一種電催化廢水處理專用促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明公開了一種電催化廢水處理專用促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng) 域。
【背景技術(shù)】
[0002] 絮凝技術(shù)是國內(nèi)外普遍用來提高水質(zhì)處理效率的一種既經(jīng)濟(jì)又簡便的水質(zhì)處理 方法，它廣泛用于工業(yè)用水、工業(yè)廢水及生活污水的處理。在絮凝劑的選擇和應(yīng)用中，絕大 多數(shù)放在無機(jī)絮凝劑和合成一般高分子絮凝劑上，而對(duì)復(fù)合絮凝劑的研究和應(yīng)用很少。在 形態(tài)、聚合度及相應(yīng)的凝聚-絮凝效果方面，無機(jī)高分子絮凝劑仍處于傳統(tǒng)金屬鹽混凝劑 與有機(jī)絮凝劑之間的位置。它的分子量和粒度大小W及絮凝架橋能力仍比有機(jī)絮凝劑差很 多，而且還存在對(duì)進(jìn)一步水解反應(yīng)的不穩(wěn)定性問題。此外無機(jī)絮凝劑的投加量大，產(chǎn)污泥量 多，并且處理復(fù)雜；一般的有機(jī)高分子絮凝劑的價(jià)格昂貴，合成過程復(fù)雜。因而尋求一種價(jià) 格低、處理效果好的新型絮凝劑就顯得越來越重要。
[0003] 目前，電化學(xué)方法作為一種環(huán)境友好新技術(shù)，在環(huán)境污染治理方面越來越受到人 們的重視特別是在廢水中生物難降解有機(jī)物去除方面，電化學(xué)發(fā)揮了不可低估的作用。電 化學(xué)水處理技術(shù)能夠高效率地支除難W生化降解、對(duì)人類健康危害極大的致"（致癌、 致崎、致突變）有機(jī)污染物，但是當(dāng)廢水導(dǎo)電性差時(shí)，電極容易極化降低電催化廢水處理效 率，同時(shí)降低了電極對(duì)廢水的絮凝效率；特別是在處理重金屬污染廢水方面，存著一定的電 極消耗過大，帶來的整個(gè)廢水電催化處理成本提高的壓力。因此同時(shí)給電催化處理廢水提 供導(dǎo)電性和增加誘導(dǎo)絮凝能力是現(xiàn)有技術(shù)迫在眉睫需要解決的一個(gè)技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的電催化處理廢水技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的是在于提供 一種在電催化或電化學(xué)處理廢水過程中可W同時(shí)提高廢水的導(dǎo)電性和提高各種污染成分 的絮凝速率的專用促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽。
[0005] 本發(fā)明提供了一種電催化廢水處理專用促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽，該促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽 由W下質(zhì)量份組分組成；氯化軸45~65份；高分子復(fù)合聚合鐵鹽1~5份；陰離子聚丙帰 醜胺5~10份；甲殼素1~5份；碳酸軸30~40份。
[0006] 優(yōu)選的高分子復(fù)合聚合鐵鹽主要成分為聚合硫酸鐵，全鐵質(zhì)量分?jǐn)?shù)為> 9%。
[0007] 優(yōu)選的陰離子聚丙帰醜胺分子量為600萬~2500萬。
[0008] 本發(fā)明的促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽中采用的高分子復(fù)合聚合鐵鹽、陰離子聚丙帰醜胺和 甲殼素都為常規(guī)的市售產(chǎn)品。陰離子聚丙帰醜胺主要成分含量> 95%，甲殼素又名殼聚糖 或幾下質(zhì)，主要成分含量> 85%。采用的氯化軸和碳酸軸都為工業(yè)級(jí)產(chǎn)品。
[0009] 本發(fā)明的促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽在廢水進(jìn)入電化學(xué)（或電催化）處理系統(tǒng)前進(jìn)行添 加，添加的比例根據(jù)處理的廢水性質(zhì)的不同，可W在3~12g/t廢水的比例范圍內(nèi)添加。
[0010] 本發(fā)明的促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽適用于城市生活廢水、印染廢水、醫(yī)療廢水、油田廢水 等低導(dǎo)電性廢水的電催化處理。
[0011] 本發(fā)明將無機(jī)高分子復(fù)合聚合鐵鹽聚合物材料與有機(jī)的陰離子聚丙帰醜胺和甲 殼素進(jìn)行復(fù)配使用，其協(xié)同增效絮凝作用明顯增強(qiáng)，再結(jié)合強(qiáng)電解質(zhì)無機(jī)鹽氯化軸和碳酸 軸使用，一方面高分子復(fù)合聚合鐵鹽、陰離子聚丙帰醜胺和甲殼素復(fù)配及水解產(chǎn)生的各種 絮凝成分，可有效提高電化學(xué)絮凝作用，對(duì)電場作用下的廢水中SS去除能力具有促進(jìn)作 用，另一方面對(duì)于城市生活廢水、印染、制藥等高氨氮的導(dǎo)電性差的廢水的導(dǎo)電性能明顯增 加，有效提高電化學(xué)或電催化效率。
[0012] 相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果；1、在電催化或電化學(xué)處理廢水過程中添加本 發(fā)明的絮凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽能有效提高廢水的導(dǎo)電性和對(duì)各種污染成分的絮凝速率，大大降 低了電催化或電化學(xué)處理廢水過程中的能耗和電極損耗，提高廢水處理效率；2、本發(fā)明的 絮凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽原料成本低、安全環(huán)保，使用方便，適用于各種不同的電化學(xué)處理工藝和 裝置，也適用于城市生活廢水、印染廢水、醫(yī)療廢水、油田廢水等各種廢水的電催化或電化 學(xué)處理過程，適于推廣使用。
【具體實(shí)施方式】
[0013] W下實(shí)施例旨在進(jìn)一步說明本
【發(fā)明內(nèi)容】
，而不是限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014] 實(shí)施例1
[0015] 促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽配方；氯化軸65份；高分子復(fù)合聚合鐵鹽2份；陰離子聚丙帰 醜胺（分子量800萬）5份；甲殼素1份；碳酸軸40份。
