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      一種高效清洗裝置的制造方法

      文檔序號:8479936閱讀:175來源:國知局
      一種高效清洗裝置的制造方法
      【專利說明】一種高效清洗裝置
      [0001]
      技術領域
      [0002]本發(fā)明屬于清洗設備技術領域,具體涉及一種高效清洗裝置。
      [0003]
      【背景技術】
      [0004]在機械加工過程中,經(jīng)常需要對待加工的工件或者已經(jīng)加工好的工件進行清洗。目前,一般將待清洗的工件放入至裝載有清洗液的清洗筒內(nèi),接著啟動電機,帶動清洗筒的旋轉,如此便可將待清洗的工件進行清洗。在清洗過程中,一般采用通過提高清洗筒的旋轉速度的方式來提高工件的清洗效果。然而,清洗筒旋轉速度的提高必然對電動機提出更高的要求,而且過高的旋轉速度也給周圍的工作人員帶來不必要的安全隱患。因此,現(xiàn)有的清洗裝置很難提高工件的清洗效果。
      [0005]

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明目的旨在于提供一種高效清洗裝置,可大幅度提高工件的清洗效果,較好地保證操作人員的安全性。
      [0007]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案:
      一種高效清洗裝置,包括機架、保護殼、清洗筒、安裝套以及用于驅動安裝套旋轉的電機,所述保護殼安裝在機架上,所述安裝套可轉動地安裝在保護殼的頂部,所述清洗筒位于保護殼的空腔內(nèi),所述安裝套的底壁上設有兩個呈相對設置的安裝件,該兩個安裝件均沿著安裝套的高度方向延伸,所述清洗筒通過第一鉸接點和第二鉸接點鉸接在所述兩個安裝件上,所述清洗筒的重心與安裝套的軸線相偏離,所述保護殼上安裝有用于給清洗筒供水的進水管,所述保護殼的底部安裝有出水管。
      [0008]優(yōu)選地,所述清洗筒的軸線與安裝套的軸線相偏離。
      [0009]優(yōu)選地,所述第一鉸接點和第二鉸接點的連線與安裝套的軸線的向下延長線相交,且第一鉸接點和第二鉸接點的連線與清洗筒的軸線不相交。
      [0010]優(yōu)選地,所述第一鉸接點和第二鉸接點的連線與安裝套的軸線的向下延長線不相交,且第一鉸接點和第二鉸接點的連線與清洗筒的軸線相交。
      [0011]優(yōu)選地,所述清洗筒上安裝有限位桿,所述限位桿與安裝件的配合形成干涉使清洗筒的重心偏離所述安裝套的軸線。
      [0012]優(yōu)選地,所述清洗筒的底部安裝有超聲波清洗器,所述超聲波清洗器包括用于振動清洗筒的超聲波振子以及用于驅動超聲波振子振動的超聲波驅動電路。
      [0013]優(yōu)選地,所述保護殼包括殼主體、可拆卸地安裝在殼主體頂部的上殼、固定連接在殼主體底部的下殼。
      [0014]優(yōu)選地,所述保護殼的頂部安裝有第一管道和第二管道。
      [0015]本發(fā)明有益效果在于:本發(fā)明通過上述結構的設置,待清洗的工件放入至清洗筒內(nèi)后,從進水管上通入清洗液至清洗筒內(nèi),然后啟動電機,帶動安裝套的旋轉,接著帶動清洗筒的同步旋轉,由于清洗筒是通過第一鉸接點和第二鉸接點鉸接在安裝件上,因此,清洗筒在與安裝套同步旋轉的同時,還可沿垂直于安裝套的軸線方向轉動,清洗筒的重心與安裝套的軸線相偏離的設置,使得清洗筒在同樣大小的轉速下,清洗筒內(nèi)的液體受到的離心力更大,放置在清洗筒內(nèi)的工件清洗的效果更好,而且清洗筒的重心越遠離安裝套的軸線,清洗筒內(nèi)的液體和工件受到的離心力也越大,并且保護殼的設置可較好地保證操作人員的安全性;同時,清洗筒上固定設置有限位桿,限位桿與安裝件的配合形成干涉使清洗筒的重心偏離所述安裝套的軸線,在限位桿和安裝件的配合下,較方便的實現(xiàn)了清洗筒的重心偏離所述安裝套的軸線。
