国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      漩渦污水處理器的制作方法

      文檔序號:4889525閱讀:370來源:國知局
      專利名稱:漩渦污水處理器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種污水處理裝置,特別涉及一種處理建筑工地污水的漩渦污水處理器。
      在建筑工地,例如隧道鉆探、土木建筑、打椿地基工程、樓房建筑、采礦礦場、混凝土廠、土木工程或有關(guān)的工序項(xiàng)目中,都會(huì)產(chǎn)生大量的所謂建筑工地污水,污水中混有大量泥沙碎石以及工業(yè)油污,如果直接排放至水渠中,會(huì)造成嚴(yán)重淤塞,傳統(tǒng)的沉淀池已不能適應(yīng)所要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),建筑及基建工程正急需一種結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格低廉,體積較小及容易操作和使用的污水處理器,以前所采用的污水處理器是漏斗形式,污水從漏斗上方平面進(jìn)入后,由設(shè)在中間中軸處的電機(jī)帶動(dòng)的葉片旋轉(zhuǎn),使泥沙固體從漏斗機(jī)殼底部盤旋沉出,油水或凈水則從同一平面被甩出,但這種處理器效果一般,不能滿足逐漸提高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求,因此,一種省動(dòng)力的、油水及泥砂分離程度高的、出水含氧量高的、結(jié)構(gòu)簡單的、價(jià)廉的、易操作和使用的建筑污水處理器是十分需要的。
      本發(fā)明的目的在于提供一種不帶電機(jī)的漩渦污水處理器,其能將油、水及泥砂分離,分離狀況及水的含氧量超過環(huán)保的最低要求。
      本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,即提供一種漩渦污水處理器,主要用于處理建筑污水,其主要包括有漏斗機(jī)殼,其上安裝有進(jìn)水管,其下端設(shè)有下出口及機(jī)架;所述進(jìn)水管的管壁內(nèi)設(shè)置有速混葉片,所述管壁沿進(jìn)水口一端設(shè)置有下注藥孔,管壁與漏斗機(jī)殼連接處是彎管,彎管上設(shè)置有上注藥孔,所述漏斗機(jī)殼的中央沿中軸位置設(shè)置有中心管,中心管中設(shè)置有螺旋升水器,中心管的下端下面設(shè)置有錐形分離器;所述漏斗機(jī)殼的上部設(shè)置有起上蓋作用的罐頂擋泥板,封住未處理的水,其上設(shè)有放氣管,中心管從罐頂擋泥板的中央穿出,罐頂擋泥板的上面設(shè)置清水箱,清水箱有凸臺伸出至漏斗機(jī)殼之外,凸臺的下面設(shè)有出水管出水。
      本發(fā)明裝置的優(yōu)點(diǎn)在于,從結(jié)構(gòu)上保障了被處理的污水達(dá)到了環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求,且不用電機(jī),構(gòu)造簡單,使用方便。
      以下結(jié)合附圖,描述本發(fā)明的實(shí)施例,其中


      圖1是本發(fā)明漩渦污水處理器的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)說明圖。
      圖2是圖1所示實(shí)施例的俯視圖。
      圖3是圖1所示實(shí)施例中進(jìn)水管中葉片設(shè)置的說明圖。
