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      一種魚粉加工廢水的處理方法

      文檔序號:9590894閱讀:557來源:國知局
      一種魚粉加工廢水的處理方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及污水處理,具體涉及一種魚粉加工廢水的處理方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]魚粉是一種以低值小雜魚或魚類精加工的下腳料為原料,通過蒸煮、壓榨、干燥等工序生產(chǎn)出的高蛋白飼料原料。整個加工過程需將原料重量70%以上的水分除掉,由于原料在儲存、運輸及加工過程中,其蛋白、脂肪都有可能腐敗變質(zhì),因此魚粉加工所產(chǎn)生的廢液和廢氣惡臭,現(xiàn)有魚粉加工小企業(yè)一般對上述廢液和廢氣不作處理或稍作處理就直接排放,對周圍的環(huán)境造成極大的污染不僅影響人們的正常生活,同時也制約了當?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種魚粉加工廢水的處理方法。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:原水調(diào)節(jié)池連接超聲波脫氨氮一體化裝置,廢水進入PSB池和SBR生化池,通過SBR處理的清水,進入清水池,清水池連接FS-1過濾器,最后通過活性炭過濾器排放,所述PSB池SBR生化池產(chǎn)生的沉淀物進入污泥濃縮池,污泥濃縮池進行沉降,上清液回流到原水調(diào)節(jié)池,下層污泥進行板框壓濾機壓濾成干泥外運或填埋。
      [0005]本發(fā)明的有益效果是:降低總投資和運轉(zhuǎn)費用,總體使其達到處理效率高、出水水質(zhì)好等特點。
      【附圖說明】
      [0006]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖;
      【具體實施方式】
      [0007]下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
      [0008]原水調(diào)節(jié)池連接超聲波脫氨氮一體化裝置,廢水進入PSB池和SBR生化池,通過SBR處理的清水,進入清水池,清水池連接FS-1過濾器,最后通過活性炭過濾器排放,所述PSB池SBR生化池產(chǎn)生的沉淀物進入污泥濃縮池,污泥濃縮池進行沉降,上清液回流到原水調(diào)節(jié)池,下層污泥進行板框壓濾機壓濾成干泥外運或填埋。
      [0009]實施列一
      [0010]原水調(diào)節(jié)池
      [0011]500t/d工藝廢水進入原水調(diào)節(jié)池,原水調(diào)節(jié)池主要是因為生產(chǎn)車間不同時間所排放的污水水質(zhì)、濃度不一樣,因此需要一個相當時間的調(diào)節(jié)池,使廢水在調(diào)節(jié)池中充分混和,達到均質(zhì)均量,減輕對廢水處理設(shè)施的沖擊負荷。停留時間為8個小時。該池外形尺寸為 8mX6mX4m0
      [0012]實施列二
      [0013]超聲脫氨氮裝置
      [0014]利用超聲波氣振作用,將廢水中的NH3-N化學(xué)鍵斷裂,破壞其相對穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu),從而能使NH3-N轉(zhuǎn)化為單分子N2和NH3從水中逸出,達到脫除廢水中呈穩(wěn)定分子結(jié)構(gòu)的氨氮。該裝置包括敞口容器和進出水口,其特征在于所說敞口容器內(nèi)設(shè)有截面略小的多層集水溢槽,每層集水溢槽內(nèi)設(shè)有超聲波氣振裝置。廢水在各層集水槽中在超聲波共振下,使廢水中的NH3-N開鍵裂化或催化氧化,轉(zhuǎn)變成單分子N2和NH3,在氣振下得到吹脫,成為氣體溢逸出。該裝置不僅設(shè)備構(gòu)造簡單、效果好、運行操作簡便、脫除效率高,對于高濃度氨氮廢水,去除率可達到90%以上;而且處理耗能低,一次投資省,尤其適用于有機化工、化肥廢水等高濃度氨氮廢水及含游離氨廢水的脫氨氮處理,達到高效率、快速處理高濃度氨氮廢水的作用并可回收氨水。
