一種腔體殘留物清除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清潔裝置，尤其是涉及一種腔體殘留物清除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工過程中，腔體內(nèi)部會留下鐵肩和金屬絲。如果不將這些殘留物清理干凈，在某些場合會產(chǎn)生嚴重后果。例如腔體內(nèi)部殘留物會導致水道堵塞，使得冷卻水無法正常流通工作。而在機械加工過程中，一般都是單獨采用高壓水或單獨采用壓縮氣體清除腔體內(nèi)部的鐵肩和金屬絲等殘留物的。存在的問題是:單獨依賴高壓水或壓縮氣體清除殘留物，往往不能完全把殘留物清除干凈，因此經(jīng)常需要在先用高壓水或壓縮氣體清除一遍殘留物后，再更換采用壓縮氣體或高壓水再清除一遍殘留物，此時清理操作人員就需要更換清除裝置，不僅操作麻煩，而且降低了清除殘留物的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要發(fā)明目的是提供一種既與壓縮氣體源連通，又與高壓水源連通，使用方便、清除殘留物的工作效率高的腔體殘留物清除裝置。
[0004]本發(fā)明所用的技術(shù)方案是:一種腔體殘留物清除裝置，包括設(shè)有水龍頭的高壓水沖洗管和壓縮氣體沖洗管。壓縮氣體沖洗管的軸線和高壓水沖洗管的軸線傾斜相交，壓縮氣體沖洗管的出氣管口設(shè)在高壓水沖洗管的出口與水龍頭之間，壓縮氣體沖洗管和高壓水沖洗管固定相連且相通。
[0005]使用時，所述腔體殘留物清除裝置通過相應的不同軟管既與壓縮氣體源連通，又與高壓水源連通，從而不僅既可以單獨用壓縮氣體或高壓水清除腔體內(nèi)部的鐵肩和金屬絲等殘留物，也可以依據(jù)殘留物的情況同時采用壓縮氣體和高壓水一起清除腔體內(nèi)部的鐵肩和金屬絲等殘留物。而在單獨先采用高壓水或壓縮氣體清除殘留物后，如果需要再換成壓縮氣體或高壓水清除殘留物時，無需更換殘留物清除裝置。因此，本發(fā)明具有使用方便和清除殘留物的工作效率高的優(yōu)點。
[0006]作為優(yōu)選，壓縮氣體沖洗管的軸線和高壓水沖洗管的軸線的夾角大于等于25°、小于等于35°。本優(yōu)選方案，便于壓縮氣體沖洗管和高壓水沖洗管相連，結(jié)構(gòu)合理，壓縮氣體壓力損失小，清除殘留物效果好。
[0007]作為優(yōu)選，壓縮氣體沖洗管和高壓水沖洗管螺紋連接。本優(yōu)選方案，與焊接結(jié)構(gòu)相比較，具有便于加工制造和使用維護容易的優(yōu)點，有利于降低加工制造和使用維護的成本。
[0008]作為優(yōu)選，壓縮氣體沖洗管的管口的外徑小于等于高壓水沖洗管的出水口的外徑的五分之一。這里，當高壓水沖洗管的出水口呈錐形時，所述高壓水沖洗管的出水口的外徑指的就是錐形的小端的外徑。本優(yōu)選方案，便于壓縮氣體沖洗管和高壓水沖洗管的固定連接。
[0009]綜上所述，本發(fā)明帶來的有益效果是:不僅既可以單獨用壓縮氣體或高壓水清除腔體內(nèi)部的鐵肩和金屬絲等殘留物，也可以根據(jù)殘留物的情況同時采用壓縮氣體和高壓水一起清除腔體內(nèi)部的鐵肩和金屬絲等殘留物。而在單獨先采用高壓水或壓縮氣體清除殘留物后，如果需要再換成壓縮氣體或高壓水進行清除殘留物時，無需更換殘留物清除裝置。因此，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和清除殘留物的工作效率高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是壓縮氣體沖洗管和高壓水沖洗管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0012]如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括設(shè)有水龍頭I的高壓水沖洗管2，壓縮氣體沖洗管3，壓縮氣體沖洗管3的軸線和高壓水沖洗管2的軸線傾斜相交，壓縮氣體沖洗管3的出氣管口 31設(shè)在高壓水沖洗管2的出口 21與水龍頭I之間，壓縮氣體沖洗管3和高壓水沖洗管2固定相連且相通。作為優(yōu)選，壓縮氣體沖洗管3的軸線和高壓水沖洗管2的軸線的夾角大于等于25°、小于等于35°，本實施例壓縮氣體沖洗管3的軸線和高壓水沖洗管2的軸線的夾角等于30°，壓縮氣體沖洗管3和水龍頭I的手柄分設(shè)在高壓水沖洗管2的不同側(cè)；此外壓縮氣體沖洗管3和高壓水沖洗管2螺紋連接，壓縮氣體沖洗管3的管口 3.1的外徑小于等于高壓水沖洗管2的出水口 2.1的外徑的五分之一；本實施例高壓水沖洗管2的出水口 2.1呈錐形結(jié)構(gòu)，壓縮氣體沖洗管3的管口 3.1的外徑等于高壓水沖洗管2的出水口
2.1的錐形小端的外徑的五分之一。
[0013]以上所述之具體實施例僅為本發(fā)明較佳的實施方式，并非以此限定本發(fā)明的具體實施范圍。凡依照本發(fā)明之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化理應均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種腔體殘留物清除裝置，包括設(shè)有水龍頭(I)的高壓水沖洗管(2)，壓縮氣體沖洗管(3)，其特征是:壓縮氣體沖洗管(3)的軸線和高壓水沖洗管(2)的軸線傾斜相交，壓縮氣體沖洗管(3)的出氣管口( 3.1)設(shè)在高壓水沖洗管(2)的出口( 2.1)與水龍頭(I)之間，壓縮氣體沖洗管(3)和高壓水沖洗管(2)固定相連且相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腔體殘留物清除裝置，其特征是:壓縮氣體沖洗管(3)的軸線和高壓水沖洗管(2)的軸線的夾角大于等于25°、小于等于35°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種腔體殘留物清除裝置，其特征是:壓縮氣體沖洗管(3)和高壓水沖洗管(2)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種腔體殘留物清除裝置，其特征是:壓縮氣體沖洗管(3)的管口(3.1)的外徑小于等于高壓水沖洗管(2)的出水口(2.1)的外徑的五分之 O
【專利摘要】一種腔體殘留物清除裝置，包括設(shè)有水龍頭的高壓水沖洗管和壓縮氣體沖洗管。壓縮氣體沖洗管的軸線和高壓水沖洗管的軸線傾斜相交，壓縮氣體沖洗管的出氣管口設(shè)在高壓水沖洗管的出口與水龍頭之間，壓縮氣體沖洗管和高壓水沖洗管固定相連且相通。有益效果是：既可以單獨用壓縮氣體或高壓水清除腔體內(nèi)部的殘留物，也可以同時采用壓縮氣體和高壓水一起清除腔體內(nèi)部的殘留物。而在單獨先采用高壓水或壓縮氣體清除殘留物后，如果需要再換成壓縮氣體或高壓水進行清除殘留物時，無需更換殘留物清除裝置。所述腔體殘留物清除裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和清除殘留物的工作效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】B08B5-02, B08B3-02
【公開號】CN104624544
【申請?zhí)枴緾N201510021314
【發(fā)明人】余海, 朱益鋒, 李天普, 柴孝勇
【申請人】杭州大和熱磁電子有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月16日