焦化廢水處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種廢水處理方法，更具體地說(shuō)，涉及一種焦化廢水處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 焦化廢水是一種較為典型的含有大量有毒有害難降解有機(jī)污染物的工業(yè)廢水，其 有機(jī)組份除了大量的酪類化合物外，還包括5~20mg/L的氯（W總氯計(jì)），由于氯化物毒性 很強(qiáng)，因此在相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)其排放濃度進(jìn)行了嚴(yán)格規(guī)定。
[0003] 根據(jù)國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996)中要求，出水中總氯濃度應(yīng)低于 0. 5mg/l，而近年來(lái)隨著人們對(duì)水環(huán)境質(zhì)量要求的進(jìn)一步提高，煉焦化工行業(yè)出臺(tái)了更加嚴(yán) 格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，即煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16171-2012)要求，排放的廢水應(yīng)滿足 總氯<0. 2mg/L的要求，而焦化廢水經(jīng)化S04混凝后其總氯仍高達(dá)Img/L左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo) 準(zhǔn)的相關(guān)要求，無(wú)法直接達(dá)標(biāo)排放，需要對(duì)其進(jìn)行深度處理，W降低水中的總氯濃度。
[0004] 隨著總氯排放標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步嚴(yán)格，原有的處理工藝已無(wú)法滿足要求，急需開(kāi)發(fā)新 型的總氯處理工藝，實(shí)現(xiàn)總氯的達(dá)標(biāo)排放。國(guó)內(nèi)尚未有進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用的例子。
[0005] 因此，開(kāi)展焦化廢水總氯深度處理的工藝的研究，制定具有針對(duì)性的處理方案，對(duì) 實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展和節(jié)能減排、提高綜合競(jìng)爭(zhēng)力有重要意義。
[0006] 中國(guó)專利CN201210408185. 0采用內(nèi)電解+Fenton氧化混凝沉淀+活性炭吸附法， 對(duì)焦化廢水進(jìn)行深度處理。出水水質(zhì)可達(dá)到COD《50mg/L、氨氮《8mg/L、揮發(fā)酪《0. 3mg/ L、總氯《0. 2mg/L。本專利技術(shù)工藝更加簡(jiǎn)單，且操作維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用較之也更低。
[0007] 中國(guó)專利CN200810201376. 3利用芬頓（Fenton)的氧化作用，將廢水中各種形態(tài) 的氯化物得到有效去除；同時(shí)結(jié)合活性炭吸附作用，W及過(guò)氧化氨存在條件下發(fā)生的催化 氧化作用使出水濃度更低，但該技術(shù)僅能將氯化物降低至0. 5mg/lW下。
[0008] 然而，現(xiàn)有的各種焦化廢水處理技術(shù)處理后的廢水尚未達(dá)到較高的標(biāo)準(zhǔn)，仍有進(jìn) 一步改進(jìn)的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明的目的旨在提供一種焦化廢水處理方法，來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中焦化廢水處理 標(biāo)準(zhǔn)不高、處理方法復(fù)雜的問(wèn)題。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明，提供一種焦化廢水處理方法，包括W下步驟：步驟1，將焦化廢水混 凝沉淀處理；步驟2,將沉淀出水進(jìn)行紫外過(guò)氧化氨氧化處理，去除沉淀出水中的部分總 氯、部分化學(xué)需氧量及吸收紫外線的有機(jī)物。其中，步驟2所加入的過(guò)氧化氨與總氯的摩爾 比為50~250:1，紫外線的主波長(zhǎng)為254皿，紫外光功率密度為1500J/L*min。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，步驟2的紫外過(guò)氧化氨氧化處理的反應(yīng)時(shí)間為30min。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，吸收紫外線的有機(jī)物包括UV254。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，紫外過(guò)氧化氨氧化處理的抑值控制在9~11。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，紫外光在水中的光程控制在5cm。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，還包括步驟3,檢測(cè)處理后的水中：總氯含量是否 <0. 2mg/L;化學(xué)需氧量是否<60mg/L;吸收紫外線的有機(jī)物的含量是否<0.8油s(吸光度）。 若否，則返回步驟1，若是，則完成焦化廢水處理。
[0016] 采用了本發(fā)明的技術(shù)方案，能夠更方便地進(jìn)行焦化廢水的處理，并且經(jīng)過(guò)本發(fā)明 處理后的焦化廢水具有更高的標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說(shuō)明】
[0017] 在本發(fā)明中，相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中：
[0018] 圖1是本發(fā)明焦化廢水處理方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0020] 本發(fā)明旨在提供一種處理效果穩(wěn)定、無(wú)二次污染物、操作運(yùn)行簡(jiǎn)便的焦化廢水總 氯深度處理方法，處理采用FeS〇4混凝沉淀池出水，從而減少化學(xué)藥劑投加量，降低廢水處 理運(yùn)行成本。
