一種清洗生產(chǎn)線用清洗劑攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種攪拌裝置，確切地說(shuō)是一種清洗生產(chǎn)線用清洗劑攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在一些產(chǎn)品零部件零用清洗槽進(jìn)行的過(guò)程中，主要是依靠清洗槽內(nèi)清潔劑與產(chǎn)品零部件表面的污染物發(fā)生溶解或化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到表面清潔的目的，但在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)，由于清潔劑往往處于靜止?fàn)顟B(tài)，因此極易導(dǎo)致清潔劑在對(duì)產(chǎn)品表面清理過(guò)程中出線濃度分布不均現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響清洗效果，針對(duì)這一問(wèn)題，目前也有在清洗槽內(nèi)增設(shè)攪拌波輪的做法，通過(guò)攪拌波輪驅(qū)動(dòng)清潔劑運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)清潔劑濃度均衡，提高清潔劑清洗作用力的目的，這種做法雖然較傳統(tǒng)的靜止的清潔槽可有效的提高清洗作業(yè)的工作效率和質(zhì)量，但由于攪拌波輪的運(yùn)動(dòng)方向較為固定，因此導(dǎo)致清潔劑的清潔驅(qū)動(dòng)作用力方向單一，從而也造成了對(duì)產(chǎn)品表面清潔作用效果不足的弊端，因此針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切需要開(kāi)發(fā)一種新型的攪拌裝置，以滿足實(shí)際生產(chǎn)使用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種清洗生產(chǎn)線用清洗劑攪拌裝置，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積緊湊、布局合理且運(yùn)行能耗低，一方面可有效增強(qiáng)清潔劑的運(yùn)動(dòng)速度及清洗作用力，另一方面可有效的打亂清潔劑的運(yùn)行動(dòng)方向，增強(qiáng)清潔劑運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的清洗作用力的交變特性及不規(guī)則沖擊作用力，從而有效的清潔劑的清洗作用力，有助于提高清潔作業(yè)的工作效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種清洗生產(chǎn)線用清洗劑攪拌裝置，包括空氣栗、導(dǎo)氣管、分流支管及排氣裝置，其中空氣栗與導(dǎo)氣管連通，導(dǎo)氣管另一端通過(guò)分流管與分流支管連通，分流支管另一端與排氣裝置連接，排氣裝置包括引流管、排氣端頭、排氣攪拌撥盤，其中引流管兩端分別與分流支管及排氣端頭連接，排氣端頭另通過(guò)連接軸承與排氣攪拌撥盤連接，排氣攪拌撥盤呈圓形結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部設(shè)導(dǎo)氣腔，排氣攪拌撥盤上表面設(shè)中線位置處設(shè)連接扣，并通過(guò)連接扣安裝在排氣端頭上并將排氣端頭與導(dǎo)氣腔連通，排氣攪拌撥盤下表面設(shè)至少一個(gè)排氣口，排氣攪拌撥盤側(cè)表面設(shè)至少一條環(huán)形連接滑槽，連接滑槽內(nèi)設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及滑塊，滑塊與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并與連接滑槽滑動(dòng)連接，滑塊至少三個(gè)并環(huán)繞排氣攪拌撥盤中線分布，滑塊外表面另設(shè)攪拌撥片，且攪拌撥片與滑塊鉸接。
[0006]進(jìn)一步的，所述的分流支管通過(guò)連接裝置與分流管鉸接。
[0007]進(jìn)一步的，所述的分流支管上另設(shè)控制閥。
[0008]進(jìn)一步的，所述的排氣端頭側(cè)表面另設(shè)溢水口及應(yīng)急排氣口。
[0009]進(jìn)一步的，所述的排氣口為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，則各排氣口均環(huán)繞排氣攪拌撥盤軸線分布，且排氣口有效直徑總和不大于導(dǎo)氣腔直徑的4/5，
[0010]進(jìn)一步的，所述的攪拌撥片均為曲面結(jié)構(gòu)，并與水平面呈0° — 90°夾角。
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積緊湊、布局合理且運(yùn)行能耗低，一方面可有效增強(qiáng)清潔劑的運(yùn)動(dòng)速度及清洗作用力，另一方面可有效的打亂清潔劑的運(yùn)行動(dòng)方向，增強(qiáng)清潔劑運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的清洗作用力的交變特性及不規(guī)則沖擊作用力，從而有效的清潔劑的清洗作用力，有助于提高清潔作業(yè)的工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明；
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]如圖1所述的一種清洗生產(chǎn)線用清洗劑攪拌裝置，包括空氣栗1、導(dǎo)氣管2、分流支管3及排氣裝置，其中空氣栗I與導(dǎo)氣管2連通，導(dǎo)氣管2另一端通過(guò)分流管4與分流支管3連通，分流支管3另一端與排氣裝置連接，排氣裝置包括引流管5、排氣端頭6、排氣攪拌撥盤7，其中引流管5兩端分別與分流支管3及排氣端頭6連接，排氣端頭6另通過(guò)連接軸承與排氣攪拌撥盤7連接，排氣攪拌撥盤7呈圓形結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部設(shè)導(dǎo)氣腔8，排氣攪拌撥盤7上表面設(shè)中線位置處設(shè)連接扣9，并通過(guò)連接扣9安裝在排氣端頭6上并將排氣端頭6與導(dǎo)氣腔8連通，排氣攪拌撥盤7下表面設(shè)至少一個(gè)排氣口 10，排氣攪拌撥盤7側(cè)表面設(shè)至少一條環(huán)形連接滑槽11，連接滑槽11內(nèi)設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12及滑塊13，滑塊13與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12連接并與連接滑槽11滑動(dòng)連接，滑塊12至少三個(gè)并環(huán)繞排氣攪拌撥盤7中線分布，滑塊13外表面另設(shè)攪拌撥片14，且攪拌撥片14與滑塊13鉸接。
