專利名稱：氣浮凈水裝置用微氣泡釋放器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備，具體地說是一種氣浮法凈水裝置用的釋放器。
目前，國內(nèi)外氣浮法凈水裝置使用的釋放器主要有三種1.利用截止閥或球閥作釋放器，當(dāng)溶氣水通過時，由于流向及斷面改變而產(chǎn)生局部阻力，獲得壓降，且壓降較陡，但其阻力取決于閥板或閥芯的開量，要獲得需要的壓降，必須將開量調(diào)至很小，于是出口流速很高，消能效果很差，湍流現(xiàn)象嚴(yán)重，釋放出的氣泡直徑大，且很不均勻，釋放后的溶氣水與污水混合時，攪動劇烈，易造成氣泡破壞，屬于一種較原始的釋放裝置。2.平板縫隙式釋放器，這種釋放器由一組相互之間有一小縫隙的環(huán)形平板組成，壓力溶氣水自環(huán)的內(nèi)腔進(jìn)入，通過縫隙沿徑向向外噴射，主要通過窄縫的摩擦剪切力產(chǎn)生壓降，如果縫隙足夠小，環(huán)形平板外圓與內(nèi)圓的半徑足夠大，消能效果比第一種釋放器好，其缺陷是僅適用于流量比較小的場合，并且極易堵塞，其改進(jìn)型雖然增加了氣動張合沖洗裝置，但機(jī)構(gòu)過于復(fù)雜，容易造成溶氣系統(tǒng)的壓力波動，破壞釋放過程的穩(wěn)定性，使氣泡直徑不均勻。3.渦輪釋放器，這種釋放器通過渦輪將壓力溶氣水的動能轉(zhuǎn)化為熱能，同時產(chǎn)生阻力，獲得壓降，與所有的熱機(jī)熱效率均不高類似，其消能效果也不理想，且壓降欠陡，經(jīng)實(shí)踐比較，其釋放效果與截止閥相似，且有浸在水中的高速運(yùn)動部件，故壽命短，維護(hù)保養(yǎng)復(fù)雜。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種釋放效果好、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、使用壽命長的氣浮凈水裝置用微氣泡釋放器。
其主要技術(shù)方案包括釋放器體及聯(lián)接管，在釋放器體中有一組沿周向均布的曲折通道，每個曲折通道由兩根軸向的管道和一根徑向的管道連接而成，其中兩根徑向管道的外端分別位于釋放器體的進(jìn)、出口端，其內(nèi)端利用徑向管道相互連通，在釋放器體的出口端對應(yīng)于每個軸向管道外端中心的位置分別安裝橫斷面為三角形的撞擊導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板用其三角形的頂點(diǎn)與釋放器體連接，其對著釋放器體的兩個面為弧形面，其軸線指向釋放器體的中心；在釋放器體的進(jìn)口端安裝固定板，該固定板靠近釋放器體的一側(cè)為一個中空的內(nèi)腔，另一側(cè)為一個均布通孔的底板，在固定板上靠近底板的一側(cè)連接錐形的聯(lián)接套，釋放器體與固定板利用螺栓相互連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于在釋放器體內(nèi)設(shè)置了“Z”字形的曲折通道，壓力溶氣水自進(jìn)口端進(jìn)入，從出口端噴出，在極短的距離內(nèi)發(fā)生兩次直角轉(zhuǎn)變及兩次斷面突變，流向的劇烈改變，使流體的阻力系數(shù)增大，出口流速降低，因而壓降較陡。其次，由于在釋放器體上安裝了導(dǎo)流板，自釋放器體噴出的溶氣水經(jīng)導(dǎo)流板導(dǎo)流，與鄰孔噴出的溶氣水發(fā)生對撞，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)相當(dāng)徹底的消能，并在釋放前的瞬間造成很大的陡降，進(jìn)入污水中的溶氣水流速較現(xiàn)有各種釋放器低得多；另外，通過導(dǎo)流板弧形導(dǎo)流面的導(dǎo)流及對撞的共同作用，能使溶氣水在開始釋放時各微體積元的速度矢量模趨于均衡，即釋放時溶氣水流各點(diǎn)的壓力相等；同時還創(chuàng)造了撞擊后過飽和的空氣分子立即幾乎同時自水分子之間逸出的條件，因而釋放出的氣泡微小而均勻。此外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低，不堵塞，能使用于大流量的場合，對壓力和流量的變化不敏感，無運(yùn)動部件，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為
