專利名稱：射流－渦流泵復(fù)合溶氣式氣浮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備，C02F 1/40類的分離或去除油脂或油狀物質(zhì)或類似浮游物的裝置，一種射流-渦流泵復(fù)合溶氣式氣浮機(jī)。
保護(hù)環(huán)境是我國的一項(xiàng)基本國策。水污染治理是環(huán)境保護(hù)的主要課題。由于我國人均水資源十分匱乏，對(duì)各類污水作凈化處理、回收利用，更具有特別的意義。在各類不同類型的工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量含油類、懸浮物、可絮凝有機(jī)物的工業(yè)廢水。采用氣浮方法處理，效率高、運(yùn)行費(fèi)用低，應(yīng)用十分廣泛。但目前還沒有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備可實(shí)施這種方法。
本實(shí)用新型的目的是提供一種射流-渦流泵復(fù)合溶氣式氣浮機(jī)，它采用渦流泵和射流復(fù)合溶氣裝置，漏斗式排渣、水流式旋轉(zhuǎn)刮渣。
這種射流-渦流泵復(fù)合溶氣式氣浮機(jī)，包括缶體、刮渣、排渣裝置以及由射流泵11和渦流泵10構(gòu)成的溶氣系統(tǒng)，其特征是缶體內(nèi)壁固定由擋流板1、導(dǎo)流板22形成的隔斷腔、由分布板3、上、下隔板24、23交錯(cuò)于上下缶體形成的多個(gè)串聯(lián)氣浮腔、以及由上下隔板16、14與液位調(diào)節(jié)閘板15形成的液位調(diào)節(jié)腔；在缶的各氣浮腔室內(nèi)垂直固定有刮渣裝置；射流溶氣系統(tǒng)包括缶體外下部的射流泵11、溶氣管7，渦流溶氣系統(tǒng)包括置于缶體外下部的渦流泵10、溶氣管6，缶底部有排放固體沉渣的排放管和閥門26。
這種射流-渦流泵復(fù)合溶氣式氣浮機(jī)與已有的氣浮設(shè)備相比，具有產(chǎn)生的氣泡大小、分布比例可調(diào)，絮凝藥劑可選范圍廣，排渣含水率低，適應(yīng)多種類型污水處理要求的特點(diǎn)。它可以連續(xù)、高效地處理污水。污水進(jìn)入缶體內(nèi)，渦流泵自吸空氣(如封閉系統(tǒng)可通過導(dǎo)管從缶體上部吸氣)后，將含有氣體的水泵給溶氣管，產(chǎn)生含有大量細(xì)微氣泡的水，經(jīng)導(dǎo)管從釋放器組噴射進(jìn)入缶內(nèi)污水中。同時(shí)，射流泵向射流器產(chǎn)生負(fù)壓，吸氣、射混氣(如封閉系統(tǒng)可通過導(dǎo)管從缶體上部吸氣)，通過射流溶氣管溶氣后，溶有大量微小氣泡的水經(jīng)導(dǎo)管，也從釋放器組噴射入缶內(nèi)污水中。氣泡附著于各種水中雜質(zhì)上，整體比重下降，浮升至污水表面。旋轉(zhuǎn)刮渣器將浮渣刮入漏斗，經(jīng)排渣管排出。經(jīng)串聯(lián)逐級(jí)氣浮分離后的水，經(jīng)前隔板通水口、液位閘板、從出水口排出。
附圖1為氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為缶體前段側(cè)視圖
附圖3為缶體前后隔板間側(cè)視圖結(jié)合
實(shí)施例射流-渦流泵復(fù)合溶氣式氣浮機(jī)，缶體為臥式圓柱體，見圖1，兩端有進(jìn)水口2和出水口13，缶內(nèi)的擋流板1通過支架傾斜于進(jìn)水口2，固定在缶體內(nèi)壁上，分布板3、導(dǎo)流板22是多孔密布的板，導(dǎo)流板22垂直于進(jìn)水口2，焊接在缶內(nèi)壁形成隔斷腔；缶內(nèi)的釋放器4、5固定在向上、穿過缶底壁的導(dǎo)管上，在多組釋放器上方沿缶體水平安裝有分布板3，上下隔板24、23垂直于缶體固定在缶體上、下曲面壁上，下隔板23上邊緣是直線，見圖2，上隔板24是條形板，其兩端與缶壁弧形吻合，上隔板24錯(cuò)位固定于下隔板23之后，形成多個(gè)串聯(lián)的氣浮腔；在各氣浮腔室內(nèi)垂直固定有刮渣裝置；刮渣裝置包括刮渣器19、驅(qū)動(dòng)噴管21、漏斗20和彈性導(dǎo)管，刮渣器19的中心軸穿過缶體上壁的套管、通過調(diào)整裝置18的絲杠、絲母懸掛在調(diào)整支架上，刮渣器19的下部有漏斗20、驅(qū)動(dòng)噴管21，通過支架固定在漏斗20上方，彈性導(dǎo)管下端穿過缶體底部引入排渣管8，排渣管8的末端為浮渣排放口12。