玻璃基板清洗箱及清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃基板的清洗技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種玻璃基板清洗箱及清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]TFT-LCD (Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display,薄膜晶體管液晶顯不器)的Array (陣列)生產(chǎn)工藝過程中,需對玻璃基板進(jìn)行清洗,所以玻璃的清洗能力對整個液晶顯示器的制程是至關(guān)重要的,通常傳統(tǒng)的清洗裝置主要包括DET (Detergent Tank,清洗箱),采用這種清洗箱清洗玻璃基板的過程中,由于清洗劑本身化學(xué)特性的問題很容易產(chǎn)生泡沫,部分泡沫會隨氣體被帶出清洗箱外,從而增加了藥液的損失量,導(dǎo)致藥液使用時間短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的實施例提供一種玻璃基板清洗箱,能夠解決箱體內(nèi)泡沫隨氣體排出箱體外造成的藥液浪費及使用時間短的技術(shù)問題。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明提出一種玻璃基板清洗箱,所述清洗箱由頂面、底面和側(cè)面圍成密封的箱體,所述箱體上設(shè)有進(jìn)水孔、出水孔和排氣孔,所述箱體的兩個相對內(nèi)側(cè)面之間固設(shè)有隔板,所述隔板將所述箱體分割成兩個底部相連通的腔體,所述隔板的上邊緣高度高于所述箱體內(nèi)清洗液液面的高度。
[0006]進(jìn)一步的,所述箱體的兩個相對內(nèi)側(cè)面上對稱的固接有固定夾,所述隔板插入到所述固定夾內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步的,所述隔板的上邊緣高于所述箱體內(nèi)預(yù)定清洗液的上限高度值。
[0008]進(jìn)一步的,所述隔板的下邊緣低于所述箱體內(nèi)預(yù)定清洗液的下限高度值。
[0009]進(jìn)一步的,所述排氣孔位于所述箱體的所述頂面或所述側(cè)面的上邊側(cè)。
[0010]進(jìn)一步的,所述進(jìn)水孔位于所述箱體的所述頂面,所述進(jìn)水孔內(nèi)插裝有進(jìn)水管。
[0011]進(jìn)一步的,所述進(jìn)水管的管口伸入到所述箱體的底部。
[0012]進(jìn)一步的,所述出水孔位于所述箱體的頂面,所述出水孔內(nèi)插裝有回水管,所述回水管的管口伸入到所述箱體的底部。
[0013]進(jìn)一步的,所述進(jìn)水管的底部管口與所述回水管的底部管口位于隔板的同一側(cè),且兩者與排氣孔位于隔板的異側(cè)。
[0014]本發(fā)明實施例中的隔板將玻璃基板清洗箱的箱體分割成兩個底部相連通的腔體,箱體內(nèi)的清洗液可以在清洗箱的底部自由流通,由于所述隔板的上邊緣高度高于所述箱體內(nèi)清洗液液面的高度,隔板的上部邊緣將清洗液內(nèi)的泡沫擋住,避免泡沫進(jìn)入到具有排氣孔的側(cè)的清洗箱腔體內(nèi),從而不會使泡沫隨氣體排出到箱體外部,能夠有效減少藥液的浪費,進(jìn)而延長藥液的使用時間。
[0015]本發(fā)明還提出一種玻璃基板清洗裝置,此清洗裝置設(shè)置有上述玻璃基板清洗箱。
[0016]本發(fā)明實施例提供的玻璃基板清洗裝置所產(chǎn)生的有益效果與上述玻璃基板清洗箱所產(chǎn)生的有益效果相同,在此不再贅述。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例一,玻璃基板清洗箱的立體局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本發(fā)明實施例一,玻璃基板清洗箱的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]1、箱體,2、出水孔,2 ^、回水管,3、固定夾,4、隔板,
[0021]5、進(jìn)水孔,5 ^、進(jìn)水管,6、排氣孔。
【具體實施方式】
[0022]本發(fā)明的中心思想是,在玻璃基板清洗箱內(nèi)設(shè)置隔板,隔板將箱體分割成兩個底部相連通的腔體,從而使隔板阻止泡沫進(jìn)入到設(shè)有排氣孔的腔體內(nèi),避免泡沫在排氣的過程中隨氣體而排出箱體之外,進(jìn)而減少藥液浪費。
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例玻璃基板的清洗箱進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0024]實施例一
[0025]本實施例是一種玻璃基板清洗箱,如圖1和圖2所示,清洗箱由頂面、底面和側(cè)面圍成密封的箱體1,箱體I上設(shè)有進(jìn)水孔5、出水孔2和排氣孔6,箱體I的兩個相對內(nèi)側(cè)面之間固設(shè)有隔板4,隔板4將箱體I分割成兩個底部相連通的腔體,隔板4的上邊緣高度高于箱體I內(nèi)清洗液液面的高度。
[0026]本發(fā)明實施例中的隔板4將玻璃基板清洗箱的箱體I分割成兩個底部相連通的腔體,如圖1和圖2所示的左側(cè)腔體和右側(cè)腔體,箱體I內(nèi)的清洗液可以在清洗箱的底部自由流通,隔板4的上部邊緣將清洗液內(nèi)的泡沫擋住,避免泡沫進(jìn)入到具有排氣孔6側(cè)的清洗箱腔體內(nèi),即右側(cè)腔體內(nèi),從而不會使泡沫在排氣的過程中隨氣體排出到箱體I的外部,能夠有效減少藥液的浪費,進(jìn)而延長藥液的使用時間,經(jīng)實際測試檢驗,藥液的使用時間由原來的160分鐘延長到了 500分鐘以上,極大的延長了藥液的使用時間,使藥液的壽命延長為原來的3倍以上,降低了藥液的使用成本。另外,由于泡沫不會在排氣的過程中隨氣體而排出箱外,則清洗劑自身藥液濃度變化較小,從而保證了清洗液的清洗能力,保證玻璃基板表面的清洗質(zhì)量,進(jìn)而保證到整個液晶顯示器的品質(zhì)。此種結(jié)構(gòu)的清洗箱還具有結(jié)構(gòu)簡單和制造成本低的優(yōu)點。
