橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種曝氣系統(tǒng)，尤其是涉及用于污水處理的橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前污水生物處理工藝的常用曝氣方式為底層鼓風(fēng)曝氣，曝氣具有防止池內(nèi)懸浮體沉降，并且加強(qiáng)池內(nèi)有機(jī)物與微生物、溶解氧的接觸以及通過增氧使之加強(qiáng)對(duì)污水中有機(jī)物分解的作用，但是曝氣也是最耗能的環(huán)節(jié)，約占整個(gè)污水處理總耗電量的50?70%。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中常見的曝氣方法主要可分為兩大類，即:氣泡曝氣法和表面曝氣法。但現(xiàn)有技術(shù)所用的曝氣設(shè)備往往動(dòng)力消耗大，運(yùn)行及維護(hù)成本高，并且容易出現(xiàn)曝氣死角。
[0004]其次，現(xiàn)有曝氣系統(tǒng)往往形狀固定、處理面積也固定，靈活性不強(qiáng)，對(duì)其日后的運(yùn)行、維護(hù)帶來不便，并且現(xiàn)有曝氣系統(tǒng)中管網(wǎng)布置方式為支狀管網(wǎng)式，其在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較大的局部損失，導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)耗能大，因此需要尋找一種具有氧利用率高、充氧動(dòng)力效率高、靈活性高、節(jié)能的曝氣系統(tǒng)。
[0005]曝氣技術(shù)作為污水生物處理工藝中的核心技術(shù)已日益受到世界各國(guó)水處理界和企業(yè)界的高度重視，隨著污水生物處理工藝對(duì)曝氣技術(shù)的要求越來越高，以及能源的日趨緊張，新型高效、低能耗曝氣設(shè)備的研宄已經(jīng)成為推動(dòng)污水處理事業(yè)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展以及節(jié)能降耗的重要因素。
[0006]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為解決上述問題，本發(fā)明在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、曝氣均勻且無曝氣死角的低能耗橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)，包括曝氣器、橢圓式環(huán)狀管道、連接管道、進(jìn)水管和進(jìn)氣管。其中，所述曝氣器采用螺紋連接固定于橢圓式環(huán)狀管道上，形狀為類倒錐體，材質(zhì)為ABS塑料；所述曝氣器的側(cè)表面為凹圓錐面，上表面為凸圓球面，側(cè)表面和上表面均開有細(xì)孔；所述橢圓式環(huán)狀管道是由一根左空心直管、一根右空心直管、一根空心半圓弧管和一個(gè)U型三通拼接而成，管材為ABS塑料；以橢圓式環(huán)狀管道長(zhǎng)軸線為分界線，在左側(cè)管外側(cè)和右側(cè)管內(nèi)側(cè)開上斜孔，在左側(cè)管內(nèi)側(cè)和右側(cè)管外側(cè)開下斜孔，開孔位置在橢圓中心面上，上斜孔與橢圓中心面成45°、方向朝上，下斜孔與橢圓中心面成45°、方向朝下；所述U型三通與連接管道、左空心直管、右空心直管連接；所述連接管道與4個(gè)橢圓式環(huán)狀管道、進(jìn)水管、進(jìn)氣管連接。
[0009]本發(fā)明的橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)進(jìn)一步為:所述橢圓式環(huán)狀管道(2)上曝氣孔孔徑均為1mm。
[0010]本發(fā)明的橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)還可為:所述曝氣器(I)上曝氣孔孔徑均為Imm0
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)具有如下有益效果:
[0012]1、將布?xì)夤芫W(wǎng)設(shè)計(jì)成橢圓式環(huán)狀管網(wǎng)，與樹枝狀管網(wǎng)相比，90°彎頭數(shù)量減半，達(dá)到減少局部損失、降低能耗的效果，并且橢圓式環(huán)狀管網(wǎng)供氣安全性高。
