清洗托盤(pán)工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種清洗托盤(pán)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械零部件完成加工后，一般都需要進(jìn)行清洗，特別是一些精密零件制造出來(lái)后需要進(jìn)行嚴(yán)格的清洗與檢測(cè)，清洗質(zhì)量的好壞直接影響到檢測(cè)精度的高低。為了提高勞動(dòng)效率，大部分工廠都采用通過(guò)清洗設(shè)備批量清洗，在清洗時(shí)，為了避免發(fā)生不必要的磕碰損傷，提高清洗效率和清潔度，采用工裝定位產(chǎn)品是有必須的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種適合流水線清洗作業(yè)，將產(chǎn)品放置于托盤(pán)工裝中的固定位置后，通過(guò)流水線輸送至清洗設(shè)備內(nèi)進(jìn)行定位清洗產(chǎn)品的清洗托盤(pán)工裝，同時(shí)方便取放待清洗產(chǎn)品于托盤(pán)工裝上。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
清洗托盤(pán)工裝，包括底盤(pán)，其特征在于，還包括:開(kāi)設(shè)于所述底盤(pán)中心位置的中心通孔，圍繞所述中心通孔均勻設(shè)置有若干支撐座，任意一個(gè)所述支撐座與所述中心通孔之間設(shè)置有一個(gè)定位凸臺(tái)，所述底盤(pán)右上角設(shè)置成內(nèi)凹的弧形定位卡口，在所述底盤(pán)右側(cè)設(shè)置有一個(gè)通槽。
[0005]前述的清洗托盤(pán)工裝，其特征在于，所述底盤(pán)的左上角設(shè)置有一個(gè)定位槽。
[0006]前述的清洗托盤(pán)工裝，其特征在于，分別在所述底盤(pán)的前后左右側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有小通孔。
[0007]進(jìn)一步地，每側(cè)設(shè)置的所述小通孔皆為3個(gè)。
[0008]進(jìn)一步地，，每側(cè)設(shè)置的3個(gè)所述小通孔，其中中間的所述小通孔相對(duì)比另外2個(gè)所述小通孔大。
[0009]作為優(yōu)選，所述支撐座有4個(gè)。
[0010]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的清洗托盤(pán)工裝，在使用時(shí)，將產(chǎn)品放置于托盤(pán)中的固定位置后，通過(guò)流水線輸送至清洗設(shè)備內(nèi)進(jìn)行定位清洗產(chǎn)品，在清洗過(guò)程中，本發(fā)明的清洗托盤(pán)工裝能夠有效地保障待清洗產(chǎn)品的穩(wěn)固性，取放方便，進(jìn)一步提高了清洗效率和清潔度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的立體機(jī)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中附圖標(biāo)記的含義:1、定位槽，2、底盤(pán)，3、支撐座，4、小通孔，5、中心通孔，6、定位卡口，7、通槽，8、定位凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
[0014]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明的清洗托盤(pán)工裝包括底盤(pán)2，開(kāi)設(shè)于底盤(pán)2中心位置的中心通孔5，圍繞中心通孔5均勻設(shè)置有若干支撐座3，支撐座3用于支撐和固定待清洗產(chǎn)品，任意一個(gè)支撐座3與中心通孔5之間設(shè)置有一個(gè)定位凸臺(tái)8，定位凸臺(tái)8與待清洗產(chǎn)品相配合定位，以增強(qiáng)穩(wěn)固性，底盤(pán)2右上角設(shè)置成內(nèi)凹的弧形定位卡口 6，使用時(shí)，將定位卡口 6卡在清洗機(jī)輸送帶上，在底盤(pán)2右側(cè)設(shè)置有一個(gè)通槽7，通槽7的形狀與待清洗產(chǎn)品的對(duì)應(yīng)位置構(gòu)件形狀相匹配。
[0015]底盤(pán)2的左上角設(shè)置有一個(gè)定位槽1，以加強(qiáng)固定底盤(pán)2于清洗機(jī)輸送帶上。
[0016]為了進(jìn)一步保障待清洗產(chǎn)品的穩(wěn)固性，分別在所述底盤(pán)的前后左右側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有小通孔4。
[0017]作為一種優(yōu)選，每側(cè)設(shè)置的小通孔4皆為3個(gè)。
[0018]進(jìn)一步地，每側(cè)設(shè)置的3個(gè)小通孔4，其中中間的小通孔4相對(duì)比另外2個(gè)小通孔4大。
[0019]為了進(jìn)一步保障待清洗產(chǎn)品的穩(wěn)固性，同時(shí)方便取放待清洗產(chǎn)品于托盤(pán)工裝上，進(jìn)一步提高了清洗效率和清潔度，支撐座3有4個(gè)。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.清洗托盤(pán)工裝，包括底盤(pán)，其特征在于，還包括:開(kāi)設(shè)于所述底盤(pán)中心位置的中心通孔，圍繞所述中心通孔均勻設(shè)置有若干支撐座，任意一個(gè)所述支撐座與所述中心通孔之間設(shè)置有一個(gè)定位凸臺(tái)，所述底盤(pán)右上角設(shè)置成內(nèi)凹的弧形定位卡口，在所述底盤(pán)右側(cè)設(shè)置有一個(gè)通槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗托盤(pán)工裝，其特征在于，所述底盤(pán)的左上角設(shè)置有一個(gè)定位槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗托盤(pán)工裝，其特征在于，分別在所述底盤(pán)的前后左右側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有小通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗托盤(pán)工裝，其特征在于，每側(cè)設(shè)置的所述小通孔皆為3個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗托盤(pán)工裝，其特征在于，每側(cè)設(shè)置的3個(gè)所述小通孔，其中中間的所述小通孔相對(duì)比另外2個(gè)所述小通孔大。6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的清洗托盤(pán)工裝，其特征在于，所述支撐座有4個(gè)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種清洗托盤(pán)工裝，包括底盤(pán)，其特征在于，還包括：開(kāi)設(shè)于所述底盤(pán)中心位置的中心通孔，圍繞所述中心通孔均勻設(shè)置有若干支撐座，任意一個(gè)所述支撐座與所述中心通孔之間設(shè)置有一個(gè)定位凸臺(tái)，所述底盤(pán)右上角設(shè)置成內(nèi)凹的弧形定位卡口，在所述底盤(pán)右側(cè)設(shè)置有一個(gè)通槽。本發(fā)明的清洗托盤(pán)工裝，在使用時(shí)，將產(chǎn)品放置于托盤(pán)中的固定位置后，通過(guò)流水線輸送至清洗設(shè)備內(nèi)進(jìn)行定位清洗產(chǎn)品，在清洗過(guò)程中，本發(fā)明的清洗托盤(pán)工裝能夠有效地保障待清洗產(chǎn)品的穩(wěn)固性，取放方便，進(jìn)一步提高了清洗效率和清潔度。
【IPC分類(lèi)】B08B13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN104959357
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510345555
【發(fā)明人】周建榮
【申請(qǐng)人】蘇州金牛精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日