      [0016]
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖;
      圖2為本發(fā)明的第一實施例的結構示意圖;
      圖3為本發(fā)明的第二實施例的結構示意圖;
      圖4為本發(fā)明的第三實施例的結構示意圖。
      [0018]其中,1、機架;2、電機;3、保護殼;31、上殼;32、殼主體;33、下殼;4、第一管道;5、進水管;6、第二管道;7、出水管;8、安裝套;9、安裝件;10、第一鉸接點;11、清洗筒;12、限位桿。
      [0019]
      【具體實施方式】
      [0020]下面,結合附圖以及【具體實施方式】,對本發(fā)明做進一步描述:
      如圖1-4所示,為本發(fā)明的一種高效清洗裝置,包括機架1、保護殼3、清洗筒11、安裝套8以及用于驅動安裝套8旋轉的電機2,所述保護殼3安裝在機架I上,所述安裝套8可轉動地安裝在保護殼3的頂部,所述清洗筒11位于保護殼3的空腔內(nèi),所述安裝套8的底壁上設有兩個呈相對設置的安裝件9,該兩個安裝件9均沿著安裝套8的高度方向延伸,所述清洗筒11通過第一鉸接點10和第二鉸接點(圖中未示出)鉸接在所述兩個安裝件9上,所述清洗筒11的重心與安裝套8的軸線相偏離,所述保護殼3上安裝有用于給清洗筒11供水的進水管5,所述保護殼3的底部安裝有出水管7。
      [0021]本實施例待清洗的工件放入至清洗筒11內(nèi)后,從進水管5上通入清洗液至清洗筒11內(nèi),然后啟動電機2,帶動安裝套8的旋轉,接著帶動清洗筒11的同步旋轉,由于清洗筒11是通過第一鉸接點10和第二鉸接點鉸接在安裝件9上,因此,清洗筒11在與安裝套8同步旋轉的同時,還可沿垂直于安裝套8的軸線方向轉動,清洗筒11的重心與安裝套8的軸線相偏離的設置,使得清洗筒11在同樣大小的轉速下,清洗筒11內(nèi)的液體受到的離心力更大,放置在清洗筒11內(nèi)的工件清洗的效果更好,而且清洗筒11的重心越遠離安裝套8的軸線,清洗筒11內(nèi)的液體和工件受到的離心力也越大。
      [0022]優(yōu)選地,所述清洗筒11的軸線與安裝套8的軸線相偏離??赏ㄟ^將清洗筒11的軸線與安裝套8的軸線相偏離,以達到清洗筒11的重心與安裝套8的軸線相偏離的目的。其可以有采用以下兩種方式實現(xiàn)該目的:
      如圖2所示,為本發(fā)明清洗筒11的重心與安裝套8的軸線相偏離的第一實施例,所述第一鉸接點10和第二鉸接點的連線與安裝套8的軸線的向下延長線相交,且第一鉸接點10和第二鉸接點的連線與清洗筒11的軸線不相交。
      [0023]如圖3所示,為本發(fā)明清洗筒11的重心與安裝套8的軸線相偏離的第二實施例,所述第一鉸接點10和第二鉸接點的連線與安裝套8的軸線的向下延長線不相交,且第一鉸接點10和第二鉸接點的連線與清洗筒11的軸線相交。
      [0024]如圖4所示,為本發(fā)明清洗筒11的重心與安裝套8的軸線相偏離的第三實施例,所述清洗筒11上安裝有限位桿12,所述限位桿12與安裝件9的配合形成干涉使清洗筒11的重心偏離所述安裝套8的軸線。在限位桿12和安裝件9的配合下,較方便的實現(xiàn)了清洗筒11的重心偏離所述安裝套8的軸線,從而使得清洗筒11在同樣大小的轉速下,清洗筒11內(nèi)的液體受到的離心力更大。
      [0025]優(yōu)選地,所述清洗筒11的底部安裝有超聲波清洗器(圖中未示出),所述超聲波清洗器包括用于振動清洗筒11的超聲波振子以及用于驅動超聲波振子振動的超聲波驅動電路。通過該超聲波清洗器,可進一步提高工件的清洗效果。
      [0026]優(yōu)選地,所述保護殼3包括殼主體32、可拆卸地安裝在殼主體32頂部的上殼31、固定連接在殼主體32底部的下殼33。在實際操作時,可通過拆卸上殼31取出或者放入工件。保護殼3可以起到保護操作員的作用,有效防止工件在旋轉過程中從清洗筒11內(nèi)飛出。
