專利名稱：射流溶氣浮選水處理工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是涉及水的凈化處理方法。
溶氣浮選是一種將固與液或液與液分離的方法。水或廢水進行溶氣浮選處理時，首先依靠溶氣系統(tǒng)在水中形成大量微小氣泡，然后利用這些微小氣泡粘附水中的污染顆粒，經(jīng)過減壓釋放將污染顆粒挾帶到水面形成浮渣，再利用刮渣設備將其浮渣刮除，達到凈化水質的目的。加壓溶氣浮選是目前應用最廣泛的一種溶氣浮選工藝，該工藝依靠空氣壓縮機將空氣壓入溶氣罐內(nèi)，在溶氣罐內(nèi)使空氣與水混合，并溶入水中，然后在浮選池內(nèi)減壓釋放，進行浮選。在這種溶氣系統(tǒng)中，空氣壓縮機和溶氣罐是必不可少的設備。在實際運行中，存在空壓機的噪聲污染和氣水比調整難度大的問題，影響浮選效果。射流溶氣浮選是誘導溶氣浮選的一種。常規(guī)的射流溶氣過程是利用加壓水泵提供壓力水，流經(jīng)射流器時形成負壓從大氣中吸入空氣，在射流器的混合管內(nèi)高速水流與吸入的空氣相互滲混、切割，使氣體分散成無數(shù)細小氣泡，然后氣水混合流體進入溶氣罐，在溶氣罐中進行接觸溶解，完成溶氣過程。這種溶氣方法不需空壓機，沒有噪聲污染問題，但是這種常規(guī)射流溶氣系統(tǒng)，仍需要溶氣罐，仍存在氣水比不易調整的缺點。
本發(fā)明的目的是提出一種射流溶氣浮選水處理工藝，使氣體充分溶解到液體中，再迅速消能釋放，以產(chǎn)生大量、均勻、粒徑小的氣泡，利用這些氣泡去粘附液體中比重接近1的懸浮顆粒，并將懸浮顆粒挾帶到液面上形成浮渣而刮除，達到水質凈化的目的。
本發(fā)明的水處理工藝是主要利用加壓泵、溶氣噴射器、溶氣混合器以及釋放器對水或廢水進行浮選處理時形成溶氣，使氣體充分溶解到水中，再迅速消能釋放，完成水質凈化處理；其特征在于將進水用加壓泵1加壓形成壓力水，進入溶氣噴射器2中，吸入溶氣噴射器2內(nèi)的空氣部分溶入水中，形成溶氣水，溶氣水由溶氣噴射器2排出，進入溶氣混合器3中，增大氣水的接觸面積，形成飽和的溶氣水，飽和溶氣水由溶氣混合器3流出，進入釋放器4中，使溶氣水減壓釋放，進入浮選池5內(nèi)，使氣體析出，將粘附在氣泡表面上的懸浮顆粒帶到水面，形成浮渣刮除，使水質得到凈化處理。
本發(fā)明的工作原理；本發(fā)明是應用加壓泵、溶氣噴射器、溶氣混合器和釋放器等設備，對進水進行加壓、混合、釋放去浮渣。氣體在水中的溶解程度決定于氣體的分壓、溫度、性質、接觸面積、接觸時間及水中雜質的含量等因素；而空氣與水無化學反應，在一定的壓力范圍內(nèi)，它在水中的溶解度符合亨利定律，即氣體壓力越大，在水中溶解度越大。另外，氣體與水的接觸面積大，接觸時間長，都會增加氣體在水中的溶解度。本發(fā)明中，水通過加壓泵1加壓，使水獲得較高的壓力，當壓力水經(jīng)過溶氣噴射器2漸縮段短管時，其流速將加大，形成高速水流，水流的噴射可以使水流周圍形成真空，進而可以從溶氣噴射器的進氣口吸入空氣，吸入的空氣被高速水流切割成直徑很小的氣泡，分散于水中；這些氣泡具有較高的分壓，可以溶入水中。為了進一步提高氣體在水中的溶解度，使氣水混合物流經(jīng)溶氣混合器3，增大氣與水的接觸面積，使具有較高分壓的微小氣泡進一步溶解到水中，這樣可以產(chǎn)生溶有大量氣體的溶氣水，形成飽和的溶氣水。飽和的溶氣水進入常壓釋放器4后，由于其壓水變?yōu)槌海苋胨械臍怏w以微小氣泡形式析出，并與水中的懸浮顆粒粘附，隨著氣泡在浮選池5中上升，將懸浮顆粒挾帶到水面上，形成浮渣刮除，使水質得到凈化。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，有下述優(yōu)點1、射流溶氣技術是依靠溶氣噴射器和溶氣混合器進行溶氣的，因此，不需要空氣壓縮機和溶氣罐，設備結構形式簡單，能耗低，維修、維護工作量小，運行成本低，并且氣體量和進水量容易控制。
