一種鎳、鈷生產(chǎn)企業(yè)萃余廢水的深度處理回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化工廢水處理技術，具體說是一種利用吸附材料、深度處理回收鎳鈷濕法冶金行業(yè)中萃余污水的方法，屬環(huán)境治理與資源再生項目的技術領域。
【背景技術】
[0002]在鎳、鈷濕法冶金生產(chǎn)過程中，以P5ot萃取劑萃取分離鎳鈷后其萃余水體中仍含有少量的鎳鈷離子，如果對此不加以有效回收，排放后不僅造成有限資源的浪費同時不可避免污染周邊的環(huán)境；為此，相關企業(yè)通常的處理回收方法是以液堿、石灰或硫化堿將鎳鈷離子沉淀為氫氧化物或硫化物沉淀后過濾，該工藝雖簡單、可靠、易行，然濾出的污水中仍含有1.0?5.0mg/1左右的鎳鈷難以徹底沉淀回收，為達到國家規(guī)定的排污標準，多數(shù)企業(yè)不得不通過輔加其它新鮮水體用于稀釋，從而造成了新鮮水的浪費及工業(yè)污水水量的膨脹。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術中的上述不足，本發(fā)明提供了一種結構簡單、操作便捷、能快速、有效處理廢水和回收再利用，降低處理成本的鎳、鈷生產(chǎn)企業(yè)萃余廢水的深度處理回收裝置。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案是:一種鎳、鈷生產(chǎn)企業(yè)萃余廢水的深度處理回收裝置，包括第一、二吸附攪拌槽、氨性溶液配料槽、洗滌水槽、過濾栗和過濾裝置，第一、二吸附攪拌槽內(nèi)均設有攪拌器，第一、二吸附攪拌槽之間經(jīng)帶導液控制閥的導液管連通，第一吸附攪拌槽上設有污水進液口和固料加入口，第一吸附攪拌槽上內(nèi)接通蒸汽加熱管，第二吸附攪拌槽經(jīng)過濾栗連通過濾裝置；所述氨性溶液配料槽、洗滌水槽分別經(jīng)控制閥連通過濾裝置。
[0005]進一步地，所述第二吸附攪拌槽上設有取樣口。
[0006]進一步地，所述過濾裝置為壓濾裝置。
[0007]再進一步地，所述第一、二吸附攪拌槽底部設有排放口。
[0008]萃余污水初沉處理后殘留鎳鈷濃度1.0?5.0mg/1、有機物濃度OiL ( 20mg/l ;送入第一吸附攪拌槽，由污水進液口和固料加入口分別加初沉后萃余污水和活性二氧化錳粉，液固比為500:(I?5)，并通蒸汽加熱管加熱污水溫度25°C?50°C，攪拌吸附時間20?40min，吸附后打開導液控制閥由導液管送入第二吸附攪拌槽，取樣檢測溶液中鎳鈷的濃度變化，當料液中Ni ( 0.5mg/l、Co ( 1.0mg/1時，啟動過濾栗將料液送入過濾裝置，濾液水為可達標排放的工業(yè)污水；過濾后過濾裝置內(nèi)是負載有鎳鈷的二氧化錳粉渣，打開氨性溶液配料槽的控制閥對過濾裝置內(nèi)進以8.0?12.0%的氨性溶液洗脫鎳鈷，反洗液可排除回收鎳鈷；洗脫后的二氧化錳漂洗再生通過打開洗滌水的控制閥進水洗滌再生。
[0009]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1.整體結構簡單，操作流程簡便、處理效率高、工人勞動強度小，投入運行成本低；
2.在第一吸附攪拌槽采用物理吸附原理，處理過程中無須添加其它輔助藥劑，避免了對水體及環(huán)境造成的二次污染；活性二氧化錳的氧化特性在吸附重金屬離子的同時對降低水質(zhì)的COD、BOD有增效功能； 3.處理后的污水鎳濃度可小于0.5mg/l、鈷濃度可小于1.0mg/1，符合國家排放標準，廢水處理效果好；
