墨過(guò)程中仍然會(huì)產(chǎn)生大量的廢水。在這些廢水中SS、BOD5CODcr含量較高，遠(yuǎn)達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。廢紙脫墨廢水作為一種新的污染源已經(jīng)引起人們的高度重視，因此設(shè)計(jì)一種適用于處理廢紙?jiān)旒垙U水，特別適用于處理廢紙脫墨廢水的凈化器，使該廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)減輕造紙工業(yè)的污染，保護(hù)環(huán)境具有重要意義。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，設(shè)計(jì)時(shí)既要保證廢水與混合回流區(qū)中絮凝物充分混合，又要防止沉渣區(qū)中沉渣濃度降低而影響排放的沉渣濃度；在流化澄清區(qū)的設(shè)計(jì)時(shí)既要保證流化澄清區(qū)的絮凝物處于流化狀態(tài)，又要使由絮凝物構(gòu)成的吸附過(guò)濾床保持合適的高度，使廢水中新生的絮團(tuán)直徑進(jìn)一步增長(zhǎng)并得到吸附過(guò)濾。提供一種集混合、反應(yīng)、流化澄清于一體，廢水在設(shè)備內(nèi)的總停留時(shí)間短，處理后的廢水符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的處理造紙廢水用的凈化器。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到的一種主要由噴嘴，文丘里管和內(nèi)、外筒體組成的凈化器，其特征在于文丘里管的下端與噴嘴相對(duì)，并套裝在一對(duì)圍壁上均勻開(kāi)有孔道的喇叭形裙圍中；文丘里管的擴(kuò)散管套裝在內(nèi)筒體中；內(nèi)筒體和喇叭形裙圍均套裝在外筒體中；外筒體下端面裝有噴嘴和排渣管，上端面設(shè)有外圈集水槽，內(nèi)筒體上端內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)圈集水槽，內(nèi)、外圈集水槽通過(guò)輸水管相連并與排水管相通。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、本實(shí)用新型凈水器設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，集混合、反應(yīng)、流化澄清為一體，從而大大減少了設(shè)備占地面積。
2、本實(shí)用新型特設(shè)的喇叭型裙圍，使混合回流區(qū)Ⅳ相對(duì)穩(wěn)定，廢水與絮凝物混合充分，也使沉渣區(qū)V中的絮凝物濃度穩(wěn)定，外筒體高徑比為1∶1.5～2從而在流化澄清區(qū)Ⅳ內(nèi)出現(xiàn)的絮凝物的吸附過(guò)濾床能保持適合的高度，從而提高了出水水質(zhì)。
3、本實(shí)用新型適用范圍寬，可適用于處理工業(yè)廢水處理，特別適用于傳統(tǒng)凈化器或澄清器等難以處理的SS、BOD5、CODcr含量較高的廢水，且效果好，效率高，用于處理廢紙脫墨廢水時(shí)SS、BOD5、CODcr的去除率比現(xiàn)有技術(shù)提高20～30％，廢水在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間僅為半小時(shí)左右。
4、本實(shí)用新型可使廢水處理工序連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并因回流比大，具有較大的進(jìn)水廢水水質(zhì)適應(yīng)性，同時(shí)因吸附過(guò)濾床具有一定的穩(wěn)定性而保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定。
5、凈化器本身無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部分，各部分為活動(dòng)聯(lián)結(jié)，便于維護(hù)，操作簡(jiǎn)單。


