一種三電機超微分離機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水處理膜工藝設(shè)備，具體為一種原液的濃縮、鋼鐵酸洗污水高濃度金屬鹽進行膜法分離三電機平板震動超微分離機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，越來越多的有機化合物被廣泛地應(yīng)用于人類的生產(chǎn)和生活，同時各種含有大量難降解的有機污染物的廢水也相應(yīng)增多，如化工、印染、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)排放的廢水中常含有大量的氯代苯類、硝基苯類、酚類、多環(huán)芳烴類、殺蟲劑等優(yōu)先控制污染物。這些廢水普遍具有污染物濃度高、毒性大、含鹽量高、可生化性差的特點，是嚴重污染水體環(huán)境與危害人體健康的重大污染源。
[0003]近來，物理化學(xué)處理技術(shù)、光照射技術(shù)及膜過濾技術(shù)已形成三大水處理技術(shù)。在這些技術(shù)中引人注目的是膜分離法污水處理技術(shù)，膜分離是通過膜對混合物中各組分的選擇滲透作用的差異，以外界能量或化學(xué)位差為推動力對雙組分或多組分混合物的氣體或液體進行分離、分級、提純和富集的方法。而振動膜分離技術(shù)作為當今世界水處理先進的技術(shù)，具有清潔、高效、無污染等優(yōu)點。應(yīng)用振動膜分離技術(shù)的振動膜工藝水處理設(shè)備對振動動力發(fā)生裝置也有多種解決方案，普遍存在振動膜組受力不均勻，傳動裝置離心力偏離設(shè)備質(zhì)心等問題；另外，現(xiàn)有膜過濾設(shè)備通過超頻震動形式在膜表面獲得高剪力，使膜表面不易形成污垢堆積，從爾導(dǎo)致通量下降，現(xiàn)有的技術(shù)是雙電機式振動型式，同時啟動存在的不足之處在于:電機工功率偏高，達不到配重完全平衡，起動時底板擺動不規(guī)則，噪聲較大，震動頻率不穩(wěn)定，導(dǎo)致功率增加浪費能耗，導(dǎo)致振動效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種三電機式超微分離機，解決了設(shè)備初始振動時的平衡與噪音問題，提高了設(shè)備的整體穩(wěn)定性與安靜性，從而使設(shè)備的振動效果明顯提升，電機能耗明顯下降。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:一種三電機超微分離機，包括主框架、連接在主框架上方的操作平臺、振動底板、振動電機、振動主構(gòu)件以及膜組件；在主框架的四個底角處設(shè)有減震腳墊；在主框架底部的中心處固定設(shè)有振動底板，在振動底板上以底板的中心為中心呈等腰三角形式設(shè)有三臺振動電機；在振動底板的中心處固定設(shè)有振動主構(gòu)件，所述的振動主構(gòu)件上端固定連接有膜組件，膜組件上部一側(cè)連接有與進水口相連接的進水管，另一側(cè)連接有與出水口相連接的出水管，底部連接有與排污口相連接的濃水管。
[0006]所述的主框架的側(cè)面設(shè)有爬梯及后上方的操作平臺上設(shè)有護欄，方便工作人員維護和保護工作人員的安全。
[0007]所述的振動主構(gòu)件包括振動桿以及間隔設(shè)置在振動桿上的穩(wěn)固塊，振動桿的上端為托盤式結(jié)構(gòu)，下端為圓盤式結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的振動底板通過螺栓與螺母固定在主框架底部的中心位置上。
[0009]所述的膜組件中心設(shè)有中心軸，使得膜組件左右振動的更加平穩(wěn)，中心軸振動也加大了膜組件的振動。
[0010]所述的膜組件通過螺栓與螺母固定在振動桿的上端托盤上。
[0011]所述的振動桿的下端圓盤通過螺栓與螺母固定在振動底板的中心位置上。
[0012]所述的振動底板為圓形、方形或菱形結(jié)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明所述的三電機超微分離機，其工作原理如下:主要改進之處在于:在振動底板上以底板的中心為中心呈等腰三角形式設(shè)置三臺振動電機，電機重量分布均勻，電機依次啟動；使膜組件內(nèi)的膜片沿水平方向往復(fù)振動，從而在膜的表面上產(chǎn)生正弦剪切波，使經(jīng)過濾膜的廢水中的雜質(zhì)處于懸浮狀態(tài)并通過排污口排入濃水管內(nèi)，而不會沉淀到膜表面上，過濾后的清水則從裝置頂部的出水管壓出。這樣就有效解決了廢水在膜過濾過程中膜通量低和膜堵塞的技術(shù)難題，使得膜分離技術(shù)得以更好的應(yīng)用在工業(yè)廢水處理方法中。
[0014]本發(fā)明采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:
1、將兩電機振動形式改進成三電機振動，優(yōu)點在于(I)三電機成三角等距放置后，電機配重準確，啟動時底板不會像兩電機形式左右搖擺，噪音較大和浪費動能。(2)改兩電機同時啟動，變?yōu)槿姍C依次啟動形式，震動時噪音更小更加穩(wěn)定，動能浪費更少。試驗結(jié)果為當兩電機總功率為8千瓦，在獲得同等震幅效果時，二電機總功率只需6.9千瓦。
[0015]2、本發(fā)明的連接部件之間都是采用中心固定連接結(jié)構(gòu)，這樣使得振動的力更加的平衡，使得整體的功率提高，效率提高，也減小了分離機的損壞率，節(jié)約了成本。
[0016]3、本發(fā)明在主框架上設(shè)有爬梯及護欄，不僅方便了工作人員進行檢查和維修，而且也提高了對維修人員的安全保護。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為主框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為膜組件的俯視圖；
