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      對(duì)工具進(jìn)行清洗的裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8438994閱讀:198來(lái)源:國(guó)知局
      對(duì)工具進(jìn)行清洗的裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于復(fù)合材料制造領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合材料生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)工具進(jìn)行清洗的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前在涉及到復(fù)合材料材料的生產(chǎn)和制作過(guò)程中,會(huì)涉及到很多工具的使用,在工人的操作過(guò)程中,這些工具都需要與某些復(fù)合材料原料直接接觸,如:樹(shù)脂,而樹(shù)脂或復(fù)合材料的原料粘附在工具上,隨時(shí)間變化會(huì)出現(xiàn)固化等現(xiàn)象。這樣就需要在復(fù)合材料原料固化前對(duì)所使用的工具予以及時(shí)的清洗。目前對(duì)工具的清洗工作主要由操作工人直接徒手完成,所使用的原理是將粘附在工具上的復(fù)合材料原料用與其相匹配的溶液清洗,如樹(shù)脂,需要用丙酮溶液;具體操作時(shí),用毛刷蘸溶液對(duì)粘附了相應(yīng)材料的工具進(jìn)行清洗,但這些清洗所使用的溶液多具有揮發(fā)性或有毒性,如清洗樹(shù)脂的丙酮就是一種具有毒性的工業(yè)化學(xué)品,接觸丙酮會(huì)對(duì)人身體造成損害。而且工人在清洗工具的時(shí)候,需要逐把對(duì)工具清理,費(fèi)時(shí)費(fèi)力;有時(shí)清理不干凈,導(dǎo)致工具無(wú)法再繼續(xù)使用,影響工具的使用壽命,增加了生產(chǎn)成本;清洗過(guò)程中蒸發(fā)的溶液(如丙酮)多數(shù)對(duì)大氣也有一定的污染。針對(duì)上述問(wèn)題,急需發(fā)明一種裝置,能夠替代工人完成對(duì)粘附了復(fù)合材料原料的工具進(jìn)行清洗。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中人工使用溶液對(duì)沾附了復(fù)合材料原料的工具進(jìn)行清洗既有毒、又危害環(huán)境的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種不需要人工接觸溶液、可清洗粘附復(fù)合材料原料工具的裝置。
      [0004]對(duì)工具進(jìn)行清洗的裝置,包括溶液存儲(chǔ)罐、吸取泵、清洗空間、壓縮空氣源,其特征在于:清洗空間頂部安裝有噴頭,吸取泵通過(guò)管道與溶液存儲(chǔ)罐相連,溶液經(jīng)過(guò)吸取泵體后,與壓縮空氣源所提供的壓縮空氣混合,氣液混合物進(jìn)入清洗空間的噴頭,噴頭在清洗空間中噴出對(duì)清洗空間內(nèi)的粘附了復(fù)合材料原料的工具進(jìn)行清洗。
      [0005]對(duì)粘附了復(fù)合材料原料的工具進(jìn)行清洗的裝置可完全替代工人完成對(duì)工具的清洗工作,以達(dá)到維護(hù)日常生產(chǎn)工具、延長(zhǎng)工具使用壽命的作用,同時(shí)能減少用溶液清洗工具時(shí)對(duì)人體和對(duì)環(huán)境的損害,并且可以在一定程度上提高清洗效率,可為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本,提高工作效率。對(duì)于復(fù)材加工企業(yè)具有較高的應(yīng)用價(jià)值。
      【附圖說(shuō)明】
      [0006]圖1:對(duì)工具進(jìn)行清洗的裝置工作原理圖;
      [0007]圖2:專用溶液吸取泵工作原理圖;
      [0008]圖中,1.壓縮空氣入口 ;2.溶液入口 ;3.吸取泵;4.工具存放架;5.過(guò)濾層;6.溶液存儲(chǔ)罐;7.氣壓調(diào)節(jié)孔;8.裝置門;9.噴頭;10.隔板;11.動(dòng)力頁(yè)片;12.出液口 ;13.傳動(dòng)軸;14.吸液頁(yè)片;15.單向閥門。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作出說(shuō)明:
      [0010]對(duì)工具進(jìn)行清洗的裝置,包括溶液存儲(chǔ)罐6、吸取泵3、清洗空間、壓縮空氣源,其特征在于:清洗空間頂部安裝有噴頭9,吸取泵3通過(guò)管道與溶液存儲(chǔ)罐6相連,溶液經(jīng)過(guò)吸取泵體后,與壓縮空氣源所提供的壓縮空氣混合,氣液混合物進(jìn)入清洗空間的噴頭9,噴頭9在清洗空間中噴出,對(duì)清洗空間內(nèi)的粘附了復(fù)合材料原料的工具進(jìn)行清洗。