[0013]2、把整體式布?xì)夤芫W(wǎng)設(shè)計(jì)成單元式，可方便對(duì)其進(jìn)行拆裝和檢修，同時(shí)這種單元式曝氣系統(tǒng)能適合多種尺寸的曝氣池。
[0014]3、通過在橢圓式環(huán)狀管道左側(cè)管外側(cè)、右側(cè)管外側(cè)、左側(cè)管內(nèi)側(cè)和右側(cè)管內(nèi)側(cè)開孔方向不同，氣泡在沖擊力作用下使橢圓式環(huán)狀管道周圍局部水形成環(huán)流，可使水體紊動(dòng)程度加大，使氣泡被剪切得更小，氣水接觸面積增加，接觸時(shí)間也增加，提高了氧氣的利用率，因此可減少曝氣量，降低能耗，同時(shí)，增加了單位長(zhǎng)度曝氣管的服務(wù)面積，從而減少了曝氣管的用材。
[0015]4、類倒錐體曝氣器側(cè)表面和上表面均開細(xì)孔，可使曝氣器之下的水體也能充氧，做到曝氣均勻、曝氣無死角，同時(shí)也增加了曝氣器的服務(wù)面積，減少了曝氣器的用量。
[0016]橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)較傳統(tǒng)的曝氣系統(tǒng)而言，能更為有效地節(jié)約能耗、節(jié)省用材，并且橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)由4個(gè)橢圓式環(huán)狀管道單體拼裝而成，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)的立體圖。
[0018]圖2是本發(fā)明橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)的氣體流向圖。
[0019]圖3是本發(fā)明橢圓式環(huán)狀管道的氣體環(huán)流圖。
[0020]圖4是本發(fā)明橢圓式環(huán)狀管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是本發(fā)明曝氣器的示意圖。
[0022]附圖1?圖5中標(biāo)號(hào):1曝氣器，2橢圓式環(huán)狀管道，3連接管道，4進(jìn)水管，5進(jìn)氣管，101凹圓錐面，102凸圓球面，201左空心直管，202右空心直管，203空心半圓弧管，204U型三通，205左側(cè)管外側(cè)，206左側(cè)管內(nèi)側(cè)，207右側(cè)管外側(cè)，208右側(cè)管內(nèi)側(cè)，209上斜孔，210下斜孔。
[0023]以下通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0024]請(qǐng)參閱說明書附圖1，本發(fā)明為橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)，其由曝氣器1、橢圓式環(huán)狀管道2、連接管道3、進(jìn)水管4和進(jìn)氣管5五部分組成。其中，所述曝氣器I采用螺紋連接固定于橢圓式環(huán)狀管道2上；所述連接管道3與4個(gè)橢圓式環(huán)狀管道2、進(jìn)水管4、進(jìn)氣管5相連，形成一個(gè)單元體，單元體的寬度為1.5?3m，長(zhǎng)度為3?6m。
[0025]參考圖2、圖3和圖4，當(dāng)進(jìn)水管4處于關(guān)閉、進(jìn)氣管5處于進(jìn)氣狀態(tài)時(shí)，氣體通過連接管道3均勻分配到4個(gè)橢圓式環(huán)狀管道2中。橢圓式環(huán)狀管道2是由一根左空心直管201、一根右空心直管202、一根空心半圓弧管203和一個(gè)U型三通204拼接而成，所述U型三通204與連接管道3、左空心直管201、右空心直管202連接，以橢圓式環(huán)狀管道2長(zhǎng)軸為分界線，在左側(cè)管外側(cè)205和右側(cè)管內(nèi)側(cè)208開上斜孔209，在左側(cè)管內(nèi)側(cè)206和右側(cè)管外側(cè)207開下斜孔210，開孔位置在橢圓中心面上，上斜孔209與橢圓中心面成45°、方向朝上，下斜孔210與橢圓中心面成45°、方向朝下，橢圓式環(huán)狀管道(2)上曝氣孔孔徑均為1mm，從下斜孔210出來的氣泡與從上斜孔209出來的氣泡在沖擊力作用下使橢圓式環(huán)狀管道2周圍的水形成環(huán)流。
[0026]參考圖5所示，曝氣器I的側(cè)表面為凹圓錐面101，上表面為凸圓球面102，側(cè)表面和上表面均開有細(xì)孔，曝氣器I上曝氣孔孔徑均為1mm，氣體從曝氣器I凹圓錐面101和凸圓球面102上的孔出來，凹圓錐面101使曝氣器I的曝氣范圍可至池底，達(dá)到曝氣均勻、曝氣無死角的效果。
