一種重污染封閉廠房的排熱收塵通風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及重污染廠房領(lǐng)域，具體而言，涉及一種重污染封閉廠房的排熱收塵通風(fēng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)高爐出鐵場為了保證操作崗位的環(huán)境，設(shè)計(jì)上通常采用半封閉式的廠房結(jié)構(gòu)，以有利于粉塵及熱量的消散，但粉塵的無組織排放始終無法得到有效控制。
[0003]以山東某鋼廠660m3高爐出鐵場廠房為例，其出鐵場廠房為半封閉，出鐵場平臺(tái)四周敞開，屋頂設(shè)天窗自然排風(fēng)。由于出鐵溝未設(shè)除塵設(shè)施，加上出鐵口集塵罩設(shè)計(jì)不合理風(fēng)量不足，煙氣無法得到有效控制，屋頂黃煙四溢，當(dāng)出鐵場內(nèi)部穿堂風(fēng)強(qiáng)烈時(shí)，煙氣污染更加嚴(yán)重。且出鐵口及鐵水溝在高爐出鐵時(shí)產(chǎn)生大量熱量，如果產(chǎn)生的粉塵和熱量不能有效地排出，會(huì)對(duì)重污染廠房內(nèi)的工人造成傷害。
[0004]目前重污染廠房一般采用的是屋頂天窗來對(duì)屋頂?shù)臒岷头蹓m進(jìn)行自然排放。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種重污染封閉廠房的排熱收塵通風(fēng)結(jié)構(gòu)，旨在解決上述問題。
[0006]提供一種重污染廠房通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，在廠房內(nèi)設(shè)置有高爐以及位于高爐左右兩側(cè)的鐵水溝；廠房機(jī)構(gòu)全封閉，只留出鐵場兩側(cè)入口及吊裝孔作為新風(fēng)入口 ；在廠房上部設(shè)置屋頂結(jié)構(gòu)，屋頂結(jié)構(gòu)包括左屋頂、右屋頂以及位于左、右屋頂之間的下沉式屋頂，高爐的位置與下沉式屋頂?shù)奈恢孟鄬?duì)應(yīng)，左側(cè)鐵水溝與左屋頂?shù)奈恢孟鄬?duì)應(yīng)，右側(cè)鐵水溝與右屋頂(4)的位置相對(duì)應(yīng)；所述的下沉式屋頂上開設(shè)有若干通風(fēng)口，通過屋頂風(fēng)機(jī)，以便于熱量從通風(fēng)口排出；左、右側(cè)鐵水溝上部的左、右屋頂，用于把熱煙氣控制在左、右屋頂下面；在所述左、右屋頂上設(shè)置排氣口，便于把熱煙氣排出。
[0007]其中，下沉式屋頂?shù)奈蓓旓L(fēng)機(jī)設(shè)置在高爐兩側(cè)的一定高度處，通過屋頂風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制換風(fēng)排熱，把熱量從通風(fēng)口排出。其中一定高度為本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及計(jì)算模擬確定的高度。
[0008]其中，在所述左、右屋頂上設(shè)置屋頂機(jī)械除塵系統(tǒng)，屋頂機(jī)械除塵系統(tǒng)包括除塵器、除塵風(fēng)機(jī)及除塵管道，除塵管道包括除塵支管道和總除塵管道，在鐵水溝上設(shè)置鐵水溝蓋板；高爐左右出鐵口上方設(shè)置鐵口除塵罩；鐵水溝蓋板和鐵口除塵罩都通過除塵支管道連接總除塵管道，并將熱煙氣從排氣口送至除塵器進(jìn)行除塵。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0010]1、本發(fā)明為一種重污染廠房屋頂?shù)耐L(fēng)結(jié)構(gòu)。包括設(shè)置于廠房中部的下沉式屋頂，下沉式屋頂?shù)耐L(fēng)口，左右屋頂上的排氣口(屋頂罩)。所述的下沉式屋頂上開啟若干通風(fēng)口，以便于熱量的排出；所述的左右屋頂，把大量粉塵控制在屋頂內(nèi)；所述左右屋頂上的排氣口，便于把大量粉塵排出。
[0011 ] 2、優(yōu)化除塵系統(tǒng)，增設(shè)鐵溝蓋板及除塵系統(tǒng)，優(yōu)化鐵口除塵罩形式及配套風(fēng)量；
