廢液再利用系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將涂裝工序等中產生的廢液凈化后再利用的廢液再利用系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]圖3是表示目前的涂裝廢液處理系統(tǒng)的整體結構的圖，在目前的系統(tǒng)中，將一部分工業(yè)用水(pH:6.5?7.5、氯:15ppm以下、導電率:110 μ s/cm以下、COD:13.3ppm以下)送至冷卻塔和涂裝循環(huán)箱，將剩余的工業(yè)用水送至純水裝置。
[0003]將由該純水裝置處理后的水用于涂裝的預處理清洗和電沉積清洗。用于該預處理清洗和電沉積清洗的水被儲存于涂裝廢水箱，使用鹽酸和氫氧化鈉調整pH后，使用氯化鈣和高分子絮凝劑進行金屬吸附，通過減壓脫水機被分為污泥和濃縮水，污泥進行工業(yè)廢料處理，濃縮水返回至儲存箱。
[0004]并且，對于已進行金屬吸附處理的上層清夜再次使用鹽酸和氯化鈣調整pH，之后送至輸送箱。送至該輸送箱的水的氯濃度為2000?2500ppm，導電率為1000?5000 μ s/cm，COD為100?150ppm，不能直接向河流排放。因此，通過專用設施進行生物處理、藥品處理、沉淀處理等，將最終水質控制在規(guī)定的標準以下，以向河流排放。
[0005]在上述目前的處理系統(tǒng)中，將廢水凈化至能夠向河流排放的程度之后再排放。這種凈化不僅需要高成本，也沒有再利用珍貴的水資源而造成浪費。
[0006]因此，專利文獻I提出了可再利用的系統(tǒng)的方案。該專利文獻I公開了:一種廢水的再利用管理系統(tǒng)，其將表面處理中產生的廢水通過沉淀裝置進行分離處理，對分離處理后的澄清水進行PH調整，將pH調整水轉換為與各槽相應的數值后進行供應，其中，按PH8.5?10.5的程度供應pH調整水用于堿脫脂槽的清洗，按pH4?7的程度供應pH調整水用于酸處理槽的清洗。
[0007]現有技術文獻
[0008]專利文獻
[0009]專利文獻1:日本特開2002-129398號公報

【發(fā)明內容】

[0010]發(fā)明所要解決的課題
[0011]在上述專利文獻I提出的系統(tǒng)中，主要進行的處理是pH調整，僅通過該調整，氯濃度、導電率和COD的值仍不適合再利用。因此，必需進一步實施生物處理等以改善水質，導致成本增加。
[0012]用于解決課題的手段
[0013]用于解決上述課題的本發(fā)明涉及的廢液再利用系統(tǒng)具備:廢水儲存箱，其儲存廢水；第I藥品處理部，其對來自該廢水儲存箱的廢水進行PH調整；金屬吸附部，其吸附由該第I藥品處理部調整了 PH后的廢水中的金屬；第2藥品處理部，其對該金屬吸附部的上層清夜進行PH調整；反滲透膜裝置，其將由該第2藥品處理部調整了 pH后的廢水分離為濃縮水和用于再利用的水；以及干燥裝置，其將所述濃縮水分離為蒸汽和污泥餅。
[0014]本發(fā)明涉及的廢液再利用系統(tǒng)除了上述之外，還可以例如在第2藥品處理部的下游側設置朝向涂裝循環(huán)箱進行輸送的輸送箱，設置過濾器或使用活性炭的過濾部。
[0015]另外，由反滲透膜裝置分離的水與目前的系統(tǒng)同樣地被送至純水裝置，用作涂裝預處理清洗或電沉積清洗的清洗液等，使用后的清洗水被送至廢水儲存箱。
[0016]此外，作為所述干燥裝置，例如優(yōu)選以下干燥裝置，其具有:在高溫狀態(tài)下旋轉的轉盤；將所述濃縮水噴到該轉盤上的噴嘴；刮去附著于所述轉盤的表面的污泥的刮刀。
[0017]并且，由稀硫酸代替鹽酸作為第I及第2藥品處理部中添加的氧化劑，由熟石灰代替金屬吸附部中使用的氯化鈣，由此能夠降低氯濃度。
[0018]發(fā)明的效果
[0019]根據本發(fā)明涉及的廢液再利用系統(tǒng)，能夠不花費高成本就可以將pH值維持在規(guī)定的范圍內，同時將氯濃度、導電率以及COD(化學需氧量)保持在工業(yè)用水的水質級別。因此能夠直接再利用，所以不用向河流排放，在成本及環(huán)境衛(wèi)生方面均為優(yōu)選。
