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      高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8519157閱讀:480來(lái)源:國(guó)知局
      高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及清洗裝置,特別是高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]高壓清洗機(jī)是通過(guò)動(dòng)力裝置(電動(dòng)機(jī)、汽油機(jī)、柴油機(jī))使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來(lái)沖洗物體表面的機(jī)器。它能將污垢剝離,沖走,達(dá)到清洗物體表面的目的。因?yàn)槭鞘褂酶邏核謇砦酃?,所以高壓清洗也是世界公認(rèn)最科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的清潔方式之一??煞譃楦鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)使用和工藝要求可分為:冷水式、熱水式、汽油機(jī)式,在特殊場(chǎng)合還有防爆式、食品行業(yè)專用式等多種。
      [0003]現(xiàn)有的清洗機(jī)僅僅是對(duì)通過(guò)清水對(duì)工件表面雜質(zhì)進(jìn)行沖洗,有些不易被清水沖掉的雜質(zhì)則無(wú)法被清洗掉。工件結(jié)構(gòu)各有不同,清洗過(guò)程中容易出現(xiàn)死角,無(wú)法完全清除雜質(zhì)。另外,清洗后的污水沒(méi)有進(jìn)行回收,導(dǎo)致造成水浪費(fèi)和水污染。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種清洗漂洗無(wú)死角、清洗水和漂洗液回收率高和清洗效果好的高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng)。
      [0005]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng),它包括傳送裝置、高壓沖洗裝置、漂洗裝置和吹干裝置,所述的高壓沖洗裝置、漂洗裝置和吹干裝置并排設(shè)置,傳送裝置橫向依次穿過(guò)高壓沖洗裝置、漂洗裝置和吹干裝置,所述的高壓沖洗裝置包括清水池、高壓泵、清水噴頭和沖洗接水盤,高壓泵的入口連接清水池,高壓泵的出口連接有沖洗管,沖洗管的另一端連接有多個(gè)清水噴頭,清水噴頭位于傳送裝置的上方,沖洗接水盤設(shè)置于傳送裝置的下方,沖洗接水盤的底部連接有沖洗水回收管,沖洗水回收管的另一端與清水池連通;所述的漂洗裝置包括漂洗水池、漂洗水輸送管、漂洗水噴頭、漂洗水接液盤和漂洗水回收管,漂洗水池的出口與漂洗水輸送管的一端連通,漂洗水輸送管的另一端連接有多個(gè)漂洗水噴頭,漂洗水噴頭位于傳送裝置的上方,傳送裝置的下方設(shè)置有漂洗水接液盤,漂洗水接液盤的底部與漂洗水回收管的一端連通,漂洗水回收管的另一端與漂洗水池連通;所述的吹干裝置包括熱風(fēng)風(fēng)機(jī)和安裝架,所述的安裝架安裝在傳送裝置的上下兩側(cè),多個(gè)熱風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝在安裝架上。
      [0006]所述的清水噴頭和漂洗水噴頭均為角度可調(diào)噴頭。
      [0007]所述的沖洗水回收管的管路上還設(shè)置有過(guò)濾器。
      [0008]所述的漂洗水池的上方還設(shè)置有漂洗液添加裝置。
      [0009]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
      1、清水噴頭和漂洗水噴頭均為角度可調(diào)噴頭,可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向,每個(gè)噴頭相隔距離< 80mm,確保工件各個(gè)面均能洗到,從而實(shí)現(xiàn)清水洗和漂洗無(wú)死角,有利于去除各種雜質(zhì)。