[0016] 將配方應(yīng)用于某傳統(tǒng)電化學(xué)處理裝置處理城市生活廢水，其中，城市生活廢水中 B0D為300mg/L~400mg/l，TSS為200mg/L~400mg/L。在廢水進(jìn)入電化學(xué)處理系統(tǒng)前的 進(jìn)水管處設(shè)置自動(dòng)藥劑添加粟，按實(shí)驗(yàn)確定比例5. 8g/t添加到傳統(tǒng)電化學(xué)廢水處理設(shè)備 中，在促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽的電解工藝條件下進(jìn)行電化學(xué)處理，工藝出水口 B0D為<40mg/L， TSS為<20mg/L，廢水中BOD去除率可達(dá)90 % W上。同時(shí)其整體電流效率達(dá)到57 %，相對(duì)沒 有添加促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽時(shí)提高15%。
[0017] 實(shí)施例2
[0018] 促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽配方；氯化軸46份；高分子復(fù)合聚合鐵鹽5份；陰離子聚丙帰 醜胺（分子量1500萬）8份；甲殼素2份；碳酸軸32份。
[0019] 將配方應(yīng)用于某廢水處理廠電化學(xué)處理高COD廢水（其中COD含量高達(dá)4750mg/ L)，在廢水進(jìn)入電化學(xué)處理系統(tǒng)前的進(jìn)水管處設(shè)置自動(dòng)藥劑添加粟，促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽的 添加粟添加比例為6. 5g/t。使用后，相對(duì)沒有添加促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽時(shí)，對(duì)COD去除率由 66%提高到95. 6%，出水的COD為209mg/L，COD電能消耗小于55kwh/kg。
[0020] 對(duì)比實(shí)施例1
[0021] 促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽配方；氯化軸15份；高分子復(fù)合聚合鐵鹽5份；陰離子聚丙帰 醜胺（分子量1500萬）8份；甲殼素2份；碳酸軸15份。
[0022] 將其應(yīng)用于實(shí)施例2的某廢水處理廠高COD廢水電化學(xué)處理，在廢水進(jìn)入電化學(xué) 處理系統(tǒng)前的進(jìn)水管處設(shè)置自動(dòng)藥劑添加粟，促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽添加粟添加比例為15g/ t。使用后，出水的COD為1330mg/L，對(duì)比原COD值（4750mg/L)，去除率只有72%。COD電 能消耗達(dá)到75kwh/kg。該個(gè)COD處理效率達(dá)到了《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》佑B 18918-2002)當(dāng)進(jìn)水COD大于350mg/L時(shí)，去除率應(yīng)大于60%的要求；但是其能耗升高，藥 劑成本也提高了。
[002引 實(shí)施例3
[0024] 某型電催化廢水處理裝置使用絮凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽的電能消耗對(duì)比：
[00巧]絮凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽配方；氯化軸65份；高分子復(fù)合聚合鐵鹽1份；陰離子聚丙帰 醜胺（分子量1000萬）5份；甲殼素1份；碳酸軸39份。
[0026] 使用該配方進(jìn)行600噸生活污水處理。在生活廢水進(jìn)入電化學(xué)處理系統(tǒng)前的進(jìn)水 管處設(shè)置自動(dòng)藥劑添加粟，絮凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽的添加比例為6. Og/t，平均電耗3. 8kW/t ;原 平均電耗約為4kW/t，最終成本統(tǒng)計(jì)，每噸水比不添加此復(fù)合鹽節(jié)約0. 12元，比傳統(tǒng)電化學(xué) 廢水處理法（平均電耗約為4. 4kW/t)節(jié)約0. 23元（已除去絮凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽的成本；電 價(jià)按0. 58元/kW)。污水處理指標(biāo)見下表1 ;
[0027] 表1進(jìn)入水口污水指標(biāo)值對(duì)比表（mg/L)
[0028]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種電催化廢水處理專用促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽，其特征在于，由以下質(zhì)量份組分組成： 氯化鈉45~65份； 高分子復(fù)合聚合鐵鹽1~5份； 陰離子聚丙烯酰胺5~10份； 甲殼素1~5份； 碳酸鈉30~40份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電催化廢水處理專用促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽，其特征在于，所述的 高分子復(fù)合聚合鐵鹽主要成分為聚合硫酸鐵。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電催化廢水處理專用促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽，其特征在于，所述的 陰尚子聚丙烯酰胺分子量為600萬~2500萬。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電催化廢水處理專用促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽，該促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽由氯化鈉、高分子復(fù)合聚合鐵鹽、陰離子聚丙烯酰胺、甲殼素和碳酸鈉組成；在城市生活廢水、印染廢水、醫(yī)療廢水、油田廢水等廢水的電化學(xué)或電催化處理過程中，添加該促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽，可以同時(shí)增加廢水的導(dǎo)電性和各種污染成分的絮凝速率，從而提高電催化廢水處理效率，大大降低了電化學(xué)或電催化廢水處理過程中的能耗，且促凝/導(dǎo)電復(fù)合鹽原料成本低，使用方便，可以廣泛推廣使用。
【IPC分類】C02F1-52, C02F1-56, C02F1-463
【公開號(hào)】CN104671378
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510075669
【發(fā)明人】雷細(xì)平, 李娟 , 王麗娟, 史學(xué)鋒, 李鵬, 黃國安, 李順鋒
【申請(qǐng)人】凱天環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日