4.通過氨性溶液洗脫鎳鈷的反洗液回收得到較為純凈、高品質(zhì)的鎳、鈷金屬鹽，金屬回收度高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
[0011]圖中:第一吸附攪拌槽1，第二吸附攪拌槽2，蒸汽加熱管3，污水進液口4，固料加入口 5，導液管6，氨性溶液配料槽7，洗滌水槽8，過濾栗9，過濾裝置10，導液控制閥11，攪拌器12。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0013]圖1所示:一種鎳、鈷生產(chǎn)企業(yè)萃余廢水的深度處理回收裝置包括第一、二吸附攪拌槽1、2、氨性溶液配料槽7、洗滌水槽8、過濾栗9和過濾裝置10，第一、二吸附攪拌槽內(nèi)均設有攪拌器12，第一、二吸附攪拌槽之間經(jīng)帶導液控制閥11的導液管6連通，第一吸附攪拌槽I上設有污水進液口 4和固料加入口 5，第一吸附攪拌槽I上內(nèi)接通蒸汽加熱管3，第二吸附攪拌槽2經(jīng)過濾栗9連通過濾裝置10 ;氨性溶液配料槽7、洗滌水槽8分別經(jīng)控制閥連通過濾裝置10。
[0014]上述實施例的進一步改進，在第二吸附攪拌槽上設有取樣口。
[0015]上述實施例的進一步改進，過濾裝置為壓濾裝置。
[0016]上述實施例的進一步改進，第一、二吸附攪拌槽底部設有排放口。
【主權項】
1.一種鎳、鈷生產(chǎn)企業(yè)萃余廢水的深度處理回收裝置，其特征在于:包括第一、二吸附攪拌槽、氨性溶液配料槽、洗滌水槽、過濾栗和過濾裝置，第一、二吸附攪拌槽內(nèi)均設有攪拌器，第一、二吸附攪拌槽之間經(jīng)帶導液控制閥的導液管連通，第一吸附攪拌槽上設有污水進液口和固料加入口，第一吸附攪拌槽上內(nèi)接通蒸汽加熱管，第二吸附攪拌槽經(jīng)過濾栗連通過濾裝置；所述氨性溶液配料槽、洗滌水槽分別經(jīng)控制閥連通過濾裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鎳、鈷生產(chǎn)企業(yè)萃余廢水的深度處理回收裝置，其特征是:所述第二吸附攪拌槽上設有取樣口。3.根據(jù)權利要求1所述的一種鎳、鈷生產(chǎn)企業(yè)萃余廢水的深度處理回收裝置，其特征是:所述過濾裝置為壓濾裝置。4.根據(jù)權利要求1所述的一種鎳、鈷生產(chǎn)企業(yè)萃余廢水的深度處理回收裝置，其特征是:所述第一、二吸附攪拌槽底部設有排放口。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鎳、鈷生產(chǎn)企業(yè)萃余廢水的深度處理回收裝置，包括第一、二吸附攪拌槽、氨性溶液配料槽、洗滌水槽、過濾泵和過濾裝置，第一、二吸附攪拌槽內(nèi)均設有攪拌器，第一、二吸附攪拌槽之間經(jīng)帶導液控制閥的導液管連通，第一吸附攪拌槽上設有污水進液口和固料加入口，第一吸附攪拌槽上內(nèi)接通蒸汽加熱管，第二吸附攪拌槽經(jīng)過濾泵連通過濾裝置；所述氨性溶液配料槽、洗滌水槽分別經(jīng)控制閥連通過濾裝置。其結構簡單、操作便捷、能快速、有效處理廢水和回收再利用，降低處理成本。
【IPC分類】C02F103/16, C02F9/04, C22B23/00
【公開號】CN105130057
【申請?zhí)枴緾N201510561639
【發(fā)明人】牛鎮(zhèn)嶺, 杜長福, 李炳忠, 彭偉
【申請人】江蘇凱力克鈷業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月7日