圖4為本發(fā)明底部俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明提供一種三電機超微分離機，為使本發(fā)明的目的，技術(shù)方案及效果更加清楚，明確，以及參照附圖并舉實例對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種三電機超微分離機，包括主框架1、連接在主框架上方的操作平臺3、振動底板4、振動電機5、振動主構(gòu)件6以及膜組件7 ;在主框架I的四個底角處設(shè)有減震腳墊2 ;在主框架I底部的中心處固定設(shè)有振動底板4，在振動底板4上以底板的中心為中心呈等腰三角形式設(shè)有三臺振動電機5 ;其中，所述的振動主構(gòu)件6包括振動桿以及間隔設(shè)置在振動桿上的固定塊，振動桿的上端為托盤式結(jié)構(gòu)，下端為圓盤式結(jié)構(gòu)；在振動桿上端托盤上通過螺栓與螺母固定連接膜組件7，下端的圓盤通過螺栓與螺母固定在振動底板上；所述的膜組件7上部一側(cè)連接有與進水口相連接的進水管8，另一側(cè)連接有與出水口相連接的出水管9，底部連接有與排污口相連接的濃水管10。
[0020]其中，所述的膜組件8的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，中心設(shè)有一根中心軸11并向上延伸出膜組件外，并用螺母緊固。
[0021]如圖2所示，在主框架I的側(cè)面設(shè)有爬梯12以及在上方的操作平臺3上設(shè)有護欄13，方便工作人員維護和工作人員的安全得到保護。
[0022]如3所示，所述的膜組件7上方左右兩側(cè)設(shè)有對稱式的進水口 14、出水口 15，中心為中心軸16。
[0023]如圖4所示，所述的三臺振動電機5以底板的中心為中心呈等腰三角形式固定在振動底板4上。
[0024]本發(fā)明的工作原理在于:
本發(fā)明主要改進之處在于:在振動底板上以底板的中心為中心呈等腰三角形式設(shè)置三臺振動電機；從而帶動膜組件的振動，使膜組件內(nèi)的膜片沿水平方向往復(fù)振動，從而在膜的表面上產(chǎn)生正弦剪切波，使經(jīng)過濾膜的廢水中的雜質(zhì)處于懸浮狀態(tài)并通過排污口排入濃水管內(nèi)，而不會沉淀到膜表面上，過濾后的清水則從裝置頂部的出水管壓出。這樣就有效解決了廢水在膜過濾過程中膜通量低和膜堵塞的技術(shù)難題，使得膜分離技術(shù)得以更好的應(yīng)用在工業(yè)廢水處理方法中；本發(fā)明電機成三角等距放置，電機重心較低，震動時更加穩(wěn)定，動能浪費更少；在獲得同等震幅效果時，可使電機功率進下一步降。
[0025]可以理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種三電機超微分離機，其特征在于:包括主框架(1)、連接在主框架上方的操作平臺(3)、振動底板(4)、振動電機(5)、振動主構(gòu)件(6)以及膜組件(7);在主框架(I)的四個底角處設(shè)有減震腳墊(2);在主框架(I)底部的中心處固定設(shè)有振動底板(4)，在振動底板(4)上以底板的中心為中心呈等腰三角形式設(shè)有三臺振動電機(5);在振動底板(4)的中心處固定設(shè)有振動主構(gòu)件(6)，所述的振動主構(gòu)件(6)上端固定連接有膜組件(7)，膜組件(7)上部一側(cè)連接有與進水口( 14)相連接的進水管(8)，另一側(cè)連接有與出水口( 15)相連接的出水管(9 )，底部連接有與排污口相連接的濃水管(10 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三電機超微分離機，其特征在于:所述的主框架(I)的側(cè)面設(shè)有爬梯(12)及后上方的操作平臺(3)上設(shè)有護欄(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三電機超微分離機，其特征在于:所述的振動主構(gòu)件(6)包括振動桿以及間隔設(shè)置在振動桿上的穩(wěn)固塊，振動桿的上端為托盤式結(jié)構(gòu)，下端為圓盤式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三電機超微分離機，其特征在于:所述的振動底板(4)通過螺栓與螺母固定在主框架底部的中心位置上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三電機超微分離機，其特征在于:所述的膜組件(7)中心設(shè)有中心軸(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的三電機超微分離機，其特征在于:所述的膜組件(7)通過螺栓與螺母固定在振動桿的上端托盤上。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三電機超微分離機，其特征在于:所述的振動桿的下端圓盤通過螺栓與螺母固定在振動底板的中心位置上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三電機超微分離機，其特征在于:所述的振動底板為圓形、方形或菱形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三電機超微分離機，包括主框架，在主框架的四個底角處設(shè)有減震腳墊；在主框架底部的中心處固定設(shè)有振動底板，在振動底板上以底板的中心為中心呈等腰三角形式設(shè)有三臺振動電機；在振動底板的中心處固定設(shè)有振動主構(gòu)件，所述的振動主構(gòu)件上端固定連接有膜組件，膜組件上部一側(cè)連接有與進水口相連接的進水管，另一側(cè)連接有與出水口相連接的出水管，底部連接有與排污口相連接的濃水管。本發(fā)明將兩電機加扭力桿型式振動改進成三電機直接底板布置振動，電機成三角等距放置，電機重心較低，震動時更加穩(wěn)定，動能浪費更少；在獲得同等震幅效果時，可使電機功率進下一步降。
【IPC分類】C02F1/44
【公開號】CN104961196
【申請?zhí)枴緾N201510322027
【發(fā)明人】蔣正榮
【申請人】宜興市馨德環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月12日