[0020]在本發(fā)明涉及的廢液再利用系統(tǒng)中，由于廢水、廢液沒有向工廠外排放，可以將最終處理設備(凝固沉淀槽、生物處理槽等)設計為緊湊型，能夠大幅削減設備投資額。另外，可以削減最終處理設施中的電力、處理藥劑等涉及運轉的成本。
[0021]在該再利用系統(tǒng)中，對于利用pH范圍和加熱溫度進行固化的電沉積涂裝的高濃度廢液(嵌段異氰酸酯)，可以在不必進行特殊的預處理的情況下進行處理，以往將其作為工業(yè)廢棄物進行處理，或利用高分子絮凝劑將其一點一點地混合于凝固沉淀槽或其生物處理槽，以進行處理，但在該回收設備中能夠改善這些所花費的處理成本和作業(yè)效率。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明涉及的廢液再利用系統(tǒng)的整體結構圖。
[0023]圖2是作為本發(fā)明涉及的廢液再利用系統(tǒng)的一部分的干燥裝置的整體圖。
[0024]圖3是以往的廢液處理系統(tǒng)的整體結構圖。
【具體實施方式】
[0025]下面，基于附圖對本發(fā)明的實施例進行說明。另外，在附圖所示例子中，以涂裝廢水的再利用為例，但廢水不限于涂裝廢水。
[0026]本發(fā)明涉及的廢液再利用系統(tǒng)具備廢水儲存箱1，該廢水儲存箱I儲存用于涂裝工序中的清洗的涂裝廢水。在該廢水儲存箱I的下游配置第I藥品處理部2、金屬吸附部3以及第2藥品處理部4，作為進行pH調整、去除SS、去除重金屬、除氟以及除油的一次處理部。
[0027]在第I藥品處理部2和第2藥品處理部4中使用稀硫酸或氫氧化鈉作為調整pH的藥劑。以往并不使用稀硫酸，而是使用鹽酸，但現在為了降低氯濃度，使用稀硫酸。
[0028]在金屬吸附部3中，使用熟石灰和高分子絮凝劑吸附重金屬等并使其沉淀。以往并不使用熟石灰，而是使用氯化鈣，但現在為了降低氯濃度，使用熟石灰。
[0029]含有重金屬等的濃縮水被送至后面記述的⑶干燥機11，上層清夜被送至第2藥品處理部4再次進行pH調整。
[0030]從第2藥品處理部4出來的水被送至輸送箱5 (中轉箱)，輸送箱5內的一部分水被送至涂裝循環(huán)箱，剩余部分被送至降低COD、減少氯的二次處理部。該二次處理部由第I過濾器6、活性炭層7、第2過濾器8以及反滲透膜裝置9 (RO裝置)構成?；钚蕴繉?主要用于降低C0D，反滲透膜裝置9主要用于減少氯。
[0031]由⑶干燥機產生的處理水的水質近似于純水，能夠回收，因此在工業(yè)用水級別下使用時，不通過RO(反滲透膜)裝置就可以再利用。
[0032]在反滲透膜裝置9中分離為含有金屬離子等的濃縮水和不含有這些金屬離子的水。通過反滲透膜裝置9分離后的水的水質為:pH:6.5?7.5、氯濃度:15ppm以下、導電率:110 μ s/cm以下、COD:13.3ppm以下，是工業(yè)用水的水質級別。因此，不含有通過反滲透膜裝置9分離的重金屬的水被送至純水裝置10，在這里與新的工業(yè)用水混合，以用于涂裝預處理清洗和電沉積清洗。在預處理清洗中進行脫脂清洗和轉化清洗，在電沉積清洗中進行浸漬清洗和后清洗。
[0033]而來自反滲透膜裝置9的濃縮水被送至⑶干燥機11。在本實施例中，使用⑶干燥機作為干燥裝置。
[0034]如圖2所示，CD干燥機具有:旋轉轉盤12 ;將所述濃縮水噴到該轉盤12上的噴嘴13 ;刮去附著于所述轉盤12的表面的污泥的刮刀14。
[0035]在旋轉轉盤12的下方配置有帶有計重秤的循環(huán)箱15，所述濃縮水被送入該循環(huán)箱15。循環(huán)箱15內的濃縮液通過循環(huán)泵16被送入所述噴嘴13。