[0012]3、封閉或取消天窗出口，增設(shè)屋頂機(jī)械除塵系統(tǒng)，防止煙氣無組織排放；
[0013]4、在高爐爐后一定高度設(shè)置屋頂風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制換風(fēng)排熱。具體方案通過對(duì)廠房內(nèi)的重點(diǎn)產(chǎn)塵點(diǎn)的煙氣狀況及整個(gè)廠房內(nèi)氣流進(jìn)行模擬后確定。
【附圖說明】
[0014]圖1示出了一種重污染封閉廠房的排熱收塵通風(fēng)結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]冶金的重污染廠房，包括煉鋼、高爐出鐵場及鋼渣熱燜車間，只有采取廠房密閉及對(duì)應(yīng)的氣流組織措施，才能嚴(yán)格滿足廠房內(nèi)部崗位及外部無組織排放濃度的要求。圖1示出了本發(fā)明實(shí)施實(shí)例提供的高爐出鐵場廠房屋頂?shù)耐L(fēng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。廠房密閉采用輕鋼結(jié)構(gòu)，主體支撐借助廠房柱等結(jié)構(gòu)。重點(diǎn)注意的是密封鋼板或彩板的搭接密封及豎直墻體與屋檐的搭接密封。
[0016]主要包括左屋頂1、下沉式屋頂2、通風(fēng)口 3、右屋頂4、屋頂罩5、鐵水溝6、高爐底部7、新風(fēng)入口 8、吊裝孔9。在廠房內(nèi)設(shè)置有高爐以及位于高爐左右兩側(cè)的鐵水溝6 ;廠房機(jī)構(gòu)全封閉，只留出鐵場兩側(cè)新風(fēng)入口 8及吊裝孔9作為新風(fēng)入口 ；在廠房上部設(shè)置屋頂結(jié)構(gòu)，屋頂結(jié)構(gòu)包括左屋頂1、右屋頂4以及位于左、右屋頂之間的下沉式屋頂2，高爐的位置與下沉式屋頂2的位置相對(duì)應(yīng)，左、右側(cè)鐵水溝分別設(shè)置在高爐的兩側(cè)，左側(cè)鐵水溝與左屋頂I的位置相對(duì)應(yīng)，右側(cè)鐵水溝與右屋頂4的位置相對(duì)應(yīng)；所述的下沉式屋頂2上開設(shè)有若干通風(fēng)口 3，通過屋頂風(fēng)機(jī)將熱量從通風(fēng)口 3排出；左、右側(cè)鐵水溝上部的左、右屋頂1，4，用于把熱煙氣控制在左、右屋頂下面；在所述左、右屋頂上設(shè)置屋頂罩5，便于把熱煙氣排出。下沉式屋頂2的屋頂風(fēng)機(jī)設(shè)置在高爐兩側(cè)的一定高度處，通過屋頂風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制換風(fēng)排熱，把熱量從通風(fēng)口 3排出，屋頂風(fēng)機(jī)風(fēng)量由出鐵場內(nèi)的總熱量確定。在所述左、右屋頂上設(shè)置屋頂機(jī)械除塵系統(tǒng)，屋頂機(jī)械除塵系統(tǒng)是指包括除塵器、除塵風(fēng)機(jī)及除塵管道的整套系統(tǒng)，除塵管道包括除塵支管道和總除塵管道，在鐵水溝6上增設(shè)鐵水溝蓋板，鐵水溝蓋板是指鐵水溝上部的蓋板；高爐左右出鐵口上方設(shè)置鐵口除塵罩；鐵水溝蓋板和鐵口除塵罩都通過除塵支管道匯至總除塵管道，送至除塵器進(jìn)行除塵，從屋頂罩5通過除塵管道連接至除塵器。
[0017]高爐兩側(cè)出鐵場屋頂結(jié)構(gòu)用于將上升至屋頂?shù)臒釤煔饩蹟n在屋頂罩附近，此區(qū)域要有一定的密閉性及容量，既能保證聚集的煙氣不外溢，也能保證煙氣被屋頂罩有效的排走而不至于聚集至下沉式屋頂?shù)母叨?，從而可將屋頂罩風(fēng)量控制在可接受的范圍內(nèi)以減小投資。
[0018]下沉式屋頂?shù)耐L(fēng)口風(fēng)量及高度需經(jīng)過數(shù)值模擬計(jì)算，結(jié)果是將下沉式屋頂2控制在一定高度，把大量熱及煙氣控制在左右屋頂1、4的上半部廠房空間內(nèi)，下半部廠房空間的熱則通過新風(fēng)入口至廠房中部通風(fēng)口 3間的空氣流動(dòng)流向下沉式屋頂，并由通風(fēng)口 3穩(wěn)定的排出；集中在左右屋頂?shù)臒峒盁煔庥晌蓓斦诌M(jìn)入出鐵場除塵系統(tǒng)。