2、射流溶氣技術的關鍵設備溶氣噴射器和溶氣混合器均位于浮選池以外，浮選池內(nèi)沒有轉動部件，不存在設備受水腐蝕的問題。
3、適用范圍廣，工藝流程靈活。射流溶氣技術可適用于各種含有懸浮污染顆粒的水質處理，可進行固——液、液——液分離。在工藝流程上，可采用全部進水溶氣、部分進水溶氣和部分回流水溶氣等工藝。


圖1是本發(fā)明中全部進水溶氣流程圖；圖2是本發(fā)明中部分進水溶氣流程圖；圖3是本發(fā)明中部分回流水溶氣流程圖。
本發(fā)明的實施例；本發(fā)明是將進水用加壓泵1加壓形成壓力水，進入溶氣噴射器2中，吸入溶氣噴射器2內(nèi)的部分空氣溶入水中，形成溶氣水，溶氣水由溶氣噴射器2排出，進入溶氣混合器3中，增大氣水的接觸面積，形成飽和的溶氣水，飽和溶氣水由溶氣混合器3流出，進入釋放器4中，使溶氣水減壓釋放，進入浮選池5內(nèi)，使氣體析出，將粘附在氣泡表面上的懸浮顆粒帶到水面，形成浮渣刮除，使水質得到凈化處理。
實施例1；全部進水進入加壓泵ISG40-2200，是單級單吸管道離心泵，對進水進行加壓，加壓水進入BSPUB-Q型溶氣噴射器2，吸入溶氣噴射器2的空氣部分溶入壓力水形成溶氣水，溶氣水進入BSHH-200型溶氣混合器，使壓力水與空氣增大接觸面積形成飽和的溶氣水。飽和的溶氣水進入TS型釋放器4，釋放到用鋼板制成的浮選池5中，溶入水中的氣體以微小氣泡的形式將水中的懸浮顆粒粘附，氣泡上升到浮選池5的水面形成浮渣，刮去后使水質得到凈化。
實施例2；將進水分成兩部分，一部分進水經(jīng)加壓泵，選用單級單吸管道離心泵ISG4-200，對進水進行加壓；壓力水進入BSPUB-Q型溶氣噴射器2中，吸入溶氣噴射器2的空氣部分溶入壓力水形成溶氣水，溶氣水進入BSHH-200型溶氣混合器3中，使壓力水與空氣增大接觸面積形成飽和的溶氣水；飽和的溶氣水進入TS型釋放器4而釋放到用鋼板制成的浮選池5內(nèi)，同時另一部分的進水直接進入浮選池內(nèi)，與釋放器中釋放出的溶氣水進行混合，溶入水中的氣體以微小氣泡的形式將水中的懸浮顆粒粘附，氣泡上升到浮選池5的水面形成浮渣，刮除使水質得到凈化。
實施例3采用回流水進行加壓，利用單級單吸管道離心泵ISG40-200對回流水加壓形成壓力水，壓力水進入BSPUB-Q型溶氣噴射器2中，吸入溶氣噴射器2中的空氣部分溶入壓力水形成溶氣水，溶氣水進入BSHH-200型溶氣混合器3中，使壓力水與空氣增大接觸面積形成飽和溶氣水。飽和溶氣水進入TS型釋放器4，釋放到鋼板制成的浮選池5內(nèi)，與直接進入浮選池5的進水進行混合，溶入水中的氣體以微小氣泡的形式將水中的懸浮顆粒粘附，氣泡上升到浮選池5的水面形成浮渣，刮除使水質得到凈化。
權利要求
1.一種射流溶氣浮選水處理工藝，包括水加壓、水與空氣溶解，溶氣水釋放，其特征在于將進水用加壓泵(1)加壓形成壓力水，進入溶氣噴射器(2)中，吸入溶氣噴射器(2)內(nèi)的空氣部分溶入水中，形成溶氣水，溶氣水由溶氣噴射器(2)排出，進入溶氣混合器(3)中，增大氣水的接觸面積，形成飽和的溶氣水，飽和溶氣水由溶氣混合器(3)流出，進入釋放器(4)中，使溶氣水減壓釋放，進入浮選池(5)內(nèi)，使氣體析出，將粘附在氣泡表面上的懸浮顆粒帶到水面，形成浮渣刮除，使水質得到凈化處理。
全文摘要
一種射流溶氣浮選水處理工藝,其特點是將進水用加壓泵加壓形成壓力水,進入溶氣噴射器中,吸入溶氣噴射器內(nèi)的空氣部分溶入水中,形成溶氣水,溶氣水由溶氣噴射器排出,進入溶氣混合器內(nèi),增大氣水接觸面積,形成飽和溶氣水,飽和溶氣水進入釋放器,使溶氣水減壓釋放,進入浮選池內(nèi),使氣體析出,將懸浮在氣泡表面的懸浮顆粒帶到水面,形成浮渣刮除。本工藝設備簡單,能耗低,運行成本省,達到水質凈化的目的。
文檔編號C02F1/24GK1210092SQ98114338
公開日1999年3月10日 申請日期1998年9月21日 優(yōu)先權日1998年9月21日
發(fā)明者孫光躍, 李寧, 梁玉文, 李聰元, 王希錄, 張樹林, 袁秀慧, 龐忠良 申請人:孫光躍, 李寧