氣吹的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于清潔用品技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種氣吹。
【背景技術(shù)】
[0002]氣吹作為一種吹氣式清潔工具應(yīng)用在很多不易用水或布擦拭的精密儀器的清潔里，例如對數(shù)碼相機的鏡頭和計算機芯片的清理等?，F(xiàn)有的氣吹包括氣囊和吹頭，在使用時通過擠壓氣囊使氣囊內(nèi)的氣體從吹頭吹出來進行清潔。但是，現(xiàn)有氣吹的吹頭與氣囊直接相通，當擠壓氣囊時，氣體從吹頭中吹出，當放開氣囊時，負壓將空氣從吹頭吸入氣囊，導(dǎo)致灰塵被吸入，造成二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種氣吹，通過氣囊尾部的只進氣不出氣，吹嘴的只出氣不進氣的功能，實現(xiàn)只從氣吹的尾部進入干凈氣體從吹嘴吹出進行儀器的清潔工作。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
一種氣吹，包括氣囊，所述氣囊的頭部設(shè)有吹嘴，尾部設(shè)有單向進氣尾塞，所述吹嘴的進氣端與所述氣囊密封配合，所述吹嘴的進氣口與所述氣囊相通，其特征在于:在所述吹嘴的進氣端內(nèi)設(shè)有單向出氣閥，所述單向出氣閥為彈性材料，所述單向出氣閥為中間開有通孔的管狀柱體，所述管狀柱體前端設(shè)有頭部閥片，所述閥片的直徑小于所述管狀柱體的外徑，所述頭部閥片的部分側(cè)邊與所述管裝柱體的端部連接，所述頭部閥片蓋住所述管狀柱體的中間通孔上，當所述單向出氣閥的通孔兩側(cè)存在壓力差時，所述頭部閥片將所述通孔打開或封住，所述單向出氣閥的頭部閥片端位于所述吹嘴的出氣端一側(cè)。
[0005]進一步，所述吹嘴的進氣端開有安裝孔，所述單向出氣閥密封設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)，所述單向出氣閥具有頭部閥片的相對端與所述氣囊相通。
[0006]進一步，所述吹嘴的進氣端內(nèi)設(shè)有內(nèi)臺階，所述單向出氣閥配合在所述吹嘴進氣端的安裝孔內(nèi)時，所述內(nèi)臺階與所述單向出氣閥的上端部配合在所述內(nèi)臺階上，所述頭部閥片的直徑小于所述內(nèi)臺階的直徑。
[0007]進一步，所述尾塞的中間開有通孔，在所述尾塞位于氣囊的一側(cè)設(shè)有尾部閥片，所述尾部閥片的部分側(cè)邊與尾塞端部連接，所述尾部閥片蓋住所述尾塞的中間通孔上，當尾塞通孔兩側(cè)存在壓力差時，所述尾部閥片將所述通孔打開或封住。
[0008]進一步，所述尾塞、單向出氣閥均由娃膠材料制成。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
(1)空氣的單向流動，保證清潔過程中使用的是干凈空氣；
(2 )單向出氣閥結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝方便。
【附圖說明】
[0010]附圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)分解剖視圖；
附圖2是單向出氣閥封閉時的立體示意圖；
附圖3是單向出氣閥開啟時的立體示意圖；
附圖4是尾塞立體示意圖。
[0011]附圖中的標號分別為:
1.氣囊；2.吹嘴；
3.單向出氣閥；4.通孔；
5.頭部閥片；7.尾塞；
8.尾部閥片。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明氣吹的【具體實施方式】作詳細說明。
[0013]參見附圖1，氣吹包括氣囊1，氣囊1由彈性硅膠等材料制成，擠壓后自動回彈，氣囊1的頭部設(shè)有吹嘴2，吹嘴2內(nèi)為通孔，吹嘴2的進氣端與氣囊1密封配合并通過進氣口相通。
[0014]參見附圖2、3，在吹嘴2的進氣端內(nèi)設(shè)有單向出氣閥3，單向出氣閥3為彈性材料，可選用硅膠或橡膠材料，吹嘴2的進氣端開有安裝孔，單向出氣閥3密封設(shè)置在安裝孔內(nèi)，安裝孔內(nèi)可設(shè)置內(nèi)臺階，單向出氣閥的上端與內(nèi)臺階配合固定。
[0015]單向出氣閥3為中間開有通孔4的管狀柱體，所述管狀柱體前端設(shè)有頭部閥片5，所述頭部閥片5的直徑小于所述管狀柱體的外徑，所述頭部閥片5的部分側(cè)邊與所述管裝柱體的端部連接，所述頭部閥片5蓋住所述管狀柱體的中間通孔4上，當單向出氣閥3的通孔兩側(cè)存在壓力差時，所述頭部閥片5將所述通孔4打開或封住。所述單向出氣閥3的頭部閥片5側(cè)位于所述吹嘴2的出氣端一側(cè)。