[0036]另外，在所述轉盤12上，高溫蒸汽被噴到表面，轉盤12的表面被加熱至120°C左右。當CD干燥機的規(guī)模較大時，通過設置蒸汽再利用系統(tǒng)，可以再利用作為熱源的蒸汽，能夠削減能源成本和二氧化碳。因此，噴射在轉盤12上的濃縮水干燥，附著在轉盤表面的該附著物(污泥)被刮刀14刮去，并被送至涂料泥處理裝置。
[0037]此外，通過加熱濃縮水而產生的蒸汽由風斗17收集，一部分通過氣味應對護罩18向外部排放，對于剩余的蒸汽，在霧氣分離器19中霧氣被分離，該霧氣被送入所述噴嘴13的中段。
[0038]并且，從霧氣分離器19出來的蒸汽在冷凝器20中冷凝，作為冷凝水被回收，剩余的蒸汽從排氣風扇排放。
[0039]通過這種方式，本系統(tǒng)采用的工業(yè)用水在循環(huán)中，一部分成為蒸汽而消失，剩余部分與新增的工業(yè)用水相比，級別幾乎未變，因此循環(huán)使用，不向河流排放。
[0040]因此，能夠減輕環(huán)境負擔。從該再利用系統(tǒng)處理中排出的固體物中包含很多從涂裝工廠排出的涂料和合成樹脂，對于同樣處理過的內含廢油，含水率非常低，可以作為高熱量燃料進行熱量再利用。
[0041]產業(yè)上的可利用性
[0042]本發(fā)明涉及的廢液再利用系統(tǒng)不限用于涂裝廢液，對于工廠產生的廢液，都可以應用。
[0043]標號說明
[0044]1:廢水儲存箱；2:第I藥品處理部；3:金屬吸附部；4:第2藥品處理部；5:輸送箱；6:第I過濾器；7:活性炭層；8:第2過濾器；9:反滲透膜裝置；10:純水裝置；11:⑶干燥機；12:旋轉轉盤；13:噴嘴；14:刮刀；15:循環(huán)箱；16:循環(huán)泵；17:風斗；18:氣味應對護罩；19:霧氣分離器；20:冷凝器。
【主權項】
1.一種廢液再利用系統(tǒng)，其特征在于，具備: 廢水儲存箱，其儲存廢水； 第I藥品處理部，其對來自該廢水儲存箱的廢水進行pH調整； 金屬吸附部，其吸附由該第I藥品處理部調整了 PH后的廢水中的金屬； 第2藥品處理部，其對該金屬吸附部的上層清夜進行pH調整； 反滲透膜裝置，其將由該第2藥品處理部調整了 pH后的廢水分離為濃縮水和用于再利用的水；以及 干燥裝置，其將所述濃縮水分離為蒸汽和污泥餅， 在所述干燥裝置的上方設有收集因加熱濃縮水而產生的蒸汽的風斗，由該風斗收集的一部分蒸汽通過氣味應對護罩而向外部排放，對于剩余的蒸汽，在霧氣分離器中分離出霧氣，分離出的霧氣被再次送入所述干燥裝置，從霧氣分離器出來的蒸汽在冷凝器中冷凝而被回收。
2.根據權利要求1所述的廢液再利用系統(tǒng)，其特征在于， 所述干燥裝置具有: 轉盤，其在高溫狀態(tài)下旋轉； 噴嘴，其將所述濃縮水噴到該轉盤上；以及 刮刀，其刮去附著于所述轉盤的表面的污泥。
3.根據權利要求1或2所述的廢液再利用系統(tǒng)，其特征在于， 在第I藥品處理部以及第2藥品處理部中使用稀硫酸作為氧化劑，在金屬吸附部中使用熟石灰。
【專利摘要】提供一種廢液再利用系統(tǒng)，該廢液再利用系統(tǒng)不向河流等排放廢液而能夠進行再利用。在反滲透膜裝置(9)中分離為含有金屬離子等的濃縮水和不含有這些金屬離子的水。通過反滲透膜裝置9分離后的水的水質為：pH：6.5～7.5、氯濃度：15ppm以下、導電率：110μs/cm以下、COD：13.3ppm以下，是工業(yè)用水的水質級別。因此，通過反滲透膜裝置(9)分離的水被送至純水裝置(10)，在這里與新的工業(yè)用水混合，以用于涂裝預處理清洗和電沉積清洗。
【IPC分類】C02F1-62, C02F1-04, B01D61-02, C02F9-00, C02F1-44, C02F1-08, C02F1-28
【公開號】CN104619653
【申請?zhí)枴緾N201380041946
【發(fā)明人】正宗弘行, 平田一浩
【申請人】本田技研工業(yè)株式會社
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2013年5月27日
【公告號】WO2014024544A1