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      一種含油廢水的處理方法

      文檔序號(hào):4828582閱讀:604來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種含油廢水的處理方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種含油廢水的處理方法,本發(fā)明尤其是涉及一種含油污工業(yè)廢水(包括含表面浮油、乳化油、機(jī)械分散油等工業(yè)廢水),餐飲業(yè)油污廢水的處理方法。
      含油廢水的處理,因其BOD,COD較高,部分油類(lèi)降解較難,一直是廢水處理中的一個(gè)難題;而現(xiàn)有處理方法一般是通過(guò)預(yù)處理后,進(jìn)行隔油,然后用生化法進(jìn)行深度處理,這方法占地面積大,且隔油法只能處理表面浮油,對(duì)于分散油或乳化油則必須通過(guò)較復(fù)雜的設(shè)備來(lái)處理,另外隔油也不完全,后繼生化處理較困難。高吸油樹(shù)脂是九十年代才出現(xiàn)的一個(gè)新的研究方向,研究表明高吸油樹(shù)脂具有吸收油類(lèi)品種多,吸油不吸水,體積小,回收方便和吸油后受壓不再漏油等優(yōu)點(diǎn),是一種自溶脹型吸油材料。為此,國(guó)內(nèi)外正在對(duì)其開(kāi)發(fā)、利用進(jìn)行系統(tǒng)的研究,但均處實(shí)驗(yàn)室研究階段。將高吸油樹(shù)脂應(yīng)用于含油廢水處理,目前國(guó)內(nèi)外尚未見(jiàn)任何報(bào)導(dǎo)。
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,開(kāi)發(fā)一種利用高吸油樹(shù)脂處理含油廢水的工藝方法,以簡(jiǎn)化目前仍沿用的含油廢水處理工藝,降低處理費(fèi)用;有價(jià)值的油品得以回收再生,樹(shù)脂可重復(fù)使用,無(wú)二次污染;解決餐飲業(yè)油污廢水因其油類(lèi)粘度大,各類(lèi)洗滌劑表面活性劑多,處理難度大的問(wèn)題。
      一種含油廢水的處理方法,包括以下步驟及其工藝條件步驟一高吸油樹(shù)脂的合成A、將非離子表面活性劑溶解于水中,制備成濃度為0.1~0.5%的乳化劑;B、在溫度55±5℃下,按乳化劑∶單體∶交聯(lián)劑∶引發(fā)劑重量比為350~450∶100∶0.1~3∶0.1~2的比例依次加料;在此,單體指甲基丙烯酸脂肪醇酯(碳原子數(shù)4~18)或/和甲基丙烯酸,交聯(lián)劑指1,4丁二醇雙丙烯酸酯或1,6己二醇雙丙烯酸酯,引發(fā)劑指過(guò)氧化苯甲酰或過(guò)氧化環(huán)己酮,非離子表面活性劑指聚乙烯醇或明膠或甲基纖維;C、在溫度45~95℃下進(jìn)行乳液聚合反應(yīng)6~10小時(shí),即合成得高吸油樹(shù)脂;
      步驟二含油廢水處理將廢水含油量的5~20%(重量)的高吸油樹(shù)脂投放于含油廢水中,根據(jù)油在廢水中的狀況變化選用靜置或攪拌或先攪拌后靜止,廢水中的油污被吸收,BOD\COD降低;步驟三油品回收及樹(shù)脂再生吸油后的高吸油樹(shù)脂可在100~200℃下蒸餾回收油品再生樹(shù)脂,重復(fù)使用;也可直接作燃料用。
      高吸油樹(shù)脂也是利用其分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的伸展來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油保油的性能。因此,高吸油樹(shù)脂的吸油保油性能與其側(cè)基親油基團(tuán)的親油能力及樹(shù)脂分子的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)均有較大的聯(lián)系。具體說(shuō)來(lái),樹(shù)脂側(cè)基上的酯類(lèi)基團(tuán)的親油能力越強(qiáng),分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)越大,推動(dòng)力就較大且空間位阻較少,貯油能力也越強(qiáng),則其吸油保油能力較高;否則,樹(shù)脂側(cè)基上酯類(lèi)基團(tuán)親油能力越差,分子的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)越小,推動(dòng)力就小,貯油空間較少,樹(shù)脂的吸油保油能力就越差。