最后的液位調(diào)節(jié)腔室是由前、后隔板分隔形成的，前隔板16是上部有缺口、下部有通水孔的圓板垂直固定于缶內(nèi)壁后端；見圖3，后隔板14是上半部開有矩形缺口的圓板，缺口處裝有矩形調(diào)節(jié)閘板15，閘板15通過支架25、絲杠、絲母懸掛在閘板調(diào)整結(jié)構(gòu)17的支架上。閘板15可沿缺口兩側(cè)的導(dǎo)槽上、下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)液位調(diào)整。后隔板14垂直固定在缶體內(nèi)壁上，與前隔板16形成液位調(diào)節(jié)腔。液位調(diào)節(jié)腔中下部側(cè)壁上分別安有渦流泵10和射流泵11的引水導(dǎo)管；渦流泵10的出水口連接水平放置的溶氣管6，從溶氣管6上向各氣浮腔室引入導(dǎo)管連接釋放器4。射流泵11的主出口連接射流器9、射流器9出口連接射流溶氣管7，從射流溶氣管7上引出導(dǎo)管連接釋放器5。每個(gè)腔室的釋放器組的布置位置是渦流釋放器4在前，射流釋放器5在后，在每個(gè)釋放器的引入管上、在缶體外裝有閥門，來調(diào)整氣泡大小、數(shù)量的分布。缶底部有固體沉渣排放管和閥門26。
本氣浮機(jī)的使用狀態(tài)污水從進(jìn)水口2進(jìn)入缶體，經(jīng)緩流擋流板1、導(dǎo)流板22平穩(wěn)流入由上隔板24、下隔板23隔成的串聯(lián)氣浮腔室和前隔板16、后隔板14形成的液位調(diào)節(jié)腔室，啟動(dòng)渦流泵10和射流泵11，渦流泵10自吸空氣(或通過導(dǎo)管吸入缶頂部氣體)后，將含有氣體的水泵給溶氣管6，產(chǎn)生含有大量細(xì)微氣泡的水，經(jīng)導(dǎo)管從釋放器組4噴射進(jìn)入缶內(nèi)污水中。分布板3的作用是使氣泡在缶底平面上分布均勻。射流泵11向射流器9泵給高速水流，經(jīng)射流器9產(chǎn)生負(fù)壓，吸氣、混氣，通過射流溶氣管7溶氣后，溶有大量微小氣泡的水經(jīng)導(dǎo)管從釋放器組5噴射入缶內(nèi)污水中。氣泡附著于各種水中雜質(zhì)上，浮升至污水表面，形成浮渣。從射流泵11出口經(jīng)導(dǎo)管引水，通過驅(qū)動(dòng)噴管21推動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮渣器19，將浮渣刮入排渣漏斗20并推入排渣管8，由排渣口12排出。處理后的水，經(jīng)前隔板16下部的通水口、后隔板14經(jīng)矩形開口上的調(diào)節(jié)閘板15，進(jìn)入出水室，由出水口13排出。
缶體內(nèi)的水位可通過調(diào)整裝置17、支架25，提升或放下閘板15，進(jìn)行調(diào)節(jié)。排渣漏斗20相對(duì)液面的位置，通過調(diào)整裝置18進(jìn)行調(diào)節(jié)。運(yùn)行一階段后，沉淀的少量固體沉渣通過排管閥門26排出。
權(quán)利要求1.一種射流-渦流泵復(fù)合溶氣式氣浮機(jī)，包括缶體、刮渣、排渣裝置以及由射流泵(11)和渦流泵(10)構(gòu)成的溶氣系統(tǒng)，其特征是缶體內(nèi)壁固定由擋流板(1)、導(dǎo)流板(22)形成的隔斷腔；由分布板(3)、上、下隔板(24)、(23)交錯(cuò)于上下缶體形成的多個(gè)串聯(lián)氣浮腔、以及由上下隔板(16)、(14)與液位調(diào)節(jié)閘板(15)形成的液位調(diào)節(jié)腔；在缶的各氣浮腔室內(nèi)垂直固定有刮渣裝置；射流溶氣系統(tǒng)包括缶體外下部的射流泵(11)、溶氣管(7)，渦流溶氣系統(tǒng)包括置于缶體外下部的渦流泵(10)、溶氣管(6)，缶底部有排放固體沉渣的排放管和閥門(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流-渦流泵復(fù)合溶氣式氣浮機(jī)，其特征是缶體為臥式圓柱體，兩端有進(jìn)水口(