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      一種污泥厭氧消化裝置的制造方法_3

      文檔序號(hào):8242636閱讀:來源:國知局
      ]第一攪拌輪I和第二攪拌輪2是葉輪式攪拌輪。
      [0058]圖4是本發(fā)明沒有輔助攪拌裝置的平面剖視結(jié)構(gòu)示意圖,是本發(fā)明污泥厭氧消化裝置,厭氧消化裝置包括安裝罐體底部的機(jī)械攪拌裝置,其中:
      [0059]所述機(jī)械攪拌裝置包括第一攪拌輪I和第二攪拌輪2,第一攪拌輪I和第二攪拌輪2在罐體底部相對(duì)設(shè)置,第一攪拌輪I帶動(dòng)料液的旋轉(zhuǎn)方向和第二攪拌輪2帶動(dòng)料液的旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)。
      [0060]“從罐體圓心到第一攪拌輪I主軸與罐體內(nèi)側(cè)貫穿處的法線”與“從罐體圓心到第二攪拌輪2主軸與罐體內(nèi)側(cè)貫穿處的法線”之間的夾角為166°?176°,該夾角最好為171。。
      [0061]第一攪拌輪I主軸與罐體內(nèi)側(cè)貫穿處的法線夾角為25°?35°,該夾角最好為30° ;第二攪拌輪2主軸與罐體內(nèi)側(cè)貫穿處的法線夾角為25°?35°,該夾角最好為30°。
      [0062]本發(fā)明污泥厭氧消化裝置的機(jī)械攪拌裝置,其第一攪拌輪I和第二攪拌輪2同時(shí)工作,使罐體底部的料液沿著一定方向環(huán)向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),罐體底部的料液同時(shí)會(huì)帶動(dòng)罐體中上部的料液沿著同一方向旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了料液整體環(huán)向立體攪拌,使料液混合更加均勻,提高了容器的利用率;同時(shí)配以循環(huán)泵3等輔助攪拌裝置,可以獲得更好的攪拌效果。
      [0063]圖5是本發(fā)明污泥厭氧消化裝置氣柜密封部分的結(jié)構(gòu)示意圖;氣柜密封部分包括柔性繩索4、繩索吊架5、氣囊7、水環(huán)槽10、氣柜位置指示裝置8 ;其中:水環(huán)槽10沿污泥厭氧消化裝置內(nèi)壁的圓周方向首尾相接、水平固定在罐體內(nèi)壁上,水環(huán)槽10內(nèi)注滿水后沿內(nèi)壁形成一個(gè)水環(huán);繩索吊架5位于水環(huán)槽10的上部,并沿罐體內(nèi)壁圓周方向首尾相接水平固定在內(nèi)壁上;柔性氣囊7通過繩索4與氣柜位置指示裝置8相連,柔性氣囊7的底部在水環(huán)槽10中。罐體與所述氣柜密封部分的水環(huán)槽對(duì)應(yīng)的外部位置上安裝有水環(huán)槽補(bǔ)水器9。
      [0064]圖6是附圖5中A部分的局部放大示意圖;氣柜密封部分的柔性氣囊7的周邊翻邊,每間隔0.5-1.2米在翻邊內(nèi)穿入硬管13 ;繩索4的一端與硬管13牢固連接、繩索4的另一端穿過水環(huán)槽10下部固定的圓鋼與水環(huán)槽10上部的繩索吊架5連接,使柔性氣囊7周邊沿圓周方向均勻固定在水環(huán)槽10底部。氣柜密封部分的柔性氣囊7通過繩索4與安裝在污泥厭氧消化裝置頂部的氣囊輔助吊環(huán)6相連。
      [0065]圖7是附圖5中B部分的局部放大示意圖;氣柜密封部分的柔性氣囊7的周邊翻邊,每間隔0.5-1.2米在翻邊內(nèi)穿入硬管13 ;繩索4的一端與硬管13牢固連接、繩索4的另一端穿過水環(huán)槽10下部固定的圓鋼與水環(huán)槽10上部的繩索吊架5連接,使柔性氣囊7周邊沿圓周方向均勻固定在水環(huán)槽10底部。氣柜密封部分的柔性氣囊7通過繩索4與安裝在污泥厭氧消化裝置頂部的氣囊輔助吊環(huán)6相連。