因此,本專(zhuān)利重點(diǎn)是研究側(cè)基酯類(lèi)基團(tuán)的性質(zhì)與種類(lèi)、交聯(lián)劑的種類(lèi)及用量、單體配比、引發(fā)劑用量等因素對(duì)樹(shù)脂吸油性能的影響。本發(fā)明以甲基丙烯酸高碳(8-18個(gè)碳原子)脂肪醇酯類(lèi)、丙烯酸、交聯(lián)劑等原料合成的高效吸油樹(shù)脂為主要材料,利用其快速吸油的特性,自廢水中直接吸收油品,有效降低BOD,減輕了后繼深度處理的難度,且對(duì)于大部分油類(lèi)可直接回收。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下的優(yōu)點(diǎn)1、首次將高吸油樹(shù)脂應(yīng)用于含油污工業(yè)廢水(包括表面浮油,乳化油及機(jī)械分散油等)和餐飲業(yè)油污廢水處理,防油品滲漏等方面。有效地降低BOD\COD,減輕了后繼深度處理的難度;簡(jiǎn)化了現(xiàn)有處理方法,解決了現(xiàn)有處理方法隔油不完全、后繼生化處理較困難的問(wèn)題,克服了現(xiàn)有處理方法設(shè)備復(fù)雜、所需面積大等弱點(diǎn)。
      2、本發(fā)明根據(jù)理論研究的結(jié)果,選擇單體配比、交聯(lián)劑和引發(fā)劑的種類(lèi)和用量,從改善了傳統(tǒng)吸油材料的保油性能(無(wú)論是吸附型還是膠化型吸油材料均有吸油后易漏油即保油性差的缺點(diǎn)),本法制備的高吸油樹(shù)脂由于是利用分子的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)保油,在受壓時(shí)仍可保持在90%以上。
      3、本法合成的高吸油樹(shù)脂質(zhì)量穩(wěn)定,吸油量為樹(shù)脂重量份的5~20倍,合成工藝和廢水處理工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)時(shí)間短,吸油速度快,處理綜合成本低。
      4、本發(fā)明制備的高吸油樹(shù)脂吸油不吸水,因此適用面廣,可適用于乳化油和機(jī)械分散油等工業(yè)廢水處理,特別適宜于水面浮油的回收,使有價(jià)值的油品得以回收,樹(shù)脂也可再生重復(fù)使用,不僅回收的油品,可直接作燃料用,不產(chǎn)生二次環(huán)境污染,而且變廢為二次資源。
      5、由于本發(fā)明油污廢水處理裝置占地面積小,而特別適用于城市餐飲業(yè)油類(lèi)廢水處理,浮油能在短時(shí)間內(nèi)能全部直接吸收,吸收率高達(dá)97%以上,處理后的廢水含油小于15mg/l,可達(dá)直接排放標(biāo)準(zhǔn)。


      圖1為含油廢水的處理方法主要工藝流程方框圖。
      結(jié)合工藝流程方框圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述實(shí)施例1含廢機(jī)械油的洗滌廢水處理首先將1.2克明膠溶于500克自來(lái)水中,在回流下充分溶解,降溫至55℃,加入100克甲基丙烯酸脂肪醇酯(其中十二碳40%,十四碳30%,其余為十六至十八碳),5克甲基丙烯酸丁酯,1克雙丙烯酸丁二醇酯與1克過(guò)氧化苯甲酰,在85℃下反應(yīng)6小時(shí)制得高吸油樹(shù)脂A;然后以此樹(shù)脂處理機(jī)械除雜后的含3~5%(重量)廢機(jī)械油的洗滌廢水,每公斤廢水投入高吸油樹(shù)脂10克后,靜置15分鐘,水面浮油全部吸收,無(wú)明顯油污,吸油后樹(shù)脂聚成粘塊狀,以80目濾網(wǎng)濾出樹(shù)脂,樹(shù)脂在150℃下減壓蒸餾再生,回收機(jī)械油,廢水化驗(yàn)后,含油小于5mg/l,油的吸收率大于99.5%(如此廢水無(wú)其它廢物時(shí),無(wú)須深度處理),可達(dá)標(biāo)排放。
      實(shí)施例2餐飲業(yè)廢水處理高吸油樹(shù)脂A的合成同上述實(shí)施例1,某酒店廢水中含油類(lèi)等有機(jī)物質(zhì)4~7%,將用量為廢水量的1%的高吸油樹(shù)脂A投入廢水池,在室溫25℃以上時(shí),靜置30分鐘,油類(lèi)全部直接被吸油;在25℃以下或油類(lèi)粘度大于20,000厘泊時(shí),可加入廢水量的3%的柴油幫助吸收,提高處理速度,處理后的廢水含油小于15mg/l,油品吸收率高于97%,此酒店在營(yíng)業(yè)擴(kuò)大一倍的情況下,原有的處理設(shè)備完全可以處理多出的一倍以上的廢水,無(wú)需增加新的設(shè)備投資。
