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      一種玻璃清洗、烘干裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8505089閱讀:818來源:國知局
      一種玻璃清洗、烘干裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種玻璃清洗、烘干裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]玻璃是建筑工程中一種裝修材料,具有透光、透視、隔絕空氣流通、隔音和隔熱保溫等性能。建筑工程中應(yīng)用的玻璃種類很多,有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及鋼化玻璃等,其中平板玻璃應(yīng)用最廣。玻璃生產(chǎn)主要包括:①原料預(yù)加工。將塊狀原料(石英砂、純殖、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。②配僉魁制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品,如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。玻璃在生產(chǎn)后需要對(duì)其進(jìn)行清洗,以便檢驗(yàn)或進(jìn)行后續(xù)處理,現(xiàn)在很多都是采用人工清洗,其清洗速度慢、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、速度快、效果好的玻璃清洗、烘干裝置。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種玻璃清洗、烘干裝置,它包括有上清洗機(jī)構(gòu)、下清洗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu),其中,下清洗機(jī)構(gòu)安裝在下清洗架上,上清洗機(jī)構(gòu)通過清洗氣缸安裝在下清洗機(jī)構(gòu)上方,上清洗機(jī)構(gòu)、下清洗機(jī)構(gòu)之間預(yù)留一定距離形成玻璃通道,烘干機(jī)構(gòu)位于上清洗機(jī)構(gòu)、下清洗機(jī)構(gòu)輸入端;所述的烘干機(jī)構(gòu)包括有烘干架,烘干架頂部設(shè)有由若干條同步轉(zhuǎn)動(dòng)的烘干托輥,烘干托輥由相應(yīng)的電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),相鄰烘干托輥之間設(shè)有若干條沿烘干架橫向設(shè)置的風(fēng)罩,風(fēng)罩主體為橫向安裝的半圓形柱體,其平面向上形成出風(fēng)口,出風(fēng)口上設(shè)有防護(hù)罩,相鄰風(fēng)罩之間通過供風(fēng)支管連接,供風(fēng)支管與供風(fēng)裝置連接,供風(fēng)裝置上設(shè)有溫度控制器,供風(fēng)支管與風(fēng)罩的連接部位設(shè)有風(fēng)力調(diào)節(jié)閥門;烘干托輥表面設(shè)有緩沖墊。
      [0005]所述的下清洗機(jī)構(gòu)包括有下刮水板、清洗電機(jī),其中,下清洗架頂部兩側(cè)分布有若干條托輥槽,托輥槽內(nèi)安放有托輥,托輥輥軸一端穿過輥槽與托輥鏈輪相連接,相鄰?fù)休伈壑g的下清洗架上設(shè)有下清洗輥槽,下清洗輥槽內(nèi)安放有下清洗輥,下清洗輥表面包覆有清洗毛刷;下清洗輥輥軸一端穿過下清洗輥槽與下清洗輥鏈輪相連接;托輥鏈輪、下清洗輥鏈輪分別與下清洗架內(nèi)相應(yīng)的主動(dòng)鏈輪嚙合,主動(dòng)鏈輪通過同步鏈與傳動(dòng)鏈輪連接,傳動(dòng)鏈輪安裝在清洗電機(jī)的傳動(dòng)軸上;托輥鏈輪、下清洗輥鏈輪、主動(dòng)鏈輪外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩;下清洗架輸出端尾部設(shè)有下刮水板,下清洗架內(nèi)設(shè)有集水槽。
      [0006]所述的上清洗機(jī)構(gòu)包括有上清洗架、上清洗輥、上輥鏈輪、上輥電機(jī),其中,上清洗架兩側(cè)通過相應(yīng)的清洗氣缸安裝在下清洗架上,上清洗架底部設(shè)有若干條上清洗輥,上清洗輥端部設(shè)有上輥鏈輪,上輥鏈輪通過上輥鏈條連接并由安裝在上清洗架內(nèi)的上輥電機(jī)帶動(dòng);上清洗架輸出端尾部設(shè)有上刮水板。