2)、出水口(13)，缶內(nèi)的擋流板(1)通過支架傾斜于進(jìn)水口(2)固定在缶體內(nèi)壁上，導(dǎo)流板(22)垂直于進(jìn)水口(2)焊接在缶內(nèi)壁形成隔斷腔；缶內(nèi)的釋放器(4)、(5)固定于由外垂直穿過缶底壁的導(dǎo)管端，在多組釋放器(4)、(5)的上方沿缶體水平安裝有分布板(3)，上、下隔板(24)、(23)垂直于缶體固定在缶體上、下曲面壁上，分布板(3)與隔板(24)、(23)形成多個(gè)串聯(lián)的氣浮腔室；最后的腔室由前隔板(16)、后隔板(14)和閘板(15)垂直交錯(cuò)地固定于缶內(nèi)壁后端，隔板(16)在前，隔板(14)在后，分隔形成液位調(diào)節(jié)腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的射流-渦流泵復(fù)合溶氣式氣浮機(jī)，其特征是a.分布板(3)、導(dǎo)流板(22)是多孔密布的板；b.氣浮腔的下隔板(23)的下邊緣是與缶體吻合的弧形，其上邊緣直線，上隔板(24)是條形板，其兩端與缶壁弧形吻合，上隔板(24)相對(duì)于空間上錯(cuò)位固定于下隔板(23)之后；c.液位調(diào)節(jié)腔的前隔板(16)是上部有缺口、下部有通水孔的圓板，垂直固定于缶內(nèi)壁后端；后隔板(14)是上半部開有矩形缺口的圓板，缺口處裝有矩形調(diào)節(jié)閘板(15)，閘板(15)通過支架(25)、絲杠、絲母懸掛在閘板調(diào)整結(jié)構(gòu)(17)的支架上；閘板(15)可沿缺口兩側(cè)的導(dǎo)槽上、下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流-渦流泵復(fù)合溶氣式氣浮機(jī)，其特征是刮渣裝置包括刮渣器(19)、驅(qū)動(dòng)噴管(21)、漏斗(20)和彈性導(dǎo)管，刮渣器(19)的中心軸穿過缶體上壁的套管、通過調(diào)整裝置(18)的絲杠、絲母懸掛在調(diào)整支架上，刮渣器(19)的下部有漏斗(20)、驅(qū)動(dòng)噴管(21)，通過支架固定在漏斗(20)上方，彈性導(dǎo)管下端穿過缶體底部引入排渣管(8)，排渣管(8)末端接排渣口(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流-渦流泵復(fù)合溶氣式氣浮機(jī)，其特征是射流系統(tǒng)和渦流系統(tǒng)射流泵(11)的主出口連接射流器(9)、射流器(9)的出口連接射流溶氣管(7)，從射流溶氣管(7)上引出導(dǎo)管連接釋放器(5)；在液位調(diào)節(jié)腔中下部側(cè)壁上分別安裝有渦流泵(10)和射流泵(11)的引水導(dǎo)管；渦流泵(10)的出水口連接水平放置的溶氣管(6)，從溶氣管(6)上向各氣浮腔室引入導(dǎo)管連接釋放器(4)；每個(gè)腔室的釋放器組的布置位置是渦流釋放器(4)在前，射流釋放器(5)在后，在每個(gè)釋放器的引入管上、位于缶體外裝有閥門。
專利摘要一種射流－渦流泵復(fù)合溶氣式氣浮機(jī),分離、去除油脂或浮游物的污水處理裝置,包括缶體、刮渣、排渣裝置以及由射流泵11和渦流泵10構(gòu)成的溶氣系統(tǒng),其特征是缶體內(nèi)壁固定由擋流板1、導(dǎo)流板22、分布板3形成的隔斷腔、由上、下隔板24、23交錯(cuò)于上、下缶體形成的多個(gè)串聯(lián)氣浮腔、以及由上、下隔板16、14與液位調(diào)節(jié)閘板15形成的液位調(diào)節(jié)腔;各腔室上部垂直固定有刮渣裝置。本機(jī)與已有的氣浮設(shè)備相比,具有產(chǎn)生的氣泡大小、分布可調(diào),絮凝藥劑可選范圍廣、排渣含水率低,適應(yīng)多種類型污水處理要求的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F1/40GK2382715SQ9922435
公開日2000年6月14日 申請(qǐng)日期1999年7月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月5日
發(fā)明者陳輝, 溫偉, 高飛 申請(qǐng)人:中國人民解放軍第六四一二工廠