一種超聲波鏡片清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光學(xué)器件領(lǐng)域，尤其涉及一種超聲波鏡片清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，目前鏡片的清洗是放置在清洗槽內(nèi)，通過(guò)在清洗槽內(nèi)放置藥水來(lái)剝落鏡片表面上的蠟，但是藥水在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì)揮發(fā)，造成氣味的擴(kuò)散，使得清洗房?jī)?nèi)的氣味加重，影響了工作人員的情緒，而且有些藥水帶有刺激人腦的物質(zhì)，聞了容易產(chǎn)生眩暈；另夕卜，藥水在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，溫度降低，達(dá)不到原來(lái)優(yōu)良的清洗效果，因此，需要一種可對(duì)藥水進(jìn)行加熱的裝置，以使藥水發(fā)揮出最佳效果，極大程度的去處鏡片上的蠟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可使清洗所產(chǎn)生的污垢沿著排污口排出，便于清洗槽底，另外，可加強(qiáng)聲波強(qiáng)度，使清洗效率更高的超聲波鏡片清洗裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種超聲波鏡片清洗裝置，其特征是，包括清洗槽，所述清洗槽由外槽和內(nèi)槽組成，所述內(nèi)槽為V字形結(jié)構(gòu)，外槽和內(nèi)槽之間設(shè)置有超聲裝置和加熱裝置，所述超聲裝置包括超聲波換能器和超聲波發(fā)生器，超聲波換能器設(shè)置于V字形槽底兩側(cè)，所述清洗槽內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有擋板，所述鏡片架放置于擋板上，所述鏡片架上設(shè)有多個(gè)固定架，固定架設(shè)有多個(gè)鏡片夾具，控制器分別連接超聲裝置和加熱裝置。
[0005]優(yōu)選的是，清洗槽上方連接廢氣凈化裝置，所述廢氣凈化裝置包括廢氣罩、廢氣風(fēng)機(jī)和過(guò)濾網(wǎng)，所述廢氣風(fēng)機(jī)通過(guò)廢氣管與所述廢氣罩連接，所述廢氣罩設(shè)置于清洗槽槽體上端，過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于廢氣罩內(nèi)部，控制器連接廢氣凈化裝置。
[0006]優(yōu)選的是，所述過(guò)濾網(wǎng)為活性炭過(guò)濾網(wǎng)或HEPA高效過(guò)濾網(wǎng)。
[0007]優(yōu)選的是，所述加熱裝置由發(fā)熱體、溫控儀和溫度傳感器組成，所述發(fā)熱體設(shè)置于V字形槽底兩側(cè)，所述發(fā)熱體與溫控儀連接，所述內(nèi)槽內(nèi)部?jī)?nèi)還設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫控儀連接。
[0008]優(yōu)選的是，發(fā)熱體為盤管式或蛇形管式電熱管。
[0009]優(yōu)選的是，所述溫度傳感器通過(guò)補(bǔ)償導(dǎo)線與所述溫控儀連接。
[0010]優(yōu)選的是，所述V字形結(jié)構(gòu)槽底設(shè)置有排污口，所述排污口設(shè)置有閥門。
[0011]優(yōu)選的是，清洗槽的頂部邊緣的外側(cè)設(shè)有U形槽，所述U形槽的最外圍的側(cè)壁高度高于所述清洗槽頂部邊緣高度，所述U形槽的槽底設(shè)有排水口。
[0012]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:本發(fā)明所述一種超聲波鏡片清洗裝置通過(guò)內(nèi)槽為V字形結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可使清洗所產(chǎn)生的污垢沿著排污口排出，便于清洗槽底，另外，V字形結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了聲波強(qiáng)度，使清洗效率更高，且加熱均勻，加熱效果好；所述一種超聲波鏡片清洗裝置通過(guò)廢氣凈化裝置的設(shè)置，防止了蒸發(fā)的藥水?dāng)U散到清洗車間外，減少了清洗車間的氣味，凈化了空氣；本發(fā)明通過(guò)發(fā)熱體、溫控儀和溫度傳感器的設(shè)置，恒溫加熱使得藥水發(fā)揮出最佳效果，極大程度的去處鏡片上的蠟，提高了工作效率，保證了鏡片的清潔性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]如圖1所示，一種超聲波鏡片清洗裝置，其特征是，包括清洗槽，所述清洗槽由外槽I和內(nèi)槽12組成，所述內(nèi)槽12為V字形結(jié)構(gòu)3，所述V字形結(jié)構(gòu)3槽底設(shè)置有排污口 4，所述排污口 