圖1的左視圖。
圖3為撞擊導(dǎo)流板與釋放器體的連接狀態(tài)圖。
如圖所示在釋放器體4的內(nèi)部沿周向均布曲折通道12，每個曲折通道12均由兩個沿軸向的管道與一個沿徑向的通道連接而成，其中，兩個軸向管道的外端分別位于釋放器體4的進(jìn)、出口端，其內(nèi)端利用徑向通道相互連通，兩個軸向管道分別位于釋放器體內(nèi)不同半徑的圓周上，并且，位于進(jìn)口端的軸向管道所處的圓周的半徑小于出口端的軸向管道所處的圓周半徑，在釋放器體4上對應(yīng)于徑向管道的位置有可以堵住徑向管道外端出口的堵頭5。
在釋放器體4的出口端對應(yīng)于每個軸向管道中心的位置均安裝一個橫斷面為三角形的撞擊導(dǎo)流板6，該撞擊導(dǎo)流板6利用其三角形的頂點(diǎn)安裝在釋放器體4上，導(dǎo)流板6面向釋放器體4的兩個面為弧形面13，導(dǎo)流板的軸線對著釋放器體的中心。
在釋放器體4的進(jìn)口端利用固定螺栓7連接固定板3，該固定板3靠近釋放器體4的一端為一個圓柱形的內(nèi)腔11，另一端為一塊均布通孔10的底板14，螺栓7的羅紋端與底板14中央的羅紋孔配合，在固定板3的左端連接錐形的聯(lián)接套2，該聯(lián)接套2的小端與管道1連接，圖中8為管道內(nèi)腔，9為聯(lián)接套內(nèi)腔，內(nèi)腔與通道及通孔均連通。
權(quán)利要求1.氣浮凈水裝置用微氣泡釋放器，包括釋放器體及聯(lián)接管，其特征是在釋放器體(4)中有一組沿周向均布的曲折通道(12)，該曲折通道(12)由兩根軸向的管道和一根徑向的管道連接而成，其中兩根徑向管道的外端分別位于釋放器體(4)的進(jìn)、出口端，其內(nèi)端利用徑向管道相互連通，在釋放器體(4)的出口端對應(yīng)于每個軸向管道外端中心的位置分別安裝橫斷面為三角形的撞擊導(dǎo)流板(6)，該導(dǎo)流板(6)用其三角形的頂點(diǎn)與釋放器體(4)連接，其對著釋放器體(4)的兩個面為弧形面(13)，其軸線對著釋放器體(4)的中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釋放器，其特征是在釋放器體(4)的進(jìn)口端安裝固定板(3)，該固定板(3)靠近釋放器體(4)的一側(cè)為一個中空的內(nèi)腔(11)，另一側(cè)為一個均布通孔(10)的底板(14)，在固定板(3)上靠近底板(14)的一側(cè)連接錐形的聯(lián)接套(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釋放器，其特征是釋放器體(4)與固定板(3)利用螺栓(7)相互連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備,具體地說是一種氣浮法凈水裝置用的微氣泡釋放器。該釋放器包括釋放器體及聯(lián)接管,在釋放器體中有一組沿周向均布的曲折通道,每個曲折通道由兩根軸向的管道和一根徑向的管道連接而成,其中兩根徑向管道的外端分別位于釋放器體的進(jìn)、出口端,其內(nèi)端利用徑向管道相互連通,在釋放器體的出口端對應(yīng)于每個軸向管道外端中心的位置分別安裝三角形的撞擊導(dǎo)流板,該導(dǎo)流板用其三角形的頂點(diǎn)與釋放器體連接,其對著釋放器體的兩個面為弧形面。本裝置具有效果好、結(jié)構(gòu)簡單優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C02F1/24GK2394899SQ9922949
公開日2000年9月6日 申請日期1999年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月23日
發(fā)明者陸吉明, 鄭煥章 申請人:錫山市滬東冶金工程機(jī)械制造有限公司