      [0066]圖8和圖9是本發(fā)明污泥厭氧消化裝置出料部分的示意圖;本發(fā)明的污泥厭氧消化裝置出料部分包括第一出料口 11、第二出料口 12。較輕的浮渣經(jīng)由安裝在罐體上相對(duì)于罐體內(nèi)污泥料液液面位置較高的第一出料口 11排出,充分反應(yīng)后較重的沼渣經(jīng)由安裝在罐體上第二出料口 12排出,第二出料口 12排出較第一出料口 11低0.2 — lm,第二出料口12的出料管筒插入罐體內(nèi)污泥料液中,第二出料口 12的出料管筒口相對(duì)于罐體內(nèi)污泥料液液面位置較低。污泥厭氧消化裝置中的輕沼渣經(jīng)由第一出料口 11排出,重沼渣經(jīng)由第二出料口 12排出。攪拌部分的攪拌效率較高時(shí),罐體內(nèi)的污泥料液上會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫,這些泡沫會(huì)通過進(jìn)出料部分的第一出料口 11排出,經(jīng)過充分反應(yīng)的污泥料液會(huì)通過第二出料口 12排出。攪拌部分的攪拌效率較低時(shí),罐體內(nèi)的污泥料液分層非常明顯,沒有經(jīng)過充分反應(yīng)的污泥料液有可能會(huì)通過第二出料口 12排出,甚至剛剛進(jìn)入罐體的污泥料液有可能被排出罐體。而本發(fā)明的污泥攪拌部分可以保證污泥料液的攪拌效果,產(chǎn)生的泡沫可以及時(shí)通過第一出料口排出,這樣完全可以避免罐體頂部的泡沫發(fā)生結(jié)殼現(xiàn)象。
      [0067]圖10是本發(fā)明污泥厭氧消化裝置底部罐體加溫保溫部分的示意圖,罐體加溫保溫部分的罐底地?zé)峒訜岵糠直P繞在罐體的底部。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種污泥厭氧消化裝置,包括罐體、進(jìn)出料口與出氣口部分、罐體加溫保溫部分、污泥攪拌部分、氣柜密封部分;其特征在于: 所述污泥攪拌部分包括安裝罐體底部的兩個(gè)機(jī)械攪拌裝置,每個(gè)機(jī)械攪拌裝置的攪拌輪部分在罐體的內(nèi)部、電機(jī)動(dòng)力部分在罐體的外部;其中:第一攪拌輪(I)和第二攪拌輪(2)在罐體內(nèi)部相對(duì)設(shè)置;第一攪拌輪(I)的旋轉(zhuǎn)軸線方向介于“第一攪拌輪(I)與罐體內(nèi)側(cè)貫穿處”的法線與切線之間;第二攪拌輪(2)的旋轉(zhuǎn)軸線方向介于“第二攪拌輪(2)與罐體內(nèi)側(cè)貫穿處”的法線與切線之間; 所述進(jìn)出料口部分包括第一出料口(11)、第二出料口(12);第一出料口(11)的高度大于第二出料口(12)的高度; 所述氣柜密封部分包括繩索(4)、繩索吊架(5)、柔性氣囊(7)、水環(huán)槽(10)、氣柜位置指示裝置⑶;其中:水環(huán)槽(10)沿污泥厭氧消化裝置罐體內(nèi)壁的圓周方向首尾相接、水平固定在罐體內(nèi)壁上,水環(huán)槽(10)內(nèi)注滿水后沿內(nèi)壁形成一個(gè)水環(huán);繩索吊架(5)位于水環(huán)槽(10)的上部,并沿罐體內(nèi)壁圓周方向首尾相接水平固定在內(nèi)壁上;柔性氣囊(7)通過繩索(4)與氣柜位置指示裝置(8)相連,柔性氣囊(7)的底部在水環(huán)槽(10)中并完全進(jìn)入水環(huán)槽(10)中的水里使柔性氣囊(7)與水環(huán)槽(10)之間形成水封; 所述罐體加溫保溫部分還包括罐底地?zé)峒訜岵糠帧?br>2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥厭氧消化裝置,其特征在于:所述污泥攪拌部分還包括循環(huán)泵(3);其中:循環(huán)泵(3)在靠近第一攪拌輪(I)的一側(cè)安裝,循環(huán)泵(3)的軸線方向與第一攪拌輪(I)的軸線方向相同;循環(huán)泵(3)也可以在靠近第二攪拌輪(2)的一側(cè)安裝,循環(huán)泵(3)的軸線方向與第二攪拌輪(2)的軸線方向相同;可以在靠近第一攪拌輪(I)的一側(cè)安裝一個(gè)循環(huán)泵(3),循環(huán)泵(3)的軸線方向與第一攪拌輪(I)的軸線方向相同,同時(shí)可以在靠近第一攪拌輪(I)的一側(cè)安裝另一個(gè)循環(huán)泵(3),循環(huán)泵(3)的軸線方向與第二攪拌輪⑵的軸線方向相同。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的污泥厭氧消化裝置,其特征在于:“從罐體圓心到第一攪拌輪(I)主軸與罐體內(nèi)側(cè)貫穿處的法線”與“從罐體圓心到第二攪拌輪(2)主軸與罐體內(nèi)側(cè)貫穿處的法線”之間的夾角為166°?176°。