      [0011]一些溶液,如丙酮屬于易燃液體,而現(xiàn)有的吸取泵3多采用電作為動(dòng)力源,如果有漏電等現(xiàn)象,則吸取泵3在使用時(shí)存在安全隱患;而本裝置屬于小型裝置,吸取溶液所需使用的動(dòng)力不需要太大,為此,專門設(shè)計(jì)了溶液吸取泵:所述溶液吸取泵分為動(dòng)力室和吸液室兩個(gè)腔室,兩個(gè)腔室中間采用隔板10隔開(kāi),傳動(dòng)軸13橫跨動(dòng)力室和吸液室;傳動(dòng)軸13位于吸液室端頭處為實(shí)心其它部分為空心管狀結(jié)構(gòu),該傳動(dòng)軸為單向通路,中間設(shè)有單向閥門15,溶液只能從吸液室向動(dòng)力室方向流通,傳動(dòng)軸13兩端頭分別套接頁(yè)片;動(dòng)力室中動(dòng)力頁(yè)片11與隔板10之間所對(duì)應(yīng)的室壁上開(kāi)有壓縮空氣入口 1,傳動(dòng)軸13在動(dòng)力室的軸頭位置對(duì)應(yīng)的底面上設(shè)計(jì)有出液口 12 ;傳動(dòng)軸13另一端套接吸液頁(yè)片14,吸液頁(yè)片14與泵底面之間對(duì)應(yīng)的吸液室壁上開(kāi)有溶液入口 2,溶液入口 2與溶液存儲(chǔ)罐6連接,吸液頁(yè)片14與隔板10之間的傳動(dòng)軸13上開(kāi)有吸液口。
      [0012]使用時(shí),壓縮空氣源提供的壓縮空氣進(jìn)入動(dòng)力室后,吹動(dòng)動(dòng)力頁(yè)片11轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)力頁(yè)片11帶動(dòng)傳動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng),啟動(dòng)初始階段,吸液室內(nèi)沒(méi)有液體,則吸液室內(nèi)的空氣隨吸液頁(yè)片的旋轉(zhuǎn)形成漩渦,空氣進(jìn)入傳動(dòng)軸心后從出液口 12排出,吸液室內(nèi)沒(méi)有空氣壓力減小,與溶液入口 2連接的溶液存儲(chǔ)罐6里的溶液則在壓力的作用下,進(jìn)入吸液室,溶液在吸液頁(yè)片14的帶動(dòng)及壓力作用下,注入傳動(dòng)軸13的吸液口后,從傳動(dòng)軸13的另一端流出;溶液流出后進(jìn)入動(dòng)力室,動(dòng)力室內(nèi)的壓縮空氣與溶液混合后進(jìn)入清洗空間的噴頭9。
      [0013]清洗空間底部加工有溶液回收孔,溶液回收孔與溶液存儲(chǔ)罐6相連??蓪?shí)現(xiàn)溶液的回收反復(fù)利用。
      [0014]為使吸取液體的效果更好,所述的隔板10使吸液室、動(dòng)力室之間密封、傳動(dòng)軸13相對(duì)于隔板密封。
      [0015]為使清洗空間內(nèi)的噴灑面積更大,兼顧壓縮空氣與溶液在噴頭內(nèi)所形成的氣壓,所述的噴頭設(shè)計(jì)1-6組,噴頭9分別與管道連接,管道與吸取泵3的出液口 12相連。
      [0016]所述的清洗空間內(nèi)還安裝有工具存放架4,用于放置粘附有樹(shù)脂材料的工具。
      [0017]為使吸取泵3的使用壽命更長(zhǎng),在清洗空間的安裝架下還設(shè)計(jì)有過(guò)濾層5。則清洗后的溶液與復(fù)合材料原料混過(guò)濾層5后,溶液回收到溶液存儲(chǔ)罐6中。
      [0018]為使進(jìn)入噴頭的氣液混合物的壓力可調(diào),在動(dòng)力室底壁面上設(shè)計(jì)有氣壓調(diào)節(jié)孔,通過(guò)孔開(kāi)啟面積的多少,控制動(dòng)力室內(nèi)氣壓,進(jìn)而控制進(jìn)行噴頭內(nèi)的氣液混合物的壓力,從而實(shí)現(xiàn)噴頭噴出的液體的壓力可調(diào)。
      [0019]在清洗空間的側(cè)面,設(shè)計(jì)有可開(kāi)關(guān)的裝置門8,用于更換工具及過(guò)濾層5。
      [0020]本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅限于【具體實(shí)施方式】部分所公開(kāi)的技術(shù)方案,也不僅限于丙酮溶液清洗樹(shù)脂類材料,凡利用吸取泵、噴頭對(duì)放入清洗空間的粘附了復(fù)合材料原料的工具進(jìn)行清洗的裝置均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.對(duì)工具進(jìn)行清洗的裝置,包括溶液存儲(chǔ)罐¢)、吸取泵(3)、清洗空間、壓縮空氣源,其特征在于:清洗空間頂部安裝有噴頭(9),吸取泵(3)通過(guò)管道與溶液存儲(chǔ)罐(6)相連,溶液經(jīng)過(guò)吸取泵體后,與壓縮空氣源所提供的壓縮空氣混合,氣液混合物進(jìn)入清洗空間的噴頭(9),噴頭(9)在清洗空間中噴出,對(duì)清洗空間內(nèi)的粘附了復(fù)合材料原料的工具進(jìn)行清洗。