[0016]本實(shí)施例中，所述的分流支管3通過(guò)連接裝置與分流管4鉸接。
[0017]本實(shí)施例中，所述的分流支管3上另設(shè)控制閥15。
[0018]本實(shí)施例中，所述的排氣端頭6側(cè)表面另設(shè)溢水口 16及應(yīng)急排氣口 17。
[0019]本實(shí)施例中，所述的排氣口 10為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，則各排氣口 10均環(huán)繞排氣攪拌撥盤7軸線分布，且排氣口 10有效直徑總和不大于導(dǎo)氣腔8直徑的4/5，
[0020]本實(shí)施例中，所述的攪拌撥片14均為曲面結(jié)構(gòu)，并與水平面呈0° — 90°夾角。
[0021]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積緊湊、布局合理且運(yùn)行能耗低，一方面可有效增強(qiáng)清潔劑的運(yùn)動(dòng)速度及清洗作用力，另一方面可有效的打亂清潔劑的運(yùn)行動(dòng)方向，增強(qiáng)清潔劑運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的清洗作用力的交變特性及不規(guī)則沖擊作用力，從而有效的清潔劑的清洗作用力，有助于提高清潔作業(yè)的工作效率。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種清洗生產(chǎn)線用清洗劑攪拌裝置，其特征在于:所述的清洗生產(chǎn)線用清洗劑攪拌裝置包括空氣栗、導(dǎo)氣管、分流支管及排氣裝置，其中空氣栗與導(dǎo)氣管連通，所述的導(dǎo)氣管另一端通過(guò)分流管與分流支管連通，所述的分流支管另一端與排氣裝置連接，所述的排氣裝置包括引流管、排氣端頭、排氣攪拌撥盤，其中所述的引流管兩端分別與分流支管及排氣端頭連接，所述的排氣端頭另通過(guò)連接軸承與排氣攪拌撥盤連接，所述的排氣攪拌撥盤呈圓形結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部設(shè)導(dǎo)氣腔，所述的排氣攪拌撥盤上表面設(shè)中線位置處設(shè)連接扣，并通過(guò)連接扣安裝在排氣端頭上并將排氣端頭與導(dǎo)氣腔連通，所述的排氣攪拌撥盤下表面設(shè)至少一個(gè)排氣口，所述的排氣攪拌撥盤側(cè)表面設(shè)至少一條環(huán)形連接滑槽，所述的連接滑槽內(nèi)設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及滑塊，所述的滑塊與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并與連接滑槽滑動(dòng)連接，所述的滑塊至少三個(gè)并環(huán)繞排氣攪拌撥盤中線分布，所述的滑塊外表面另設(shè)攪拌撥片，且所述的攪拌撥片與滑塊纟父接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗生產(chǎn)線用清洗劑攪拌裝置，其特征在于，所述的分流支管通過(guò)連接裝置與分流管鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗生產(chǎn)線用清洗劑攪拌裝置，其特征在于，所述的分流支管上另設(shè)控制閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗生產(chǎn)線用清洗劑攪拌裝置，其特征在于，所述的排氣端頭側(cè)表面另設(shè)溢水口及應(yīng)急排氣口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗生產(chǎn)線用清洗劑攪拌裝置，其特征在于，所述的排氣口為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，則各排氣口均環(huán)繞排氣攪拌撥盤軸線分布，且排氣口有效直徑總和不大于導(dǎo)氣腔直徑的4/5，6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗生產(chǎn)線用清洗劑攪拌裝置，其特征在于，所述的攪拌撥片均為曲面結(jié)構(gòu)，并與水平面呈0° — 90°夾角。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種清洗生產(chǎn)線用清洗劑攪拌裝置，包括空氣泵、導(dǎo)氣管、分流支管及排氣裝置，其中空氣泵與導(dǎo)氣管連通，導(dǎo)氣管另一端通過(guò)分流管與分流支管連通，分流支管另一端與排氣裝置連接，排氣裝置包括引流管、排氣端頭、排氣攪拌撥盤，其中引流管兩端分別與分流支管及排氣端頭連接，排氣端頭與排氣攪拌撥盤連接，排氣攪拌撥盤上表面設(shè)中線位置處設(shè)連接扣，排氣攪拌撥盤下表面設(shè)至少一個(gè)排氣口，排氣攪拌撥盤側(cè)表面設(shè)至少一條環(huán)形連接滑槽，連接滑槽內(nèi)設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及滑塊，滑塊外表面另設(shè)攪拌撥片。本發(fā)明一方面可有效增強(qiáng)清潔劑的運(yùn)動(dòng)速度及清洗作用力，另一方面可有效的打亂清潔劑的運(yùn)行動(dòng)方向，有助于提高清潔作業(yè)的工作效率。
【IPC分類】B08B3/10, B08B13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105057269
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510510804
【發(fā)明人】江海社
【申請(qǐng)人】蘇州吳江春宇電子股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日