      圖4是圖3中的葉片形狀的說明圖。
      圖5是圖1所示實(shí)施例中進(jìn)水管中水的流動(dòng)情況說明圖。
      圖6是圖1所示實(shí)施例中機(jī)架的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)說明圖。
      圖7A至7C是圖1所示實(shí)施例中錐形分離器的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)說明圖。
      參閱圖1所示本發(fā)明漩渦污水處理器的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖,用以說明其結(jié)構(gòu)組成和各部件相互位置關(guān)系。該漩渦污水處理器包括有漏斗機(jī)殼1,其上部是空心圓柱體形結(jié)構(gòu),下部是漏斗形結(jié)構(gòu),其上安裝有進(jìn)水管2,進(jìn)水管2在圖中的左側(cè),漏斗機(jī)殼1的下端設(shè)置有下出口3,漏斗機(jī)殼1安置在一個(gè)機(jī)架4上。
      進(jìn)水管2的管壁2-1內(nèi)設(shè)置有速混葉片2-2,管壁2-1沿進(jìn)水口一端設(shè)置有下注藥孔2-3,管壁2-1與漏斗機(jī)殼1通過彎管2-4連接,彎管2-4上設(shè)置有上注藥孔2-5。
      在漏斗機(jī)殼1的中央沿中軸位置設(shè)置有中心管5,在中心管5中設(shè)置有螺旋升水器6,中心管5的下端設(shè)置有錐形分離器7。
      圖1中右側(cè)沿漏斗機(jī)殼1內(nèi)壁還可以增加設(shè)置有出油管10,出油管10下端設(shè)置有閥門11。
      在漏斗機(jī)殼1的上部設(shè)置有罐頂擋泥板13,起上蓋作用,封住未處理的水,中心管5從罐頂擋泥板13的中央穿出,罐頂擋泥板13的上面設(shè)置清水箱14,清水箱14有兩凸臺伸出至漏斗機(jī)殼1之外,一凸臺下面設(shè)有一個(gè)出水管8或分置為左右出水管8-1及8-2,甚至兩個(gè)以上的出水管道,用于出水,這些總稱為出水管8的出水口的總截面積要大于進(jìn)水管2的截面積,而且最好要大于進(jìn)水管2的截面積兩倍以上,方便空氣進(jìn)入經(jīng)過處理的水中,增加水中氧氣含量。為了使到達(dá)清水箱14內(nèi)的水進(jìn)一步澄清,在出水管8的凸臺和清水箱14容水的主體之間設(shè)有檔板18,或稱檔泥板,檔板18的高度可以是清水箱14的高度的一半左右,被處理的水到達(dá)清水箱14后,還要高至越過檔板18后,才流至出水口8,檔板18使泥砂在清水箱14中進(jìn)一步沉淀。在清水箱14的另一凸臺的底面適當(dāng)位置設(shè)置具有閥門的排泥管15,用于排放沉積在清水箱14底部的淤泥。圖1中右上側(cè)還示有在罐頂擋泥板13上開孔設(shè)置的放氣管12。在中心管5頂部設(shè)置有長方形引水盤16,引導(dǎo)出水至清水箱14內(nèi)。
      未處理的污水被泵入進(jìn)水管2,分別從下注藥孔2-3和上注藥孔2-5向進(jìn)水管內(nèi)注入藥品,藥品與污水混合,污水被進(jìn)水管2中的速混葉片2-2加速,并立即與先后注入的藥品混合,混合后的污水進(jìn)入漏斗機(jī)殼1的上部,沿漏斗機(jī)殼1的圓周的切向方向進(jìn)入,被迫沿漏斗機(jī)殼1的圓柱形外殼的圓周旋轉(zhuǎn),逐漸向中間中軸方向靠近,旋轉(zhuǎn)過程中,由于重力和藥品的作用、使油、泥砂碎石迅速分離,形成的大的泥砂碎石迅速下沉至下出口3排出,而油亦會(huì)迅速上浮至罐頂擋泥板13