[0019]對(duì)于現(xiàn)有的改造項(xiàng)目，可將已有的屋頂天窗整體密閉，改造為屋頂罩；對(duì)于新建項(xiàng)目，可將屋頂罩與廠房屋頂做整體設(shè)計(jì)。屋頂罩位于高爐鐵口前主鐵溝正上方。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種重污染封閉廠房的排熱收塵通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，在廠房內(nèi)設(shè)置有高爐以及位于高爐左右兩側(cè)的鐵水溝(6);廠房機(jī)構(gòu)全封閉，只留出鐵場兩側(cè)入口⑶及吊裝孔(9)作為新風(fēng)入口 ；在廠房上部設(shè)置屋頂結(jié)構(gòu)，屋頂結(jié)構(gòu)包括左屋頂(I)、右屋頂(4)以及位于左、右屋頂之間的下沉式屋頂(2)，高爐的位置與下沉式屋頂(2)的位置相對(duì)應(yīng)，左側(cè)鐵水溝與左屋頂(I)的位置相對(duì)應(yīng)，右側(cè)鐵水溝與右屋頂(4)的位置相對(duì)應(yīng)；所述的下沉式屋頂(2)上開設(shè)有若干通風(fēng)口(3)，通過屋頂風(fēng)機(jī)，以便于熱量從通風(fēng)口(3)排出；左、右側(cè)鐵水溝上部的左、右屋頂(1，4)，用于把熱煙氣控制在左、右屋頂下面；在所述左、右屋頂上設(shè)置屋頂罩(5)，便于把熱煙氣排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1-2之一所述的一種重污染封閉廠房的排熱收塵通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，下沉式屋頂(2)的屋頂風(fēng)機(jī)設(shè)置在高爐兩側(cè)的一定高度處，通過屋頂風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制換風(fēng)排熱，把熱量從通風(fēng)口(3)排出。3.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的一種重污染封閉廠房的排熱收塵通風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述左、右屋頂上設(shè)置屋頂機(jī)械除塵系統(tǒng)，屋頂機(jī)械除塵系統(tǒng)包括除塵器、除塵風(fēng)機(jī)及除塵管道，除塵管道包括除塵支管道和總除塵管道，在鐵水溝(6)上設(shè)置鐵水溝蓋板；高爐左右出鐵口上方設(shè)置鐵口除塵罩；鐵水溝蓋板和鐵口除塵罩都通過除塵支管道連接總除塵管道，并將熱煙氣從屋頂罩(5)送至除塵器進(jìn)行除塵。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種重污染封閉廠房的排熱收塵通風(fēng)結(jié)構(gòu)，廠房機(jī)構(gòu)全封閉，屋頂結(jié)構(gòu)包括:左屋頂(1)、右屋頂(4)以及位于左、右屋頂之間的下沉式屋頂(2)，高爐的位置與下沉式屋頂(2)的位置相對(duì)應(yīng)，左側(cè)鐵水溝與左屋頂(1)的位置相對(duì)應(yīng)，右側(cè)鐵水溝與右屋頂(4)的位置相對(duì)應(yīng)；所述的下沉式屋頂(2)上開設(shè)有若干通風(fēng)口(3)，通過屋頂風(fēng)機(jī)將熱量從通風(fēng)口(3)排出；左、右側(cè)鐵水溝上部的左、右屋頂(1，4)，用于把熱煙氣控制在左、右屋頂下面；在所述左、右屋頂上設(shè)置屋頂罩(5)，便于把熱煙氣排出。該結(jié)構(gòu)能有效降低廠房的崗位溫度，并對(duì)粉塵做有效捕集，防止煙氣外溢。
【IPC分類】B08B15/00, F24F7/02
【公開號(hào)】CN105032881
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510527037
【發(fā)明人】張鵬, 陳玲, 王佳俊, 朱曉華, 陳滿科, 周廣文, 張義文, 任全, 郭院生
【申請(qǐng)人】中冶節(jié)能環(huán)保有限責(zé)任公司, 中冶建筑研究總院有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日