一種石油化工廢水的處理辦法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石油化工廢水的處理辦法。
【背景技術(shù)】
[0002]石油化工是化學(xué)工業(yè)的重要組成部分，在國民經(jīng)濟的發(fā)展中有重要作用，是我國的支柱產(chǎn)業(yè)部門之一。石油化工指以石油和天然氣為原料，生產(chǎn)石油產(chǎn)品和石油化工產(chǎn)品的加工工業(yè)。石油產(chǎn)品又稱油品，主要包括各種燃料油和潤滑油以及液化石油氣、石油焦碳、石蠟、瀝青等。生產(chǎn)這些產(chǎn)品的加工過程常被稱為石油煉制，簡稱煉油。石油化工產(chǎn)品以煉油過程提供的原料油進一步化學(xué)加工獲得。生產(chǎn)石油化工產(chǎn)品的第一步是對原料油和氣進行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯為代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生產(chǎn)多種有機化工原料及合成材料。這兩步產(chǎn)品的生產(chǎn)屬于石油化工的范圍。有機化工原料繼續(xù)加工可制得更多品種的化工產(chǎn)品，習(xí)慣上不屬于石油化工的范圍。在有些資料中，以天然氣、輕汽油、重油為原料合成氨、尿素，甚至制取硝酸也列入石油化工。
[0003]石油化工生產(chǎn)中常常會產(chǎn)生石化廢水，這些石化廢水污染濃度不高，廢水中的化學(xué)需氧量(C0D)較高，不符合污水排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]申請?zhí)枮?01310566103.X的專利文獻涉及一種石油化工廢水處理工藝，其特征是通過廢水收集、廢水沉淀過濾、反滲透濃水與反滲透清水的氧化處理、殺菌處理。此發(fā)明解決了原有方法中存在的問題，污水處理量可提高28%，出水溶解氧和污泥濃度提高了三倍，容積負荷提高兩倍，生化功能得以強化，利用高級氧化工藝提高廢水的可生化性，通過兩次反滲透過濾以及使用好氧微生物處理能夠有效地改善水質(zhì)。中國專利公開號CN104261620A，公開日2015年01月07日，此方案涉及一種石油化工廢水處理方法，其特征是廢水收集、沉淀、過濾；反滲透濃水進行好氧微生物處理；反滲透清水進行好氧生物處理；處理的濃水與清水進行檢測，當(dāng)檢測不合格時，進行二次處理；將處理的廢水進行殺菌處理，且通過過濾器過濾將其排出；它能將廢水徹底的處理干凈并排出，而且操作時間短，節(jié)省能源。
[0005]上述兩個專利文獻都是將廢水通過兩次以上處理，過程太過繁瑣，而且處理效果不好，比較耗費能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種石油化工廢水的處理辦法，它能夠?qū)⑹突U水一次性處理干凈，節(jié)省了資源，而且對環(huán)境無污染。
[0007]—種石油化工廢水的處理辦法，包括以下步驟:
[0008]1)對石油化工廢水進行收集，并將其沉淀，沉淀后將廢水表面的漂浮物進行過濾，然后采用反滲透法進行反滲透濃水和反滲透清水；
[0009]2)將步驟1)中的反滲透清水進行氧化處理；
[0010]3)將過濾后的反滲透濃水，通過一反滲透濃水裝置(C0D為100-370mg/L，pH為7-8.5)進行處理。
[0011]4)將處理過的廢水進行殺菌處理，且通過過濾器過濾將其排出。
[0012]進一步地，所述步驟1)中的沉淀通過豎流式沉淀池沉淀，沉淀物達到一定程度后，將其從底部直接排放出到壓濾機內(nèi)壓干。
[0013]進一步地，所述步驟2)中的氧化處理是通過光催化氧化處理。
[0014]進一步地，所述步驟3)中，反滲透濃水處理辦法為:反滲透濃水在濃水儲水池中加酸調(diào)節(jié)pH值為2.4-4.5后進入催化氧化電解裝置，電解裝置處理量為10-14L/h，所投加的高活性催化劑填充顆粒約占電解裝置容積的30-50%，陰極、陽極均以不銹鋼網(wǎng)為工作電極，保持極板間距為6-lOcm，電解時間為35-65min，當(dāng)極板電壓5-6V、電流密度為2.5_7mA/cm2、電流強度為45-130mA時，最終出水C0D為40_60mg/L，PH值為2.1-3.1，COD去除率達到60-84%。催化電解出水加入NaOH調(diào)節(jié)pH值至6.5-8.5，滿足達標(biāo)排放要求。
[0015]有益效果
[0016]1.本發(fā)明流程簡單、耗電較少、成本低、用途廣泛。
[0017]2.對石油化工廢水的處理較為徹底，綠色環(huán)保，對環(huán)境無二次污染。
[0018]3.利用光催化氧化可提高廢水的可生化性。
[0019]4.本發(fā)明具有較強的適應(yīng)性和有效性，適用于處理各類廢水在中水回用過程中產(chǎn)生的超標(biāo)排放的反滲透濃水，以及其他難降解廢水。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的反滲透濃水處理裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]—種石油化工廢水的處理辦法，包括以下步驟:
[0023]1)對石油化工廢水進行收集，并將其通過豎流式沉淀池沉淀，沉淀物達到一定程度后，將其從底部直接排放出到壓濾機內(nèi)壓干；
[0024]2)將步驟1)中的反滲透清水進行光催化氧化處理；
[0025]3)將過濾后的反滲透濃水，通過圖1的一反滲透濃水裝置(C0D為370mg/L，pH為7)進行處理；這種反滲透濃水處理辦法為:反滲透濃水在濃水儲水池中加酸調(diào)節(jié)pH值為