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥厭氧消化裝置,其特征在于:“從罐體圓心到第一攪拌輪(I)主軸與罐體內(nèi)側(cè)貫穿處的法線”與“從罐體圓心到循環(huán)泵(3)主軸與罐體內(nèi)側(cè)貫穿處的法線”之間的夾角為12°?20°。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥厭氧消化裝置,其特征在于:第一攪拌輪(I)主軸與罐體內(nèi)側(cè)貫穿處的法線夾角為25°?35° ;第二攪拌輪(2)主軸與罐體內(nèi)側(cè)貫穿處的法線夾角為25。?35。。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥厭氧消化裝置,其特征在于:罐體圓心到循環(huán)泵(3)主軸與罐體內(nèi)側(cè)貫穿處的法線夾角為15°?25°。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥厭氧消化裝置,其特征在于:所述進(jìn)出料口部分的第一出料口(11)與第二出料口(12)在罐體外部上高度相距0.2 — lm。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥厭氧消化裝置的氣柜密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述氣柜密封部分的柔性氣囊(7)的周邊翻邊,每間隔0.5-1.2米在翻邊內(nèi)穿入硬管(13);繩索(4)的一端與硬管(13)牢固連接、繩索(4)的另一端穿過水環(huán)槽(10)下部固定的圓鋼與水環(huán)槽(10)上部的繩索吊架(5)連接,使柔性氣囊(7)周邊沿圓周方向均勻固定在水環(huán)槽(10)底部。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥厭氧消化裝置的氣柜密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述氣柜密封部分的柔性氣囊(7)通過繩索(4)與安裝在污泥厭氧消化裝置頂部的氣囊輔助吊環(huán)(6)相連。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥厭氧消化裝置的氣柜密封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述罐體加溫保溫部分的罐底地?zé)峒訜岵糠直P繞在罐體的底部。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種污泥厭氧消化裝置,屬于污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的污泥厭氧消化裝置包括罐體、進(jìn)出料口與出氣口部分、罐體加溫保溫部分、污泥攪拌部分、氣柜密封部分。所述污泥攪拌部分包括安裝罐體底部的兩個(gè)機(jī)械攪拌裝置,每個(gè)機(jī)械攪拌裝置的攪拌輪部分在罐體的內(nèi)部、電機(jī)動(dòng)力部分在罐體的外部;所述出料部分包括第一出料口11、第二出料口12;第一出料口11在罐體外的位置較第二出料口12在罐體外的位置高;所述氣柜密封部分包括柔性氣囊7、水環(huán)槽10、繩索4、氣柜位置指示裝置8、繩索吊架5。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有混合效果好、安裝維修簡單、密封性能好、設(shè)計(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】C02F11-04
      【公開號(hào)】CN104556609
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310478366
      【發(fā)明人】秦宏佳
      【申請(qǐng)人】大連市沙河口區(qū)中小微企業(yè)服務(wù)中心
      【公開日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2013年10月14日
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