垃圾滲濾液磁性復(fù)合絮凝劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及廢水處理絮凝劑，尤其是一種垃圾滲濾液磁性復(fù)合絮凝劑的制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 垃圾滲濾液是一種成分異常復(fù)雜的液態(tài)污染物，被列入我國優(yōu)先控制污染物的 "黑名單"。作為地表水及地下水的潛在污染源，垃圾滲濾液已嚴重威脅著我國城市水環(huán)境 安全。當(dāng)前我國的垃圾滲濾液處理以生物處理為主體工藝。生物工藝具有運行費用相對較 低、處理效率較高、不會出現(xiàn)化學(xué)污染等二次污染的優(yōu)點，因此在國外也被廣泛采用。然而 對于垃圾滲濾液這種高濃度、成分復(fù)雜的廢水，僅僅依靠生物技術(shù)無法將其處理至達標(biāo)排 放，需增加預(yù)/后處理。
[0003] 混凝具有適用性廣、工藝簡單、處理成本低等特點，是廢水處理中應(yīng)用最為普遍的 關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，在垃圾滲濾液的處理中同樣得到應(yīng)用?；炷糜诶鴿B濾液的預(yù)處理，可降 低垃圾滲濾液中C0D、色度、濁度等污染物質(zhì)，降低生物處理單元的污染負荷，為后續(xù)生物處 理單元創(chuàng)造良好的運行條件；混凝及其聯(lián)用技術(shù)用于垃圾滲濾液后處理，可有效去除滲濾 液生化尾水中殘留污染物，保障出水水質(zhì)達標(biāo)排放。對于混凝工藝，混凝效果主要取決于混 凝劑的自身特性和混凝設(shè)備，而混凝劑是關(guān)鍵因素。因此，研制新型專用絮凝劑代表著混凝 處理垃圾滲濾液的研究方向。對于垃圾滲濾液的處理來說，目前還缺乏一種效率高、穩(wěn)定性 好、專一性強、污泥脫水性能優(yōu)良、性能價格比適中的絮凝劑。隨著納米技術(shù)的快速發(fā)展，磁 性納米顆粒被越來越廣泛的應(yīng)用于水處理領(lǐng)域。納米四氧化三鐵作為一種新型的材料具有 較大的比表面積以及較強的吸附廢水中懸浮物、有機污染物的能力，將納米Fe 304粒子與其 他無機絮凝劑復(fù)配制備復(fù)合絮凝劑，可有效提高絮凝劑的絮凝性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的就是提供一種對垃圾滲濾液中的C0D、色度去除效果好的垃圾滲濾 液磁性復(fù)合絮凝劑的制備方法。
[0005] 本發(fā)明的垃圾滲濾液磁性復(fù)合絮凝劑（MFPAC)的制備方法，包括以下步驟： 1、 將磁性納米Fe304放入容器中，加蒸餾水，用磁力攪拌機攪拌直到磁性粒子在蒸餾水 中混合均勻； 2、 在上述容器中，加入聚合氯化鋁（PAC)溶液，磁性納米Fe304與聚合氯化鋁溶液質(zhì)量 比為1:3,并用20 min滴加20 ml的速度滴加濃度為10 ml/g的穩(wěn)定劑NaH2P04，同時攪拌； 米用先以300 r/min速度攪拌lmin后，再以100 r/min速攪度拌2h; 3、 采用真空抽濾機，膜孔徑為0. 10-0. 30 ym將溶液進行分離，將分離得到的絮體在真 空干燥箱下烘干，溫度為80°C，時間為24h，再將烘干的固體研成粉末，即得成品。
[0006] 本發(fā)明的垃圾滲濾液磁性復(fù)合絮凝劑的制備方法，制作成本比較低廉，相對于，相 對于單獨聚合氯化鋁（PAC)溶液混凝，MFPAC對垃圾滲濾液中的色度及C0D去除效果更為理 想。
【具體實施方式】