的下面,氣體和油經(jīng)放氣管12排出,在設(shè)置有出油管10的情況下進(jìn)入出油管10并經(jīng)出油管10排出,帶有較細(xì)微粒的水進(jìn)入多層的錐形分離器7,經(jīng)斜板分隔旋轉(zhuǎn)分離作用,下沉至下出口3,而水則被錐形分離器7的錐形作用向上反推,使處理過的清水皆從中心管5經(jīng)過傾斜設(shè)置的葉片推動(dòng)向上升,再經(jīng)過引水盤16使清水需花更多時(shí)間才到達(dá)出水管8,形成更長的凈化時(shí)間,使清水在漏斗機(jī)殼1上的清水箱14內(nèi)再一次凈化沉淀。而檔板18只許已凈化的清水進(jìn)入出水管8,底部較混濁的水只會(huì)停留于清水箱14內(nèi),最后清水終經(jīng)左右出水管8-1及8-2排出,中心管5的高度稍高于罐頂,目的是增加液體壓力。
      錐形分離器7由兩片或更多疊連在一起的錐形或傘形鋼片(斜角為55度)組成,水和泥砂在這里旋轉(zhuǎn)時(shí),水往上升出,泥碰到錐壁后落下,多層錐壁可使微粒改變方向及減速后落下,錐形鋼片的層數(shù)的多少會(huì)對出水的質(zhì)量有影響,錐形鋼片較多時(shí),水的凈化質(zhì)量好。
      在設(shè)置出油管10時(shí),其上部開有進(jìn)油短管10-1,進(jìn)油短管10-1水平設(shè)置在緊靠罐頂擋泥板13的下面,方便被分離出的油進(jìn)入出油管10中然后被排出。
      經(jīng)下注藥孔2-3注入的藥品是高分子絮凝劑,經(jīng)上注藥孔2-5注入的藥品是聚合氯化鋁。投入這兩種化學(xué)劑,可高效率地將水和泥砂分開,而且化學(xué)品投入位置不同,使污水先接觸高分子絮凝劑,再接觸聚合氯化鋁,使污水處理效果更佳,這種外置二級化學(xué)劑的投入也構(gòu)成該污水處理器的一大特征,進(jìn)水管2豎立安裝方便混合,內(nèi)置的葉片的安裝格式能防止砂礫泥污積聚。
      采用兩個(gè)管口或超大管徑出水口也是該污水處理器的一大特征,這種結(jié)構(gòu)使出水口二倍于入水口,因此可以帶入空氣,可以溶氧在出水的水內(nèi),達(dá)到凈水要求。
      放氣管12可以排氣和排油,使罐內(nèi)不會(huì)形成高壓,還起到了安全作用,出油管10也起這種作用,可以從上面排氣及排油,亦可從下面打開閥門11排油。
      清水箱14會(huì)隨漩渦污水處理器日久使用而有沉淀物結(jié)聚于箱內(nèi),而排泥口15便是用來清理這些沉淀物的。為了清洗下出口3,在下出口3的略上一些的地方設(shè)置一帶閥門的清泥管17,清水可以從清泥管17進(jìn)入,用于清洗之用,并進(jìn)一步幫助淤泥排出。
      參閱圖2所示本發(fā)明漩渦污水處理器的俯視圖,可看到各部件的設(shè)置和相對位置情形,漏斗機(jī)殼1是圓形的,進(jìn)水管2使污水沿漏斗機(jī)殼1圓周的切線方向射入,中心管5設(shè)在中央,虛線所示為錐形分離器7,引水盤16引水至清水箱14,頂面的清水箱14右側(cè)有凸臺伸出至漏斗機(jī)殼1之外,凸臺的下方設(shè)有左出水管8-1和右出水管8-2,清水箱14的主體和出水管8之間設(shè)有檔板18,清水箱14左側(cè)也有凸臺伸出至漏斗機(jī)殼1之外,其底部設(shè)有排泥口15。圖中還示出了放氣管12和出油管10的出口位置。
      參閱圖3所示本發(fā)明的進(jìn)水管2內(nèi)的速混葉片2-2的設(shè)置,共設(shè)置了八片,上下兩片之間的夾角為120度。污水從下面進(jìn)入。速混葉片的片數(shù)可以少至兩片,或四片,或多片皆可,本實(shí)施例用八片。