      實(shí)施例3松節(jié)油脂廢水處理首先將1.5克聚乙烯醇(PVA-1799)溶于500克水中,單體甲基丙烯酸脂肪醇酯100克,1,6己二醇雙丙烯酸酯2克,過(guò)氧化環(huán)己酮2克,制得高吸油樹(shù)脂B;以高吸油樹(shù)脂B處理某工廠松節(jié)油脂廢水,廢水含油1000~1500mg/l,處理時(shí),首先加入甲苯3g/l,再加入樹(shù)脂3g/l,在150rpm下攪拌10分鐘,靜置5分鐘,水面無(wú)明顯油污,化驗(yàn)結(jié)果廢水含油降至15mg/l,松節(jié)油脂的回收率高于99%;回收樹(shù)脂經(jīng)減壓分餾后,回收甲苯與松節(jié)油脂,樹(shù)脂回用。
      權(quán)利要求
      1.一種含油廢水的處理方法,其特征在于該法包括以下步驟及其工藝條件步驟一高吸油樹(shù)脂的合成A、將非離子表面活性劑溶解于水中,制備成濃度為0.1~0.5%的乳化劑;B、在溫度55±5℃下,按乳化劑∶單體∶交聯(lián)劑∶引發(fā)劑重量比為350~450∶100∶0.1~3∶0.1~2的比例依次加料;所述單體指甲基丙烯酸脂肪醇酯(碳原子數(shù)4~18)或/和甲基丙烯酸,交聯(lián)劑指1,4丁二醇雙丙烯酸酯或1,6己二醇雙丙烯酸酯,引發(fā)劑指過(guò)氧化苯甲?;蜻^(guò)氧化環(huán)己酮;C、在溫度45~95℃下進(jìn)行乳液聚合反應(yīng)6~10小時(shí),即合成得高吸油樹(shù)脂;步驟二含油廢水處理將廢水含油量的5~20%(重量)的高吸油樹(shù)脂投放于含油廢水中,靜置5~90分鐘,廢水中的油污被吸收,BOD\COD降低。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢水處理方法,其特征在于可以在加入高吸油樹(shù)脂之前或者同時(shí),在廢水中加入助吸收溶劑,助吸收溶劑指低分子量烷烴,酚烴。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢水的處理方法,其特征在于非離子表面活性劑指聚乙烯醇或明膠或甲基纖維。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的一種含油廢水的處理方法,其特征在于吸油后的高吸油樹(shù)脂可在低溫100~200℃蒸餾回收油品再生樹(shù)脂,重復(fù)使用。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢水處理方法,其特征在于將廢水含油量的5~20%(重量)的高吸油樹(shù)脂投放于含油廢水中,攪拌或攪拌后靜置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢水處理方法,其特征在于經(jīng)濾網(wǎng)濾出樹(shù)脂,可直接作燃料用。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種含油廢水的處理方法,它首先開(kāi)發(fā)一種高吸油樹(shù)脂,并將其直接應(yīng)用于含油污工業(yè)廢水和餐飲業(yè)油污廢水處理。高吸油樹(shù)脂的組分重量比為乳化劑∶單體∶交聯(lián)劑∶引發(fā)劑=350~450∶100∶0.1~3∶0.1~2,在45~95℃下乳液聚合反應(yīng)6~10小時(shí),合成得高吸油樹(shù)脂;再將廢水含油量的5~20%(重量)的高吸油樹(shù)脂投放于含油廢水中,廢水中的油污迅速被吸收,經(jīng)蒸餾回收油品再生樹(shù)脂重復(fù)使用。本法工藝簡(jiǎn)單,占地面積小,處理綜合成本低,符合環(huán)保要求。
      文檔編號(hào)C02F1/28GK1231991SQ9911603
      公開(kāi)日1999年10月20日 申請(qǐng)日期1999年1月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月28日
      發(fā)明者朱斌, 張兵 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué), 東莞市工貿(mào)實(shí)業(yè)公司
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