      [0027]優(yōu)選地,所述保護殼3的頂部安裝有第一管道4和第二管道6。第一管道4可以接入吹風裝置,第二管道6上可接入壓縮空氣。
      [0028]本發(fā)明的工作流程是:待清洗的工件放入至清洗筒11內(nèi)后,從進水管5上通入清洗液至清洗筒11內(nèi),然后啟動電機2,帶動安裝套8的旋轉,接著帶動清洗筒11的同步旋轉。由于清洗筒11通過第一鉸接點10和第二鉸接點鉸接在安裝件9上,因此,清洗筒11在與安裝套8同步旋轉的同時,還可沿垂直于安裝套8的軸線方向轉動。
      [0029]對于本領域的技術人員來說,可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思,做出其它各種相應的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應該屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍之內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種高效清洗裝置,其特征在于:包括機架、保護殼、清洗筒、安裝套以及用于驅動安裝套旋轉的電機,所述保護殼安裝在機架上,所述安裝套可轉動地安裝在保護殼的頂部,所述清洗筒位于保護殼的空腔內(nèi),所述安裝套的底壁上設有兩個呈相對設置的安裝件,該兩個安裝件均沿著安裝套的高度方向延伸,所述清洗筒通過第一鉸接點和第二鉸接點鉸接在所述兩個安裝件上,所述清洗筒的重心與安裝套的軸線相偏離,所述保護殼上安裝有用于給清洗筒供水的進水管,所述保護殼的底部安裝有出水管。
      2.如權利要求1所述的高效清洗裝置,其特征在于:所述清洗筒的軸線與安裝套的軸線相偏離。
      3.如權利要求2所述的高效清洗裝置,其特征在于:所述第一鉸接點和第二鉸接點的連線與安裝套的軸線的向下延長線相交,且第一鉸接點和第二鉸接點的連線與清洗筒的軸線不相交。
      4.如權利要求2所述的高效清洗裝置,其特征在于:所述第一鉸接點和第二鉸接點的連線與安裝套的軸線的向下延長線不相交,且第一鉸接點和第二鉸接點的連線與清洗筒的軸線相交。
      5.如權利要求1所述的高效清洗裝置,其特征在于:所述清洗筒上安裝有限位桿,所述限位桿與安裝件的配合形成干涉使清洗筒的重心偏離所述安裝套的軸線。
      6.如權利要求1所述的高效清洗裝置,其特征在于:所述清洗筒的底部安裝有超聲波清洗器,所述超聲波清洗器包括用于振動清洗筒的超聲波振子以及用于驅動超聲波振子振動的超聲波驅動電路。
      7.如權利要求1所述的高效清洗裝置,其特征在于:所述保護殼包括殼主體、可拆卸地安裝在殼主體頂部的上殼、固定連接在殼主體底部的下殼。
      8.如權利要求1所述的高效清洗裝置,其特征在于:所述保護殼的頂部安裝有第一管道和第二管道。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效清洗裝置,包括機架、保護殼、清洗筒、安裝套以及用于驅動安裝套旋轉的電機,所述保護殼安裝在機架上,所述安裝套可轉動地安裝在保護殼的頂部,所述清洗筒位于保護殼的空腔內(nèi),所述安裝套的底壁上設有兩個呈相對設置的安裝件,該兩個安裝件均沿著安裝套的高度方向延伸,所述清洗筒通過第一鉸接點和第二鉸接點鉸接在所述兩個安裝件上,所述清洗筒的重心與安裝套的軸線相偏離,所述保護殼上安裝有用于給清洗筒供水的進水管,所述保護殼的底部安裝有出水管。本發(fā)明可大幅度提高工件的清洗效果,較好地保證操作人員的安全性。
      【IPC分類】B08B3-12, B08B3-04
      【公開號】CN104801510
      【申請?zhí)枴緾N201510157223
      【發(fā)明人】劉佩玲
      【申請人】劉佩玲
      【公開日】2015年7月29日
      【申請日】2015年4月6日
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