[0007] 實施例1 : 下面通過PAC，MFPAC兩種物質(zhì)處理同樣性質(zhì)的垃圾滲濾液原液，對兩者效果進行比 較： 1、 將1000 ml的垃圾滲濾液加入到攪拌杯中，邊攪拌邊投加1. 8g/L絮凝劑PAC，在攪拌 速度為300 r/min下攪拌lmin，在攪拌速度為100 r/min下攪拌30min，將處理后的水樣其 靜置30min，取上清液測其C0D與色度，
2、 將1000 ml的垃圾滲濾液加入到攪拌杯中，邊攪拌邊投加1. 8g/L絮凝劑MFPAC，在攪 拌速度為300 r/min下攪拌lmin，在攪拌速度為100 r/min下攪拌30min，將處理后的水樣 其靜置30min，取其上清液測其C0D與色度， 比較上述可以發(fā)現(xiàn)絮凝劑MFPAC相對于
PAC處理滲濾液原液具有更加理想的效果。
[0008] 實施例2 : 下面通過PAC，MFPAC兩種物質(zhì)處理經(jīng)生化工藝處理后的垃圾滲濾液生化尾水，對兩者 效果進行比較。
[0009] 1、將1000 ml的垃圾滲濾液加入到攪拌杯中，邊攪拌邊投加1. 5g/L絮凝劑PAC，在 攪拌速度為400 r/min下攪拌30s，在攪拌速度為120 r/min下攪拌30min，將處理后的水 樣其靜置30min，取其上清液測其C0D與色度，
2、將1000 ml的垃圾滲濾液加入到攪拌杯中，邊攪拌邊投加1. 5g/L絮凝劑MFPAC，在攪 拌速度為400 r/min下攪拌30s，在攪拌速度為120 r/min下攪拌30min，將處理后的水樣 其靜置30min，取其上清液測其C0D與色度， 果。
> 比較上述可以發(fā)現(xiàn)絮凝劑MFPAC相對于PAC處理滲濾液生化尾水具有更加理想的效
【主權(quán)項】
1. 一種垃圾滲濾液磁性復(fù)合絮凝劑的制備方法，其特征在于：它包括以下步驟： (1 )、將磁性納米Fe3O4放入容器中，加蒸餾水，用磁力攪拌機攪拌直到磁性粒子在蒸餾 水中混合均勻； (2) 、在上述容器中，加入聚合氯化鋁溶液，磁性納米Fe3O4與聚合氯化鋁溶液質(zhì)量比為 1:3,并用20 min滴加20 ml的速度滴加濃度為10 ml/g的穩(wěn)定劑NaH2PO4，同時攪拌； (3) 、采用真空抽濾機，膜孔徑為0. 10-0. 30 ym將溶液進行分離，將分離得到的絮體在 真空干燥箱下烘干，再將烘干的固體研成粉末，即得成品。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液磁性復(fù)合絮凝劑的制備方法，其特征在于：步驟 (2)中所述攪拌，先以300 r/min速度攪拌Imin后，再以100 r/min速攪度拌2h。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液磁性復(fù)合絮凝劑的制備方法，其特征在于：所述 步驟（3)中烘干溫度為80°C、時間為24h。
【專利摘要】一種垃圾滲濾液磁性復(fù)合絮凝劑的制備方法，包括以下步驟：將磁性納米Fe3O4放入容器中，加蒸餾水，用磁力攪拌機攪拌直到磁性粒子在蒸餾水中混合均勻；加入聚合氯化鋁溶液，以NaH2PO4作穩(wěn)定劑，同時攪拌；采用真空抽濾機，將分離得到的絮體在真空干燥箱下烘干，再將烘干的固體研成粉末，即得成品MFPAC。本發(fā)明的垃圾滲濾液磁性復(fù)合絮凝劑的制備方法，制作成本比較低廉，相對于單獨聚合氯化鋁（PAC）溶液混凝，MFPAC對垃圾滲濾液中的色度及COD去除效果更為理想。
【IPC分類】C02F1/52
【公開號】CN105152298
【申請?zhí)枴緾N201510682161
【發(fā)明人】劉占孟, 饒志為, 占鵬, 劉榮榮
【申請人】華東交通大學(xué)
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月21日