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)工具進(jìn)行清洗的裝置,其特征在于:所述溶液吸取泵分為動(dòng)力室和吸液室兩個(gè)腔室,兩個(gè)腔室中間采用隔板(10)隔開(kāi),傳動(dòng)軸(13)橫跨動(dòng)力室和吸液室;傳動(dòng)軸(13)位于吸液室端頭處為實(shí)心其它部分為空心管狀結(jié)構(gòu),該傳動(dòng)軸為單向通路,中間設(shè)有單向閥門(15),溶液只能從吸液室向動(dòng)力室方向流通,傳動(dòng)軸(13)兩端頭分別套接頁(yè)片;動(dòng)力室中動(dòng)力頁(yè)片(11)與隔板(10)之間所對(duì)應(yīng)的室壁上開(kāi)有壓縮空氣入口(1),傳動(dòng)軸(13)在動(dòng)力室的軸頭位置對(duì)應(yīng)的底面上設(shè)計(jì)有出液口(12);傳動(dòng)軸(13)另一端套接吸液頁(yè)片(14),吸液頁(yè)片(14)與泵底面之間對(duì)應(yīng)的吸液室壁上開(kāi)有溶液入口(2),溶液入口⑵與溶液存儲(chǔ)罐(6)連接,吸液頁(yè)片(14)與隔板(10)之間的傳動(dòng)軸(13)上開(kāi)有吸液口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)工具進(jìn)行清洗的裝置,其特征在于:清洗空間底部加工有溶液回收孔,溶液回收孔與溶液存儲(chǔ)罐(6)相連。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3任一權(quán)利要求所述的對(duì)工具進(jìn)行清洗的裝置,其特征在于:所述的隔板(10)使吸液室、動(dòng)力室之間密封、傳動(dòng)軸(13)相對(duì)于隔板密封。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對(duì)工具進(jìn)行清洗的裝置,其特征在于:所述的噴頭設(shè)計(jì)1-6組,噴頭(9)分別與管道連接,管道與吸取泵(3)的出液口(12)相連。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的對(duì)工具進(jìn)行清洗的裝置,其特征在于:所述的清洗空間內(nèi)還安裝有工具存放架(4)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的對(duì)工具進(jìn)行清洗的裝置,其特征在于:在清洗空間的安裝架下還設(shè)計(jì)有過(guò)濾層(5)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的對(duì)工具進(jìn)行清洗的裝置,其特征在于:為使進(jìn)入噴頭的氣液混合物的壓力可調(diào),在動(dòng)力室底壁面上設(shè)計(jì)有氣壓調(diào)節(jié)孔(7),通過(guò)孔開(kāi)啟面積的多少,控制動(dòng)力室內(nèi)氣壓,進(jìn)而控制進(jìn)行噴頭內(nèi)的氣液混合物的壓力,從而實(shí)現(xiàn)噴頭噴出的液體的壓力可調(diào)。
      【專利摘要】對(duì)工具進(jìn)行清洗的裝置,屬于復(fù)合材料制造領(lǐng)域,包括溶液存儲(chǔ)罐、吸取泵、清洗空間、壓縮空氣源,清洗空間頂部安裝有噴頭,吸取泵通過(guò)管道與溶液存儲(chǔ)罐相連,溶液經(jīng)過(guò)吸取泵體后,與壓縮空氣源所提供的壓縮空氣混合,氣液混合物進(jìn)入清洗空間的噴頭,噴頭在清洗空間中噴出對(duì)清洗空間內(nèi)的粘附了復(fù)合材料原料的工具進(jìn)行清洗。對(duì)粘附了復(fù)合材料原料的工具進(jìn)行清洗的裝置可完全替代工人完成對(duì)工具的清洗工作,以達(dá)到維護(hù)日常生產(chǎn)工具、延長(zhǎng)工具使用壽命的作用,同時(shí)能減少用溶液清洗工具時(shí)對(duì)人體和對(duì)環(huán)境的損害,并且可以在一定程度上提高清洗效率,可為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本,提高工作效率。對(duì)于復(fù)材加工企業(yè)具有較高的應(yīng)用價(jià)值。
      【IPC分類】B08B3-02, B08B5-02
      【公開(kāi)號(hào)】CN104759424
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410851539
      【發(fā)明人】王洪亮, 孫海波, 李敬超, 于天池, 張利秋
      【申請(qǐng)人】江蘇中陸航星航空工業(yè)有限公司
      【公開(kāi)日】2015年7月8日
      【申請(qǐng)日】2014年12月31日
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