[0021] 本發(fā)明的原水采用經(jīng)化s〇4混凝處理沉淀后的焦化廢水，水質(zhì)如下： CODcr《150mg/L、SS《lOmg/L、總氯《1. Omg/Lo
[0022] 如圖I所示，本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：
[0023]步驟1，將焦化廢水混凝沉淀處理。
[0024] 在步驟1中，首先采用FeS〇4混凝沉淀，能進(jìn)一步降低生化處理出水中的有機(jī)物、 油分、懸浮物等污染物，同時(shí)利用FeS〇4與氯化物沉淀反應(yīng)，降低總氯濃度。
[0025] 步驟2,將沉淀出水進(jìn)行紫外過(guò)氧化氨氧化處理，去除沉淀出水中的部分總氯、部 分化學(xué)需氧量及吸收紫外線的有機(jī)物。
[0026] 在步驟2中，混凝沉淀出水進(jìn)入紫外過(guò)氧化氨氧化裝置，利用紫外光和過(guò)氧化氨 的高氧化特性，將水中殘余的部分總氯進(jìn)一步的氧化分解。為保證總氯出水達(dá)標(biāo)W及降低 運(yùn)行成本，吸收紫外線的有機(jī)物主要包括UV254,過(guò)氧化氨與總氯的摩爾比為50~250:1， 紫外線的主波長(zhǎng)為254皿，紫外光功率密度為1500J/L*min，紫外過(guò)氧化氨氧化處理的抑值 控制在9~11，廢水在處所氧化裝置中的水力停留時(shí)間為控制為30min左右。
[0027] 步驟3,檢測(cè)處理后的水是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
[0028] 若處理后的水中的總氯含量<0. 2mg/l，化學(xué)需氧量<60mg/L，且吸收紫外線的有 機(jī)物的含量<0.Sabs(吸光度），則完成焦化廢水處理。若否，則返回步驟1。
[0029] 經(jīng)過(guò)上述步驟處理的焦化廢水，原有焦化廢水除總氯技術(shù)僅能將總氯降低至 0. 3mg/lW下，該焦化廢水除總氯技術(shù)較W往的技術(shù)可W將總氯進(jìn)一步去除，達(dá)到煉焦化學(xué) 工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16171-2012)要求，小于0.2mg/l。處理前后數(shù)據(jù)見(jiàn)下表所示。
[0030] 焦化廢水處理前后的數(shù)據(jù)表
[0031]
[0032] 本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，W上的說(shuō)明書(shū)僅是本發(fā)明眾多實(shí)施例 中的一種或幾種實(shí)施方式，而并非用對(duì)本發(fā)明的限定。任何對(duì)于W上所述實(shí)施例的均等變 化、變型W及等同替代等技術(shù)方案，只要符合本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍，都將落在本發(fā)明的權(quán) 利要求書(shū)所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種焦化廢水處理方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1，將焦化廢水混凝沉淀處理； 步驟2,將沉淀出水進(jìn)行紫外過(guò)氧化氫氧化處理，去除所述沉淀出水中的部分總氰、部 分化學(xué)需氧量及吸收紫外線的有機(jī)物； 其中，步驟2所加入的過(guò)氧化氫與總氰的摩爾比為50~250:1，紫外線的主波長(zhǎng)為 254nm，紫外光功率密度為1500J/L*min。2. 如權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理方法，其特征在于，所述步驟2的紫外過(guò)氧化氫氧 化處理的反應(yīng)時(shí)間為30min。3. 如權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理方法，其特征在于，所述吸收紫外線的有機(jī)物包 括UV254。4. 如權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理方法，其特征在于，所述紫外過(guò)氧化氫氧化處理 的PH值控制在9~11。5. 如權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理方法，其特征在于，所述紫外光在水中的光程控 制在5cm。6. 如權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理方法，其特征在于，還包括： 步驟3,檢測(cè)處理后的水中： 總氰含量是否〈〇. 2mg/L; 化學(xué)需氧量是否<60mg/L; 吸收紫外線的有機(jī)物的含量是否〈〇. 8abs; 若否，則返回步驟1，若是，則完成焦化廢水處理。
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種焦化廢水處理方法，包括以下步驟：步驟1，將焦化廢水混凝沉淀處理；步驟2，將沉淀出水進(jìn)行紫外過(guò)氧化氫氧化處理，去除沉淀出水中的部分總氰、部分化學(xué)需氧量及吸收紫外線的有機(jī)物。其中，步驟2所加入的過(guò)氧化氫與總氰的摩爾比為50～250:1，紫外線的波長(zhǎng)為254nm，紫外光功率密度為1500J/L*min。采用了本發(fā)明的技術(shù)方案，能夠更方便地進(jìn)行焦化廢水的處理，并且經(jīng)過(guò)本發(fā)明處理后的焦化廢水具有更高的標(biāo)準(zhǔn)。
【IPC分類】C02F1/72, C02F9/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105271583
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410354113
【發(fā)明人】朱筱瀅, 孫賢波, 金學(xué)文, 王玨, 呂樹(shù)光, 張曉 , 邱兆富, 楊建國(guó), 周超
【申請(qǐng)人】上海寶鋼化工有限公司, 華東理工大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2014年7月24日