      參閱圖4所示本發(fā)明的速混葉片2-2的形狀實(shí)施例,圖中顯示了它是弓形薄片形狀,可由金屬制成,使之有足夠的強(qiáng)度和耐磨度,當(dāng)然,還可以采用類似的其它形狀和其它制作材料。弓形薄片狀的葉片像刀片一樣,斜的設(shè)置會(huì)使其在污水進(jìn)入后旋轉(zhuǎn),起速混作用,將先投入的化學(xué)品與污水混合。
      參閱圖5所示進(jìn)水管2中當(dāng)污水被泵入后的水流情況的說明圖,圖中形像地說明了污水被泵入后,由于速混葉片2-2的作用,使污水加速前進(jìn)。
      參閱圖6所示本發(fā)明的機(jī)架4的一個(gè)實(shí)施例簡圖,其為圓形框架結(jié)構(gòu),可用槽鋼或U形鋼焊接而成,漏斗機(jī)殼1坐在其上。
      參閱圖7A至7C所示本發(fā)明的錐形分離器7的一結(jié)構(gòu)實(shí)施例說明圖,錐形分離器7由兩片或多片疊連在一起的錐形或傘形的鋼制網(wǎng)片構(gòu)成。圖7A所示為在最下面的一片,其中間凹下像火山口,中軸上有一圓柱通管,傘形的外部鋼制網(wǎng)是其主要部分,最下面是平的環(huán)形凸沿;圖7B所示為上面的一片,與圖7A所示的結(jié)構(gòu)不同,其只有外部鋼制網(wǎng)和環(huán)形凸沿,安置在圖7A所示的網(wǎng)片上面,圖7B所示的網(wǎng)片可多片疊連,疊加在一起后,設(shè)置在中心管5的下面;圖7C所示為七片疊連在一起的錐形分離器7的構(gòu)成情況,圖7A至7C進(jìn)一步清楚地說明了錐形分離器7的詳細(xì)構(gòu)成,從而產(chǎn)生相應(yīng)的反射和沉淀功能。
      以上說明了本發(fā)明的具體實(shí)施例,為了有一個(gè)尺寸上的概念,根據(jù)圖1至6,給出一個(gè)主要部件的主要尺寸的一個(gè)例子,該漩渦污水處理器的總高約4米,漏斗機(jī)殼1的上部外徑約2.44米,高約2.3米,下部高約0.74米,漏斗形下部的錐線與水平面成約45度角,進(jìn)水管2的孔徑為0.15米,中心管5的管徑約為0.3米,中心管5高約1米,錐形分離器7的上部尺寸約同中心管5的管徑尺寸,其底部外尺寸約為直徑0.76米,錐高約0.46米。這是主要部件的尺寸,其它尺寸可從圖中和經(jīng)驗(yàn)中相應(yīng)地確定。
      本發(fā)明漩渦污水處理器結(jié)構(gòu)簡單,無須動(dòng)力,操作簡便,效果良好,建筑污水可很好地被凈化,達(dá)到環(huán)保要求,本發(fā)明的實(shí)施為建筑污水的處理設(shè)備增添了新的優(yōu)良選擇。
      權(quán)利要求
      1.一種漩渦污水處理器,主要用于處理建筑污水,其主要包括有漏斗機(jī)殼(1),其上安裝有進(jìn)水管(2),其下端設(shè)有下出口(3)及機(jī)架(4);其特征在于,所述進(jìn)水管(2)的管壁(2-1)內(nèi)設(shè)置有速混葉片(2-2),所述管壁(2-1)沿進(jìn)水口一端設(shè)置有下注藥孔(2-3),管壁(2-1)與漏斗機(jī)殼(1)連接處是彎管(2-4),彎管(2-4)上設(shè)置有上注藥孔(2-5),所述漏斗機(jī)殼(1)的中央沿中軸位置設(shè)置有中心管(5),中心管(5)中設(shè)置有螺旋升水器(6),中心管(5)的下端下面設(shè)置有錐形分離器(7);所述漏斗機(jī)殼(1)的上部設(shè)置有起上蓋作用的罐頂擋泥板(13),封住未處理的水,其上設(shè)有放氣管(12),中心管(5)從罐頂擋泥板(13)的中央穿出,罐頂擋泥板(13)的上面設(shè)置清水箱(14),清水箱(14)有凸臺伸出至漏斗機(jī)殼(1)之外,凸臺的下面設(shè)有出水管(8)出水。