圖1為一種處理造紙廢水用的凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖。
結(jié)合如下實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
如
圖1所示，文丘管9的下端口與外筒體8底部螺紋聯(lián)接的噴嘴12相對(duì)，它們兩者之間的可調(diào)距離為50～100mm。文丘里管9的擴(kuò)散管6通過(guò)四條聯(lián)接螺桿4被套裝并固定在內(nèi)筒體7內(nèi)，內(nèi)筒體7借助四條輸水管2被套裝并固定在外筒體8內(nèi)。噴嘴12與文丘里管9的下半段套裝在一對(duì)喇叭形裙圍10、11中，上下喇叭形裙圍10、11相對(duì)安裝，兩裙圍之夾角為90°，兩裙圍壁上均勻地開(kāi)有孔道，上喇叭形裙圍10的開(kāi)口與內(nèi)筒體7相對(duì)，下喇叭形裙圍11與外筒體8底面固定其夾角為45°。內(nèi)筒體7上端內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)圈集水槽1，外筒體8上端外側(cè)面設(shè)有外圈集水槽3，內(nèi)圈集水槽1與外圈集水槽3之間通過(guò)四條輸水管2相連通，外筒體8的上部側(cè)面還設(shè)有一與外圈集水槽3相通的排水管5，其下底面設(shè)有排渣管13。
文丘里管擴(kuò)散管6內(nèi)為第一反應(yīng)區(qū)Ⅰ，文丘里管擴(kuò)散管6外與內(nèi)筒體7之間的空間為第二反應(yīng)區(qū)Ⅱ，內(nèi)筒體7與外筒體8之間的空間為流化澄清區(qū)Ⅲ，文丘里管9下半段與一對(duì)喇叭裙圍10、11之間的空間為混合回流區(qū)Ⅳ，下喇叭形裙圍11與外筒體8的下部之間的空間為沉渣區(qū)Ⅴ。
一種處理造紙廢水用的凈化器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)如下1、外筒體徑高比為1∶1.5～2；2、內(nèi)筒體徑高比為1∶2～3；3、外筒體直徑與內(nèi)筒體直徑比為1.5～2∶1；
4、喇叭形裙圍的最大直徑與內(nèi)筒體直徑比為1.2～1.5∶1；5、喇叭形裙圍的開(kāi)口直徑與最大直徑比為1∶1.8～2；6、噴嘴的可調(diào)距離為50～100mm。
設(shè)計(jì)滿足以下主要工藝參數(shù)1、設(shè)計(jì)回流水量為進(jìn)水量的3～5倍；2、廢水在凈化器內(nèi)的總停留時(shí)間0.5小時(shí)，在第一反應(yīng)區(qū)Ⅰ內(nèi)停留時(shí)間為15秒，在第二反應(yīng)區(qū)Ⅱ內(nèi)停留時(shí)間為100秒；3、噴嘴流通為6～9m/s；4、第一反應(yīng)室出口流速50～80mm/s；5、第二反應(yīng)室進(jìn)口流速40～50mm/s；6、流化澄清區(qū)上升流速2.5～4.0mm/s；7、吸附過(guò)濾床高度不小于1.5m。
例處理廢水能力為34M3/Hr凈化器的主要結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)主要結(jié)構(gòu)參數(shù)如下1、外筒體直徑2250mm，高度4600mm；2、內(nèi)筒體直徑1340mm，高度3000mm；3、喇叭形裙圍的最大直徑1795mm，喇叭形裙圍的開(kāi)口直徑950mm；4、噴嘴的可調(diào)距離為50～100mm。
主要工藝參數(shù)如下1、設(shè)計(jì)回流水量為進(jìn)水量的4倍；2、廢水在凈化器內(nèi)的總停留時(shí)間為0.5小時(shí)，在第一反應(yīng)區(qū)Ⅰ內(nèi)停留時(shí)間為15秒，在第二反應(yīng)區(qū)Ⅱ內(nèi)停留時(shí)間為100秒；3、噴嘴流速為8.8m/s；4、第一反應(yīng)室出口流速為80mm/s；5、第二反應(yīng)室進(jìn)口流速為40mm/s；6、流化澄清區(qū)上升流速為3.8mm/s；7、吸附過(guò)濾床高度為2.0m。