      [0007]本發(fā)明在采用上述方案后,當(dāng)待清洗的玻璃由托輥承托向后方輸送時(shí),清洗氣缸帶動(dòng)上清洗機(jī)構(gòu)下降,下清洗棍在同步鏈的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)對(duì)下班底面進(jìn)行清洗,上清洗棍由上輥電機(jī)帶動(dòng)對(duì)玻璃上表面進(jìn)行清洗,清洗完成后玻璃表面的水跡由上、下刮水板刮除干凈后送往下一工序,前工序清洗后的玻璃由烘干托輥承托運(yùn)送,供風(fēng)裝置通過供風(fēng)支管向風(fēng)罩送風(fēng),通過風(fēng)罩出口將玻璃烘干,風(fēng)力大小可根據(jù)實(shí)際需要通過調(diào)節(jié)閥門進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)多階段多級(jí)烘干,防止局部過熱或風(fēng)力過大;本方案的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、烘干效果好、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本發(fā)明的清洗機(jī)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖2為本發(fā)明的烘干機(jī)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合所有附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,本發(fā)明的較佳實(shí)施例為:參見附圖1和附圖2,本實(shí)施例所述的玻璃清洗、烘干裝置包括有上清洗機(jī)構(gòu)、下清洗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu),其中,下清洗機(jī)構(gòu)安裝在下清洗架I上,上清洗機(jī)構(gòu)通過清洗氣缸14安裝在下清洗機(jī)構(gòu)上方,上清洗機(jī)構(gòu)、下清洗機(jī)構(gòu)之間預(yù)留一定距離形成玻璃通道,烘干機(jī)構(gòu)位于上清洗機(jī)構(gòu)、下清洗機(jī)構(gòu)輸入端;所述的烘干機(jī)構(gòu)包括有烘干架D1,烘干架Dl頂部設(shè)有由若干條同步轉(zhuǎn)動(dòng)的烘干托輥D2,烘干托輥D2由相應(yīng)的電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),相鄰烘干托輥D2之間設(shè)有若干條沿烘干架Dl橫向設(shè)置的風(fēng)罩D3,風(fēng)罩D3主體為橫向安裝的半圓形柱體,其平面向上形成出風(fēng)口,出風(fēng)口上設(shè)有防護(hù)罩D6,相鄰風(fēng)罩D3之間通過供風(fēng)支管D4連接,供風(fēng)支管D4與供風(fēng)裝置D5連接,供風(fēng)裝置D5上設(shè)有溫度控制器D7,供風(fēng)支管D4與風(fēng)罩D3的連接部位設(shè)有風(fēng)力調(diào)節(jié)閥門;烘干托輥D2表面設(shè)有緩沖墊D8。所述的下清洗機(jī)構(gòu)包括有下刮水板2、清洗電機(jī)3,其中,下清洗架I頂部兩側(cè)分布有若干條托輥槽4,托輥槽4內(nèi)安放有托輥5,托輥5輥軸一端穿過輥槽4與托輥鏈輪6相連接,相鄰?fù)休伈?之間的下清洗架I上設(shè)有下清洗輥槽7,下清洗輥槽7內(nèi)安放有下清洗輥8,下清洗輥8表面包覆有清洗毛刷11 ;下清洗輥8輥軸一端穿過下清洗輥槽7與下清洗輥鏈輪9相連接;托輥鏈輪6、下清洗輥鏈輪9分別與下清洗架I內(nèi)相應(yīng)的主動(dòng)鏈輪13嚙合,主動(dòng)鏈輪13通過同步鏈10與傳動(dòng)鏈輪12連接,傳動(dòng)鏈輪12安裝在清洗電機(jī)3的傳動(dòng)軸上;托輥鏈輪6、下清洗輥鏈輪9、主動(dòng)鏈輪13外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩;下清洗架I輸出端尾部設(shè)有下刮水板2,下清洗架I內(nèi)設(shè)有集水槽。所述的上清洗機(jī)構(gòu)包括有上清洗架15、上清洗輥16、上輥鏈輪17、上輥電機(jī)18,其中,上清洗架15兩側(cè)通過相應(yīng)的清洗氣缸14安裝在下清洗架I上,上清洗架15底部設(shè)有若干條上清洗輥16,上清洗輥16端部設(shè)有上輥鏈輪17,上輥鏈輪17通過上輥鏈條18連接并由安裝在上清洗架15內(nèi)的上輥電機(jī)18帶動(dòng);上清洗架15輸出端尾部設(shè)有上刮水板19。當(dāng)待清洗的玻璃由托棍承托向后方輸送時(shí),清洗氣缸帶動(dòng)上清洗機(jī)構(gòu)下降,下清洗棍在同步鏈的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)對(duì)下班底面進(jìn)行清洗,上清洗輥由上輥電機(jī)帶動(dòng)對(duì)玻璃上表面進(jìn)行清洗,清洗完成后玻璃表面的水跡由上、下刮水板刮除干凈后送往下一工序,前工序清洗后的玻璃由烘干托輥承托運(yùn)送,供風(fēng)裝置通過供風(fēng)支管向風(fēng)罩送風(fēng),通過風(fēng)罩出口將玻璃烘干,風(fēng)力大小可根據(jù)實(shí)際需要通過調(diào)節(jié)閥門進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)多階段多級(jí)烘干,防止局部過熱或風(fēng)力過大損壞玻璃。