      [0010]2、在傳送裝置下方分別設(shè)置有接液盤,將沖洗水和漂洗水分別通過(guò)接液盤回收,同時(shí)沖洗水通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,確保清水池內(nèi)水質(zhì)潔凈度,便于循環(huán)使用。
      [0011]3、在漂洗過(guò)程中,漂洗液濃度逐漸降低,通過(guò)在漂洗水池上設(shè)置漂洗液添加裝置,對(duì)漂洗水池內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充漂洗液,確保漂洗水池內(nèi)漂洗液濃度保持在一定范圍內(nèi),確保漂洗效果。
      [0012]4、整個(gè)清洗、漂洗和烘干過(guò)程,無(wú)需操作人員手動(dòng)操作,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化清洗,大幅降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖中:1-傳送裝置,2-高壓沖洗裝置,3-漂洗裝置,4-吹干裝置,5-清水池,6-高壓泵,7-沖洗管,8-清水噴頭,9-沖洗接水盤,10-沖洗水回收管,11-過(guò)濾器,12-漂洗水池,13-漂洗水輸送管,14-漂洗水噴頭,15-漂洗水接液盤,16-漂洗水回收管,17-熱風(fēng)風(fēng)機(jī),18-漂洗液添加裝置。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
      [0015]如圖1所示,高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng),它包括傳送裝置1、高壓沖洗裝置2、漂洗裝置3和吹干裝置4,所述的高壓沖洗裝置2、漂洗裝置3和吹干裝置4并排設(shè)置,傳送裝置I橫向依次穿過(guò)高壓沖洗裝置2、漂洗裝置3和吹干裝置4,所述的高壓沖洗裝置2包括清水池5、高壓泵6、清水噴頭8和沖洗接水盤9,高壓泵6的入口連接清水池5,高壓泵6的出口連接有沖洗管7,沖洗管7的另一端連接有多個(gè)清水噴頭8,清水噴頭8位于傳送裝置I的上方,沖洗接水盤9設(shè)置于傳送裝置I的下方,沖洗接水盤9的底部連接有沖洗水回收管10,沖洗水回收管10的另一端與清水池5連通;所述的漂洗裝置3包括漂洗水池12、漂洗水輸送管13、漂洗水噴頭14、漂洗水接液盤15和漂洗水回收管16,漂洗水池12的出口與漂洗水輸送管13的一端連通,漂洗水輸送管13的另一端連接有多個(gè)漂洗水噴頭14,漂洗水噴頭14位于傳送裝置I的上方,傳送裝置I的下方設(shè)置有漂洗水接液盤15,漂洗水接液盤15的底部與漂洗水回收管16的一端連通,漂洗水回收管16的另一端與漂洗水池12連通;所述的吹干裝置4包括熱風(fēng)風(fēng)機(jī)17和安裝架,所述的安裝架安裝在傳送裝置I的上下兩側(cè),多個(gè)熱風(fēng)風(fēng)機(jī)17安裝在安裝架上。
      [0016]進(jìn)一步地,所述的清水噴頭8和漂洗水噴頭14均為角度可調(diào)噴頭,可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向。每個(gè)噴頭相隔距離< 80mm,確保工件各個(gè)面均能洗到。
      [0017]進(jìn)一步地,所述的沖洗水回收管10的管路上還設(shè)置有過(guò)濾器11,對(duì)清洗后的水進(jìn)行過(guò)濾,將雜質(zhì)去除,可直接回收循環(huán)使用。
      [0018]進(jìn)一步地,所述的漂洗水池12的上方還設(shè)置有漂洗液添加裝置18,確保漂洗液濃度,保持漂洗效果。
      [0019]本發(fā)明的工作過(guò)程如下:工件放在傳送裝置I上,沿著傳送方向依次進(jìn)入高壓沖洗裝置2、漂洗裝置3和吹干裝置4內(nèi)部,工件在高壓沖洗裝置2內(nèi)時(shí),高壓泵6將清水通過(guò)清水噴頭8對(duì)工件表面進(jìn)行沖洗,清水噴頭8可自動(dòng)調(diào)整角度,對(duì)工件表面各個(gè)角落進(jìn)行無(wú)死角沖洗,沖洗水經(jīng)沖洗接水盤9進(jìn)行回收,并通過(guò)過(guò)濾器11進(jìn)行過(guò)濾,實(shí)現(xiàn)清水循環(huán)使用,當(dāng)工件進(jìn)入漂洗裝置3內(nèi)時(shí),漂洗液通過(guò)漂洗水噴頭14對(duì)工件表面進(jìn)行漂洗,同樣地漂洗水噴頭14可自動(dòng)調(diào)整角度,對(duì)工件表面各個(gè)角度進(jìn)行噴淋,漂洗后的漂洗液經(jīng)過(guò)漂洗水接液盤15進(jìn)行回收,最后工件進(jìn)入吹干裝置4,由熱風(fēng)風(fēng)機(jī)17對(duì)工件表面進(jìn)行烘干,完成清洗。