經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后的絮凝劑硫酸鋁和聚合氯化鋁或單加聚合氯化鋁以一定流量緩緩加入廢紙脫墨廢水輸送管，然后與廢水同時(shí)由泵送至凈化器的噴嘴，經(jīng)噴嘴12的廢水和絮凝劑呈噴射狀噴入文丘里管9的底部，并由文丘里管9底部和噴嘴12之間的間隙提升至第一反應(yīng)區(qū)Ⅰ。在第一反應(yīng)區(qū)Ⅰ內(nèi)廢水與絮凝劑充分混合、反應(yīng)后，經(jīng)文丘里管擴(kuò)散管6的頂部溢流流入第二反應(yīng)區(qū)Ⅱ。在第二反應(yīng)區(qū)Ⅱ內(nèi)廢水與絮凝劑進(jìn)一步反應(yīng)后，部分絮狀物沉入混合回流區(qū)Ⅳ。廢水進(jìn)入流化澄清區(qū)Ⅲ中，當(dāng)廢水通過(guò)由廢水中的絮凝物形成一個(gè)高度不小于1.5m的吸附過(guò)濾床時(shí)，廢水中的絮團(tuán)直徑得到進(jìn)一步增大，部分細(xì)小的絮凝物得到吸咐過(guò)濾。澄清的廢水溢流流入集水槽1、3后由排水管5排出。廢水中的絮凝物經(jīng)流化澄清區(qū)Ⅳ后得到沉淀，在沉渣區(qū)Ⅴ中的絮凝物得到進(jìn)一步沉淀壓縮，在沉渣區(qū)Ⅴ上都的絮凝物經(jīng)上、下裙圍10、11上的孔道回流入混合回流區(qū)Ⅳ，在混合回流區(qū)Ⅳ里絮凝物與廢水得到混合，并隨廢水回流入反應(yīng)區(qū)Ⅰ，下部絮凝物經(jīng)排渣管13排出。
權(quán)利要求1.一種主要由噴嘴，文丘里管和內(nèi)、外筒體組成的凈化器，其特征在于文丘里管(9)的下端與噴嘴(12)相對(duì)，并套裝在一對(duì)圍壁上均勻在開(kāi)有孔道的喇叭形裙圍(10)、(11)中；文丘里管的擴(kuò)散管(6)套裝在內(nèi)筒體(7)中；內(nèi)筒體(7)和喇叭形裙圍(10)、(11)均套裝在外筒體(8)中；外筒體(8)下端裝有噴嘴(12)和排渣管(13)，上部外側(cè)端面設(shè)有外圈集水槽(3)，內(nèi)筒體(7)上端內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)圈集水槽(1)，內(nèi)、外圈集水槽(1)、(3)通過(guò)輸水管(2)相連并與排水管(5)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理造紙廢水用的凈化器，其特征在于該凈化器的外筒體徑高比為1∶1.5～2；內(nèi)筒體徑高比1∶2～3；外筒體直徑與內(nèi)筒體直徑1.5～2∶1；喇叭形裙圍最大直徑比內(nèi)筒體直徑為1.2～1.5∶1；喇叭形裙圍的開(kāi)口直徑與最大直徑比為1∶1.8～2；噴嘴與文丘里管之間可調(diào)距離為50～100mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種處理造紙廢水用的凈化器。其文丘里管的下端與噴嘴相對(duì)，并套裝在一對(duì)喇叭形裙圍中；文丘里管的擴(kuò)散管套裝在內(nèi)筒體中；內(nèi)筒體和喇叭形裙圍均套裝在外筒體中；外筒體下端面裝有噴嘴和排渣管，外筒體上部外側(cè)面和內(nèi)筒體上內(nèi)部側(cè)面分別設(shè)有集水槽及與集水槽相通的排水管。該凈水器設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，集混合、反應(yīng)、流化澄清為一體，不僅大大減少了設(shè)備占地面積，而且效果好，效率高。
文檔編號(hào)C02F1/52GK2353739SQ97245878
公開(kāi)日1999年12月15日 申請(qǐng)日期1997年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月4日
發(fā)明者陳金中, 陳中豪, 萬(wàn)金泉, 朱小林, 余國(guó)藩, 馬邕文 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)