[0027]當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，為防止曝氣系統(tǒng)堵塞，可使進(jìn)氣管5處于關(guān)閉、進(jìn)水管4處于進(jìn)水狀態(tài)，由壓力水對(duì)整個(gè)曝氣系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，保證橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)不堵塞。
[0028]本發(fā)明的橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)通過將曝氣管道設(shè)計(jì)成橢圓式環(huán)狀，可以減少氣體在流動(dòng)過程中的局部損失；橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)通過單元式設(shè)計(jì)，將其多個(gè)組合使用，可適應(yīng)各種尺寸曝氣池，同時(shí)也方便日后對(duì)曝氣設(shè)備的拆裝、運(yùn)行和維護(hù)；通過從上斜孔209和下斜孔210出來的氣泡，在沖擊力的作用下，可使橢圓式環(huán)狀管道2周圍的水形成環(huán)流，這樣可以增加氣泡和水的接觸時(shí)間，增強(qiáng)水體的擾動(dòng)，提高氣體的利用率，從而減少曝氣過程的能耗；通過將曝氣器I制作成類倒錐體，這樣可以有效解決曝氣有死角的問題。
[0029]以上的【具體實(shí)施方式】?jī)H為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)，其特征在于:包括曝氣器(I)、橢圓式環(huán)狀管道(2)、連接管道(3)、進(jìn)水管(4)和進(jìn)氣管(5);其中，所述曝氣器(I)采用螺紋連接固定于橢圓式環(huán)狀管道(2)上，形狀為類倒錐體，材質(zhì)為ABS塑料，其側(cè)表面為凹圓錐面(101)，上表面為凸圓球面(102)，側(cè)表面和上表面均開有細(xì)孔；所述橢圓式環(huán)狀管道(2)由一根左空心直管(201)、一根右空心直管(202)、一根空心半圓弧管(203)和一個(gè)U型三通(204)拼接而成，管材為ABS塑料；以橢圓式環(huán)狀管道(2)長(zhǎng)軸線為分界線，在左側(cè)管外側(cè)(205)和右側(cè)管內(nèi)側(cè)(208)開上斜孔(209)，在左側(cè)管內(nèi)側(cè)(206)和右側(cè)管外側(cè)(207)開下斜孔(210)，開孔位置均在橢圓中心面上，上斜孔(209)與橢圓中心面成45°、方向朝上，下斜孔(210)與橢圓中心面成45°、方向朝下；所述U型三通(204)與連接管道(3)、左空心直管(201)、右空心直管(202)連接；所述連接管道(3)與4個(gè)橢圓式環(huán)狀管道(2)、進(jìn)水管(4)、進(jìn)氣管(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)，其特征在于:所述橢圓式環(huán)狀管道(2)上曝氣孔孔徑均為1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)，其特征在于:所述曝氣器(I)上曝氣孔孔徑均為1mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)，其包括曝氣器、橢圓式環(huán)狀管道、連接管道、進(jìn)水管和進(jìn)氣管。其中，所述曝氣器采用螺紋連接固定于橢圓式環(huán)狀管道上；所述橢圓式環(huán)狀管道是由一根左空心直管、一根右空心直管、一根空心半圓弧管和一個(gè)U型三通拼接而成；所述U型三通與連接管道、空心直管連接；所述連接管道與4個(gè)橢圓式環(huán)狀管道、進(jìn)水管、進(jìn)氣管連接。本發(fā)明公開的橢圓式環(huán)狀單元曝氣系統(tǒng)布?xì)饩鶆颍瑲馑佑|時(shí)間長(zhǎng)，提高了氧的利用率，降低了能耗，同時(shí)其拆裝簡(jiǎn)單，運(yùn)行、維護(hù)方便，能廣泛應(yīng)用于污水處理設(shè)施中。
【IPC分類】C02F3-02, C02F7-00
【公開號(hào)】CN104692521
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510121375
【發(fā)明人】馮萃敏, 蔡志文, 袁齊, 盧艷華, 郭棟, 楊童童
【申請(qǐng)人】北京建筑大學(xué)
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日