      [0015]超聲裝置出水自流至斜管沉淀池進行沉淀,同時投加藥劑以使超聲出水中的懸浮物得以聚凝沉降。沉淀停留時間為2小時。
      [0016]超聲脫氮裝置分離后的懸浮物自流至沉降收集池集中沉降,沉降后污泥沉淀物至污泥處理系統(tǒng),上清液至后級生化處理系統(tǒng)進行深度處理。該工段經(jīng)超聲波氣振后氨氮去除率可達90%以上。
      [0017]實施列三
      [0018]PSB 池
      [0019]中間調(diào)節(jié)池的水由泵提升至PSB池進行高效生化。PSB池在槽內(nèi)形成耗氧區(qū)、兼氧區(qū)和厭氧區(qū),具有好氧、兼氧、厭氧相應(yīng)的菌種及作用,有著非凡的適應(yīng)性和處理效果,并配有國內(nèi)最先進的PSB光合菌種,是一種高負荷生化處理設(shè)備,可用于多種濃度的工業(yè)污水處理,特別是存在一定難度需要水解和脫氮的廢水。該產(chǎn)品采用我公司研制的特殊填料,污水在充氧的同時無需外加動力。它耐負荷高,抗沖擊,蓄泥量大,處理效率高,效果好,占地面積小,節(jié)能,不但有氧化作用,還有水解作用。
      [0020]實施列四
      [0021]SBR生化池
      [0022]經(jīng)PSB池的出水自流至SBR進行好氧生化。該工段主要是把經(jīng)PSB池處理提高B/C比后的廢水進行充氧曝氣,利用好氧菌來消耗廢水中的有機物達到治理目的。該工段的停留時間為24小時,CODcr去除率能達到80%左右。該池外形尺寸為4mX3.5mX8mX4只。
      [0023]SBR反應(yīng)池按以下幾個階段運行:
      [0024](1)階段:進水時間8.0h。
      [0025](2)曝氣階段:曝氣時間為8.0h。
      [0026](3)沉淀階段:停止曝氣,開始沉淀,沉淀時間為4.0h。
      [0027](4)排水階段:排水時間為2.0h。
      [0028](5)待機階段:閑置時間為2.0h。
      [0029]實施列五
      [0030]FS-1 過濾器
      [0031]超聲脫氨氮裝置出水由泵提升至FS-1過濾器進行過濾。因原水濃度較高,為確保出水水質(zhì)達標而必須采用FS-1過濾器作為終端處理,以確保出水水質(zhì)達到設(shè)計要求。該設(shè)備采用新型濾料——沸石,其吸附效果好,效率高,吸附成本低,廣泛適用于成份復(fù)雜和高濃度污水的后一級達標處理。
      [0032]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或?qū)ζ渲胁糠旨夹g(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種魚粉加工廢水的處理方法,其特征在于:原水調(diào)節(jié)池連接超聲波脫氨氮一體化裝置,廢水進入PSB池和SBR生化池,通過SBR處理的清水,進入清水池,清水池連接FS-1過濾器,最后通過活性炭過濾器排放,所述PSB池SBR生化池產(chǎn)生的沉淀物進入污泥濃縮池,污泥濃縮池進行沉降,上清液回流到原水調(diào)節(jié)池,下層污泥進行板框壓濾機壓濾成干泥外運或填埋。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種魚粉加工廢水的處理方法,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:原水調(diào)節(jié)池連接超聲波脫氨氮一體化裝置,廢水進入PSB池和SBR生化池,通過SBR處理的清水,進入清水池,清水池連接FS-I過濾器,最后通過活性炭過濾器排放,所述PSB池SBR生化池產(chǎn)生的沉淀物進入污泥濃縮池,污泥濃縮池進行沉降,上清液回流到原水調(diào)節(jié)池,下層污泥進行板框壓濾機壓濾成干泥外運或填埋。
      【IPC分類】C02F9/14
      【公開號】CN105347603
      【申請?zhí)枴緾N201410421073
      【發(fā)明人】朱俊杰
      【申請人】宜興市天立環(huán)保有限公司
      【公開日】2016年2月24日
      【申請日】2014年8月22日
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