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng),其特征在于:它包括傳送裝置(1)、高壓沖洗裝置(2)、漂洗裝置(3 )和吹干裝置(4 ),所述的高壓沖洗裝置(2 )、漂洗裝置(3 )和吹干裝置(4 )并排設(shè)置,傳送裝置(I)橫向依次穿過(guò)高壓沖洗裝置(2)、漂洗裝置(3)和吹干裝置(4),所述的高壓沖洗裝置(2)包括清水池(5)、高壓泵(6)、清水噴頭(8)和沖洗接水盤(9),高壓泵(6)的入口連接清水池(5 ),高壓泵(6 )的出口連接有沖洗管(7 ),沖洗管(7 )的另一端連接有多個(gè)清水噴頭(8),清水噴頭(8)位于傳送裝置(I)的上方,沖洗接水盤(9)設(shè)置于傳送裝置(I)的下方,沖洗接水盤(9)的底部連接有沖洗水回收管(10),沖洗水回收管(10)的另一端與清水池(5)連通;所述的漂洗裝置(3)包括漂洗水池(12)、漂洗水輸送管(13)、漂洗水噴頭(14)、漂洗水接液盤(15)和漂洗水回收管(16),漂洗水池(12)的出口與漂洗水輸送管(13)的一端連通,漂洗水輸送管(13)的另一端連接有多個(gè)漂洗水噴頭(14),漂洗水噴頭(14)位于傳送裝置(I)的上方,傳送裝置(I)的下方設(shè)置有漂洗水接液盤(15),漂洗水接液盤(15)的底部與漂洗水回收管(16)的一端連通,漂洗水回收管(16)的另一端與漂洗水池(12)連通;所述的吹干裝置(4)包括熱風(fēng)風(fēng)機(jī)(17)和安裝架,所述的安裝架安裝在傳送裝置(I)的上下兩偵牝多個(gè)熱風(fēng)風(fēng)機(jī)(17)安裝在安裝架上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng),其特征在于:所述的清水噴頭(8)和漂洗水噴頭(14)均為角度可調(diào)噴頭。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng),其特征在于:所述的沖洗水回收管(10)的管路上還設(shè)置有過(guò)濾器(11)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng),其特征在于:所述的漂洗水池(12)的上方還設(shè)置有漂洗液添加裝置(18 )。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng),它包括傳送裝置(1)、高壓沖洗裝置(2)、漂洗裝置(3)和吹干裝置(4),所述的高壓沖洗裝置(2)、漂洗裝置(3)和吹干裝置(4)并排設(shè)置,傳送裝置(1)橫向依次穿過(guò)高壓沖洗裝置(2)、漂洗裝置(3)和吹干裝置(4),所述的高壓沖洗裝置(2)包括清水池(5)、高壓泵(6)、清水噴頭(8)和沖洗接水盤(9);所述的漂洗裝置(3)包括漂洗水池(12)、漂洗水輸送管(13)、漂洗水噴頭(14)、漂洗水接液盤(15)和漂洗水回收管(16)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:清洗漂洗無(wú)死角、清洗水和漂洗液回收率高、清洗效果好和降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,自動(dòng)化程度高。
      【IPC分類】B08B3-08, B08B3-02, B08B13-00
      【公開(kāi)號(hào)】CN104841661
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510294827
      【發(fā)明人】韋建敏, 趙興文, 張曉蓓, 張小波
      【申請(qǐng)人】成都虹華環(huán)保科技股份有限公司
      【公開(kāi)日】2015年8月19日
      【申請(qǐng)日】2015年6月2日
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