[0027]如圖1所示,箱體I的兩個相對內(nèi)側(cè)面上對稱的固接有固定夾3,隔板4插入到固定夾3內(nèi)。此種插裝式安裝結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單和拆裝方便的優(yōu)點。
[0028]隔板4的上邊高于箱體I內(nèi)預(yù)定清洗液的上限高度值。即使箱體I內(nèi)的清洗液達(dá)到了其上極限高度值,也能保證隔板4隔離泡沫的作用。
[0029]隔板4的下邊低于箱體I內(nèi)預(yù)定清洗液的下限高度值。即使箱體I內(nèi)的清洗液達(dá)到了其下極限高度值,也能保證隔板4隔離泡沫的作用。
[0030]如圖1所示,排氣孔6位于箱體I的側(cè)面的上邊側(cè)(或頂面)??梢员WC箱體I內(nèi)清洗液的上極限高度值。
[0031]如圖2所示,進(jìn)水孔位于箱體I的頂面,進(jìn)水孔5內(nèi)插裝有進(jìn)水管5 '。進(jìn)水管5 ’的管口伸入到箱體I的底部,可以避免進(jìn)水時發(fā)生液體飛濺,減少泡沫的產(chǎn)生率。
[0032]如圖2所示,出水孔2位于箱體I的頂面,出水孔2內(nèi)插裝有回水管2丨,回水管2 ;的管口伸入到箱體I的底部。以可以保證箱體I內(nèi)清洗液的充分循環(huán)流動。
[0033]進(jìn)水管5的底部管口與回水管2的底部管口位于隔板4的同側(cè),如圖1和圖2所示,均位于隔板4的左側(cè)腔體內(nèi),且兩者與排氣孔6位于隔板4的異側(cè),即排氣孔6位于隔板4的右側(cè)腔體內(nèi)。如此設(shè)置,不僅可以保證清洗液的充分循環(huán)使用,還可以將清洗劑泡沫的產(chǎn)生源頭與排氣孔6完全隔離,將泡沫完全隔離在箱體I右側(cè)腔體之外。
[0034]實施例二
[0035]本實施例是一種玻璃基板清洗裝置,此清洗裝置設(shè)置有上述實施例一中的玻璃基板清洗箱。
[0036]本實施例所提供玻璃基板清洗裝置所產(chǎn)生的有益效果與上述實施例一中玻璃基板清洗箱所產(chǎn)生的有益效果相同,在此不再贅述。
[0037]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0038]在本說明書的描述中,具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0039]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃基板清洗箱,所述清洗箱由頂面、底面和側(cè)面圍成密閉的箱體,所述箱體上設(shè)有進(jìn)水孔、出水孔和排氣孔,其特征在于,所述箱體的兩個相對內(nèi)側(cè)面之間固設(shè)有隔板,所述隔板將所述箱體分割成兩個底部相連通的腔體,所述隔板的上邊緣高度高于所述箱體內(nèi)清洗液液面的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃基板清洗箱,其特征在于,所述箱體的兩個相對內(nèi)側(cè)面上對稱的固接有固定夾,所述隔板插入到所述固定夾內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃基板清洗箱,其特征在于,所述隔板的上邊緣高于所述箱體內(nèi)預(yù)定清洗液的上限高度值。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃基板清洗箱,其特征在于,所述隔板的下邊緣低于所述箱體內(nèi)預(yù)定清洗液的下限高度值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃基板清洗箱,其特征在于,所述排氣孔位于所述箱體的所述頂面或所述側(cè)面的上邊側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃基板清洗箱,其特征在于,所述進(jìn)水孔位于所述箱體的所述頂面,所述進(jìn)水孔內(nèi)插裝有進(jìn)水管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃基板清洗箱,其特征在于,所述進(jìn)水管的管口伸入到所述箱體的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、6、7任一項所述的玻璃基板清洗箱,其特征在于,所述出水孔位于所述箱體的頂面,所述出水孔內(nèi)插裝有回水管,所述回水管的管口伸入到所述箱體的底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃基板清洗箱,其特征在于,所述進(jìn)水管的底部管口與所述回水管的底部管口位于隔板的同一側(cè),且兩者與排氣孔位于隔板的異側(cè)。
10.一種玻璃基板的玻璃基板清洗裝置,其特征在于,設(shè)置有如權(quán)利要求1-9任一項所述的玻璃基板清洗箱。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種玻璃基板清洗箱,涉及玻璃基板的清洗技術(shù)領(lǐng)域,能夠解決藥液浪費的技術(shù)問題。該清洗箱由頂面、底面和側(cè)面圍成密閉的箱體,箱體上設(shè)有進(jìn)水孔、出水孔和排氣孔,箱體的兩個相對內(nèi)側(cè)面之間固設(shè)有隔板,隔板將箱體分割成兩個底部相連通的腔體。本發(fā)明實施例中的清洗箱不會使泡沫隨氣體排出到箱體外部,能夠有效減少藥液的浪費,進(jìn)而延長藥液的使用時間。
【IPC分類】B08B13-00, B08B11-04
【公開號】CN104525541
【申請?zhí)枴緾N201410636109
【發(fā)明人】李亮亮, 鄭載潤, 王世凱, 金童燮, 梁亞東, 王明明
【申請人】合肥鑫晟光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月11日