4設(shè)置有閥門，外槽I和內(nèi)槽12之間設(shè)置有超聲裝置和加熱裝置，所述超聲裝置包括超聲波換能器8和超聲波發(fā)生器，超聲波換能器8設(shè)置于V字形槽底兩側(cè)，所述清洗槽內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有擋板2，所述鏡片架5放置于擋板2上，所述鏡片架5上設(shè)有多個(gè)固定架6，固定架6設(shè)有多個(gè)鏡片夾具，控制器分別連接超聲裝置和加熱裝置，清洗槽上方連接廢氣凈化裝置，所述廢氣凈化裝置包括廢氣罩7、廢氣風(fēng)機(jī)和過(guò)濾網(wǎng)，所述廢氣風(fēng)機(jī)通過(guò)廢氣管與所述廢氣罩7連接，所述廢氣罩7設(shè)置于清洗槽槽體上端，過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于廢氣罩7內(nèi)部，控制器連接廢氣凈化裝置，所述過(guò)濾網(wǎng)為活性炭過(guò)濾網(wǎng)，所述加熱裝置由發(fā)熱體9、溫控儀和溫度傳感器13組成，所述發(fā)熱體9設(shè)置于V字形槽底兩側(cè)，所述發(fā)熱體9與溫控儀連接，所述內(nèi)槽12內(nèi)部?jī)?nèi)還設(shè)置有溫度傳感器13，所述溫度傳感器13與溫控儀連接，發(fā)熱體為盤管式電熱管，所述溫度傳感器13通過(guò)補(bǔ)償導(dǎo)線與所述溫控儀連接，清洗槽的頂部邊緣的外側(cè)設(shè)有U形槽10，所述U形槽10的最外圍的側(cè)壁高度高于所述清洗槽頂部邊緣高度，所述U形槽的槽底設(shè)有排水口 11。
[0016]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超聲波鏡片清洗裝置，其特征是，包括清洗槽，所述清洗槽由外槽和內(nèi)槽組成，所述內(nèi)槽為V字形結(jié)構(gòu)，外槽和內(nèi)槽之間設(shè)置有超聲裝置和加熱裝置，所述超聲裝置包括超聲波換能器和超聲波發(fā)生器，超聲波換能器設(shè)置于V字形槽底兩側(cè)，所述清洗槽內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有擋板，所述鏡片架放置于擋板上，所述鏡片架上設(shè)有多個(gè)固定架，固定架設(shè)有多個(gè)鏡片夾具，控制器分別連接超聲裝置和加熱裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波鏡片清洗裝置，其特征是，清洗槽上方連接廢氣凈化裝置，所述廢氣凈化裝置包括廢氣罩、廢氣風(fēng)機(jī)和過(guò)濾網(wǎng)，所述廢氣風(fēng)機(jī)通過(guò)廢氣管與所述廢氣罩連接，所述廢氣罩設(shè)置于清洗槽槽體上端，過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于廢氣罩內(nèi)部，控制器連接廢氣凈化裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超聲波鏡片清洗裝置，其特征是，所述過(guò)濾網(wǎng)為活性炭過(guò)濾網(wǎng)或HEPA高效過(guò)濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波鏡片清洗裝置，其特征是，所述加熱裝置由發(fā)熱體、溫控儀和溫度傳感器組成，所述發(fā)熱體設(shè)置于V字形槽底兩側(cè)，所述發(fā)熱體與溫控儀連接，所述內(nèi)槽內(nèi)部還設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫控儀連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超聲波鏡片清洗裝置，其特征是，發(fā)熱體為盤管式或蛇形管式電熱管。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超聲波鏡片清洗裝置，其特征是，所述溫度傳感器通過(guò)補(bǔ)償導(dǎo)線與所述溫控儀連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波鏡片清洗裝置，其特征是，所述V字形結(jié)構(gòu)槽底設(shè)置有排污口，所述排污口設(shè)置有閥門。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波鏡片清洗裝置，其特征是，清洗槽的頂部邊緣的外側(cè)設(shè)有U形槽，所述U形槽的最外圍的側(cè)壁高度高于所述清洗槽頂部邊緣高度，所述U形槽的槽底設(shè)有排水口。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超聲波鏡片清洗裝置，其特征是，包括清洗槽，所述清洗槽內(nèi)設(shè)置有鏡片架，所述鏡片架上設(shè)有多個(gè)固定架，固定架設(shè)有多個(gè)鏡片夾具，所述清洗槽由外槽和內(nèi)槽組成，外槽和內(nèi)槽之間設(shè)置有超聲裝置和加熱裝置，所述超聲裝置包括超聲波換能器和超聲波發(fā)生器，超聲波換能器設(shè)置于內(nèi)槽的底部和側(cè)面，控制器分別連接超聲裝置和加熱裝置；本發(fā)明所述一種超聲波鏡片清洗裝置通過(guò)內(nèi)槽為V字形結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可使清洗所產(chǎn)生的污垢沿著排污口排出，便于清洗槽底，另外，V字形結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了聲波強(qiáng)度，使清洗效率更高，且加熱均勻，加熱效果好。
【IPC分類】B08B3/12, B08B3/10, B08B11/00
【公開號(hào)】CN105057273
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510534559
【發(fā)明人】劉思佳
【申請(qǐng)人】蘇州凱锝微電子有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日