      2.如權(quán)利要求1所述的污水處理器,其特征在于,沿所述漏斗機(jī)殼(1)內(nèi)壁設(shè)有出油管(10),出油管(10)下端設(shè)置有閥門(11)。
      3.如權(quán)利要求1所述的污水處理器,其特征在于,所述進(jìn)水管(2)內(nèi)的速混葉片(2-2)是弓形薄片形狀,且豎立放置。
      4.如權(quán)利要求1所述的污水處理器,其特征在于,所述進(jìn)水管(2)內(nèi)的速混葉片(2-2)由兩片或多片葉片組成,上下兩片之間的夾角為120度。
      5.如權(quán)利要求1所述的污水處理器,其特征在于,所述錐形分離器(7)由兩片或多片疊連在一起的錐形或傘形鋼片構(gòu)成。
      6.如權(quán)利要求1所述的污水處理器,其特征在于,所述出油管(10)上部開有進(jìn)油短管(10-1),其水平設(shè)置在緊靠所述罐頂檔泥板(13)的下面。
      7.如權(quán)利要求1所述的污水處理器,其特征在于,所述出水管(8)可以是一個(gè)或二個(gè)或二個(gè)以上,出水管(8)的出水口的總截面積大于進(jìn)水管(2)的截面積。
      8.如權(quán)利要求1所述的污水處理器,其特征在于,經(jīng)所述下注藥孔(2-3)注入的藥品是高分子絮凝劑。
      9.如權(quán)利要求1所述的污水處理器,其特征在于,經(jīng)所述上注藥孔(2-5)注入的藥品是聚合氯化鋁。
      10.如權(quán)利要求1所述的污水處理器,其特征在于,其總高約4米,所述漏斗機(jī)殼(1)的結(jié)構(gòu)尺寸可以是上部外徑約2.44米,高約2.3米,下部高約0.74米,漏斗下部錐線與水平面成約45度角;所述進(jìn)水管(2)的孔徑為0.15米,中心管(5)的管徑約為0.3米,管高約1米;所述錐形分離器(7)的底部外尺寸約為直徑0.76米,錐高約0.46米。
      11.如權(quán)利要求1所述的污水處理器,其特征在于,所述清水箱(14)有二凸臺伸出至漏斗機(jī)殼(1)之外,一凸臺與清水箱(14)之間設(shè)有檔板(18)分隔,所述凸臺的下面設(shè)有出水管(8)出水,另一凸臺的底面設(shè)有排泥管(15)。
      12.如權(quán)利要求1或11所述的污水處理器,其特征在于,所述檔板(18)的高度大約是清水箱(14)高度的一半。
      13.如權(quán)利要求1所述的污水處理器,其特征在于,所述罐頂擋泥板(13)的上面還設(shè)置有引水盤(16)。
      全文摘要
      一種漩渦污水處理器,用于處理建筑污水,其包括有漏斗機(jī)殼、進(jìn)水管、下出口及機(jī)架,進(jìn)水管內(nèi)設(shè)速混葉片,管壁上設(shè)置上、下注藥孔,用以先后加入兩種處理劑,漏斗機(jī)殼中央設(shè)有中心管,其下設(shè)有錐形分離器,內(nèi)設(shè)螺旋升水器,漏斗機(jī)殼上部設(shè)有罐頂擋泥板起上蓋作用,設(shè)有放氣管放油放氣,泥砂從下出口排出,清水升至清水箱及引水盤,再經(jīng)擋板注入出水管排出。
      文檔編號C02F1/52GK1254686SQ9812268
      公開日2000年5月31日 申請日期1998年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月24日
      發(fā)明者梁維安 申請人:梁維安
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1