2.4后進入催化氧化電解裝置，電解裝置處理量為12L/h，所投加的高活性催化劑填充顆粒約占電解裝置容積的45%，陰極、陽極均以不銹鋼網(wǎng)為工作電極，保持極板間距為10cm，電解時間為65min，當(dāng)極板電壓5V、電流密度為7mA/cm2、電流強度為45mA時，最終出水C0D為60mg/L，PH值為2.1，COD去除率達到84%。催化電解出水加入NaOH調(diào)節(jié)pH值至6.5，滿足達標(biāo)排放要求；
[0026]4)將處理過的廢水進行殺菌處理，且通過過濾器過濾將其排出。
[0027]實施例2
[0028]—種石油化工廢水的處理辦法，包括以下步驟:
[0029]1)對石油化工廢水進行收集，并將其通過豎流式沉淀池沉淀，沉淀物達到一定程度后，將其從底部直接排放出到壓濾機內(nèi)壓干；
[0030]2)將步驟1)中的反滲透清水進行光催化氧化處理；
[0031]3)將過濾后的反滲透濃水，通過圖1的一反滲透濃水裝置(C0D為140mg/L，pH為
7.5)進行處理；這種反滲透濃水處理辦法為:反滲透濃水在濃水儲水池中加酸調(diào)節(jié)pH值為
4.5后進入催化氧化電解裝置，電解裝置處理量為14L/h，所投加的高活性催化劑填充顆粒約占電解裝置容積的50 %，陰極、陽極均以不銹鋼網(wǎng)為工作電極，保持極板間距為6cm，電解時間為35min，當(dāng)極板電壓6V、電流密度為4mA/cm2、電流強度為1.2A時，最終出水C0D為45mg/L，PH值為2.9，COD去除率達到68%。催化電解出水加入NaOH調(diào)節(jié)pH值至8.5，滿足達標(biāo)排放要求；
[0032]4)將處理過的廢水進行殺菌處理，且通過過濾器過濾將其排出。
[0033]實施例3
[0034]—種石油化工廢水的處理辦法，包括以下步驟:
[0035]1)對石油化工廢水進行收集，并將其通過豎流式沉淀池沉淀，沉淀物達到一定程度后，將其從底部直接排放出到壓濾機內(nèi)壓干；
[0036]2)將步驟1)中的反滲透清水進行光催化氧化處理；
[0037]3)將過濾后的反滲透濃水，通過圖1的一反滲透濃水裝置(C0D為100mg/L，pH為
8.5)進行處理；這種反滲透濃水處理辦法為:反滲透濃水在濃水儲水池中加酸調(diào)節(jié)pH值為
3.6后進入催化氧化電解裝置，電解裝置處理量為10L/h，所投加的高活性催化劑填充顆粒約占電解裝置容積的30 %，陰極、陽極均以不銹鋼網(wǎng)為工作電極，保持極板間距為8cm，電解時間為40min，當(dāng)極板電壓6V、電流密度為2.5mA/cm2、電流強度為1.3A時，最終出水C0D為40mg/L，PH值為3.1，COD去除率達到60%。催化電解出水加入NaOH調(diào)節(jié)pH值至7.5，滿足達標(biāo)排放要求；
[0038]4)將處理過的廢水進行殺菌處理，且通過過濾器過濾將其排出。
【主權(quán)項】
1.一種石油化工廢水的處理辦法，其特征在于: 1)對石油化工廢水進行收集，并將其沉淀，沉淀后將廢水表面的漂浮物進行過濾，然后采用反滲透法進行反滲透濃水和反滲透清水； 2)將步驟1)中的反滲透清水進行氧化處理； 3)將過濾后的反滲透濃水，通過一反滲透濃水裝置(COD為100-370mg/L，pH為7-8.5)進行處理。 4)將處理過的廢水進行殺菌處理，且通過過濾器過濾將其排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油化工廢水的處理辦法，所述步驟1)中的沉淀通過豎流式沉淀池沉淀，沉淀物達到一定程度后，將其從底部直接排放出到壓濾機內(nèi)壓干。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油化工廢水的處理辦法，所述步驟2)中的氧化處理是通過光催化氧化處理。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油化工廢水的處理辦法，所述步驟3)中反滲透濃水處理:反滲透濃水在濃水儲水池中加酸調(diào)節(jié)pH值為2.4-4.5后進入催化氧化電解裝置，電解裝置處理量為10-14L/h，所投加的高活性催化劑填充顆粒約占電解裝置容積的30-50%，陰極、陽極均以不銹鋼網(wǎng)為工作電極，保持極板間距為6-lOcm，電解時間為35-65min，當(dāng)極板電壓5-6V、電流密度為2.5-7mA/cm2、電流強度為45_130mA時，最終出水COD為40_60mg/L，PH值為2.1-3.1，C0D去除率達到60-84%。催化電解出水加入NaOH調(diào)節(jié)pH值至6.5-8.5，滿足達標(biāo)排放要求。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種石油化工廢水的處理辦法，通過1)廢水的收集、沉淀、過濾，2)清水的氧化處理，3)反滲透濃水的處理，4)廢水的殺菌處理等4個步驟對石油化工廢水進行處理。本發(fā)明流程簡單、耗電較少、成本低、用途廣泛；對石油化工廢水的處理較為徹底，綠色環(huán)保，對環(huán)境無二次污染；利用光催化氧化可提高廢水的可生化性；本發(fā)明具有較強的適應(yīng)性和有效性，適用于處理各類廢水在中水回用過程中產(chǎn)生的超標(biāo)排放的反滲透濃水，以及其他難降解廢水。
【IPC分類】C02F9/06, C02F103/34
【公開號】CN105347581
【申請?zhí)枴緾N201510812331
【發(fā)明人】宋維成
【申請人】宋維成
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月20日