[0016]參見附圖4，氣囊1的尾部設(shè)有單向進氣尾塞7，尾塞7的中間開有通孔，在尾塞7位于氣囊1的一側(cè)設(shè)有尾部閥片8，尾部閥片8的部分側(cè)邊與尾塞7端部連接，尾部閥片8蓋住尾塞7的中間通孔上，當尾塞7通孔兩側(cè)存在壓力差時，尾部閥片8將通孔打開或封住。
[0017]將尾塞7塞入氣囊1尾部安裝孔內(nèi)，將單向出氣閥3安裝在吹嘴2進氣端的安裝孔內(nèi)，再將吹嘴2裝入氣囊1頭部安裝孔內(nèi)，完成氣吹的安裝。
[0018]使用時，擠壓氣囊1，氣囊1內(nèi)的空氣壓力增大，尾塞7的尾部閥片8受到氣壓后，將尾塞7的通孔封住，尾部不能出氣。頭部的吹嘴2內(nèi)的單向出氣閥3受到氣壓后，單向出氣閥3的頭部閥片5張開，氣體從吹嘴2出吹出，完成一次吹氣。松開氣囊1，氣囊1自動回彈，氣囊1內(nèi)部形成負壓，頭部的吹嘴2內(nèi)的單向出氣閥3受到氣壓后，頭部閥片5由于其自身的彈力和受到的氣壓，將單向出氣閥3的通孔4封住，氣體無法從吹嘴2內(nèi)進入。尾部的尾塞7的尾部閥片8被壓力打開，氣體從尾部進入氣囊1，完成一次吸氣。
[0019]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種氣吹，包括氣囊，所述氣囊的頭部設(shè)有吹嘴，尾部設(shè)有單向進氣尾塞，所述吹嘴的進氣端與所述氣囊密封配合，所述吹嘴的進氣口與所述氣囊相通，其特征在于:在所述吹嘴的進氣端內(nèi)設(shè)有單向出氣閥，所述單向出氣閥為彈性材料，所述單向出氣閥為中間開有通孔的管狀柱體，所述管狀柱體前端設(shè)有頭部閥片，所述閥片的直徑小于所述管狀柱體的外徑，所述頭部閥片的部分側(cè)邊與所述管裝柱體的端部連接，所述頭部閥片蓋住所述管狀柱體的中間通孔上，當所述單向出氣閥的通孔兩側(cè)存在壓力差時，所述頭部閥片將所述通孔打開或封住，所述單向出氣閥的頭部閥片端位于所述吹嘴的出氣端一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吹，其特征在于:所述吹嘴的進氣端開有安裝孔，所述單向出氣閥密封設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)，所述單向出氣閥具有頭部閥片的相對端與所述氣囊相通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吹，其特征在于:所述吹嘴的進氣端內(nèi)設(shè)有內(nèi)臺階，所述單向出氣閥配合在所述吹嘴進氣端的安裝孔內(nèi)時，所述內(nèi)臺階與所述單向出氣閥的上端部配合在所述內(nèi)臺階上，所述頭部閥片的直徑小于所述內(nèi)臺階的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吹，其特征在于:所述尾塞的中間開有通孔，在所述尾塞位于氣囊的一側(cè)設(shè)有尾部閥片，所述尾部閥片的部分側(cè)邊與尾塞端部連接，所述尾部閥片蓋住所述尾塞的中間通孔上，當尾塞通孔兩側(cè)存在壓力差時，所述尾部閥片將所述通孔打開或封住。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的氣吹，其特征在于:所述尾塞、單向出氣閥均由娃膠材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明屬于清潔用品技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種氣吹，包括氣囊，氣囊的頭部設(shè)有吹嘴，尾部設(shè)有單向進氣尾塞，吹嘴的進氣端與氣囊密封配合，吹嘴的進氣口與氣囊相通，在吹嘴的進氣端內(nèi)設(shè)有單向出氣閥，單向出氣閥為彈性材料，單向出氣閥為中間開有通孔的管狀柱體，管狀柱體前端設(shè)有頭部閥片，閥片的直徑小于管狀柱體的外徑，頭部閥片的部分側(cè)邊與管裝柱體的端部連接，頭部閥片蓋住管狀柱體的中間通孔上，當單向出氣閥的通孔兩側(cè)存在壓力差時，頭部閥片將通孔打開或封住，單向出氣閥的頭部閥片端位于吹嘴的出氣端一側(cè)。本發(fā)明實現(xiàn)空氣的單向流動，保證清潔過程中使用的是干凈空氣。
【IPC分類】B08B5/02
【公開號】CN105234127
【申請?zhí)枴緾N201510653093
【發(fā)明人】石振興
【申請人】上海捷涌科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月10日