      [0011]以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例,并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍,故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種玻璃清洗、烘干裝置,其特征在于:它包括有上清洗機(jī)構(gòu)、下清洗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu),其中,下清洗機(jī)構(gòu)安裝在下清洗架(I)上,上清洗機(jī)構(gòu)通過清洗氣缸(14)安裝在下清洗機(jī)構(gòu)上方,上清洗機(jī)構(gòu)、下清洗機(jī)構(gòu)之間預(yù)留一定距離形成玻璃通道,烘干機(jī)構(gòu)位于上清洗機(jī)構(gòu)、下清洗機(jī)構(gòu)輸入端;所述的烘干機(jī)構(gòu)包括有烘干架(D1),烘干架(Dl)頂部設(shè)有由若干條同步轉(zhuǎn)動(dòng)的烘干托輥(D2),烘干托輥(D2)由相應(yīng)的電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),相鄰烘干托輥(D2)之間設(shè)有若干條沿烘干架(Dl)橫向設(shè)置的風(fēng)罩(D3),風(fēng)罩(D3)主體為橫向安裝的半圓形柱體,其平面向上形成出風(fēng)口,出風(fēng)口上設(shè)有防護(hù)罩(D6),相鄰風(fēng)罩(D3)之間通過供風(fēng)支管(D4 )連接,供風(fēng)支管(D4 )與供風(fēng)裝置(D5 )連接,供風(fēng)裝置(D5 )上設(shè)有溫度控制器(D7 ),供風(fēng)支管(D4)與風(fēng)罩(D3)的連接部位設(shè)有風(fēng)力調(diào)節(jié)閥門;烘干托輥(D2)表面設(shè)有緩沖墊(D8)。
      2.根據(jù)權(quán)要求I所述的一種玻璃清洗、烘干裝置,其特征在于:所述的下清洗機(jī)構(gòu)包括有下刮水板(2)、清洗電機(jī)(3),其中,下清洗架(I)頂部兩側(cè)分布有若干條托輥槽(4),托輥槽(4)內(nèi)安放有托輥(5 ),托輥(5 )輥軸一端穿過輥槽(4)與托輥鏈輪(6 )相連接,相鄰?fù)休伈?4)之間的下清洗架(I)上設(shè)有下清洗輥槽(7),下清洗輥槽(7)內(nèi)安放有下清洗輥(8),下清洗輥(8)表面包覆有清洗毛刷(11);下清洗輥(8)輥軸一端穿過下清洗輥槽(7)與下清洗輥鏈輪(9)相連接;托輥鏈輪(6)、下清洗輥鏈輪(9)分別與下清洗架(I)內(nèi)相應(yīng)的主動(dòng)鏈輪(13)嚙合,主動(dòng)鏈輪(13)通過同步鏈(10)與傳動(dòng)鏈輪(12)連接,傳動(dòng)鏈輪(12)安裝在清洗電機(jī)(3 )的傳動(dòng)軸上;托輥鏈輪(6 )、下清洗輥鏈輪(9 )、主動(dòng)鏈輪(13 )外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩;下清洗架(I)輸出端尾部設(shè)有下刮水板(2),下清洗架(I)內(nèi)設(shè)有集水槽。
      3.根據(jù)權(quán)要求I所述的一種玻璃清洗、烘干裝置,其特征在于:所述的上清洗機(jī)構(gòu)包括有上清洗架(15 )、上清洗輥(16 )、上輥鏈輪(17 )、上輥電機(jī)(18 ),其中,上清洗架(15 )兩側(cè)通過相應(yīng)的清洗氣缸(14)安裝在下清洗架(I)上,上清洗架(15)底部設(shè)有若干條上清洗輥(16),上清洗輥(16)端部設(shè)有上輥鏈輪(17),上輥鏈輪(17)通過上輥鏈條(18)連接并由安裝在上清洗架(15)內(nèi)的上輥電機(jī)(18)帶動(dòng);上清洗架(15)輸出端尾部設(shè)有上刮水板(19)。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種玻璃清洗、烘干裝置,它包括有上清洗機(jī)構(gòu)、下清洗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu),其中,下清洗機(jī)構(gòu)安裝在下清洗架上,上清洗機(jī)構(gòu)通過清洗氣缸安裝在下清洗機(jī)構(gòu)上方,上清洗機(jī)構(gòu)、下清洗機(jī)構(gòu)之間預(yù)留一定距離形成玻璃通道,烘干機(jī)構(gòu)位于上清洗機(jī)構(gòu)、下清洗機(jī)構(gòu)輸入端;本方案的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,清洗、烘干效果好,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
      【IPC分類】F26B21-10, B08B1-02, F26B21-12, B08B11-04, F26B15-04
      【公開號(hào)】CN104826846
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510186919
      【發(fā)明人】馬國興
      【申請(qǐng)人】浙江澤源玻璃科技有限公司
      【公開日】2015年8月12日
      【申請(qǐng)日】2015年4月20日
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