一種2-萘酚廢水處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體是一種2-萘酚廢水處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]磺化-堿熔法的2-萘酚生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水，該廢水特點為高含鹽、高C0D，該廢水中含有質(zhì)量分數(shù)為4%的亞硫酸鈉、8%的硫酸鈉和3%的2-萘磺酸鈉需要經(jīng)過一系列的廢水處理后才能夠達標排放，因此處理處理工藝復雜，流程長，處理困難，占用設備多，耗能大，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種工藝流程簡單且耗能低的2-萘酚廢水處理工藝，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種2-萘酚廢水處理工藝，具體處理步驟如下:
[0006](1)將廢水的pH值調(diào)節(jié)到6.8?7.2，然后進行MVR水處理工序進行蒸發(fā)濃縮，經(jīng)蒸發(fā)冷凝后的清水回至車間再利用；
[0007](2)廢水濃縮至55?65%后進入冷卻工序進行冷卻降溫，溫度降到40?50°C，使得2-萘磺酸鈉處于過飽和狀態(tài)，結(jié)晶析出2-萘磺酸鈉，將含有晶體的濃縮液進入分離工序進行分離，得到2-萘磺酸鈉，回到車間作為原料進行使用；
[0008](3)將所得濾液進入冷凍除鹽工序進行冷卻再處理，將濃縮液溫度降到12°C以下，使得無機鹽達到過飽和狀態(tài)，無機鹽結(jié)晶析出，將含有晶體的濃縮液進入下一分離工序進行分離，得到無機鹽并進行干燥；
[0009](4)冷凍除鹽后的清液回至MVR水處理工序進行再次循環(huán)濃縮。
[0010]作為本發(fā)明進一步的方案:步驟(2)和步驟(3)中的分離工序使用離心、抽濾或壓濾方式對含有晶體的濃縮液進行分離。
[0011]作為本發(fā)明再進一步的方案:步驟(3)中的無機鹽為亞硫酸鈉和硫酸鈉。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的處理工藝利用有機鹽和無機鹽類在不同溫度廢水中的溶解度相差較大的原理，對廢水進行不同溫度下的降溫結(jié)晶分離，從而有效除去污水中的2-萘磺酸鈉、亞硫酸鈉和硫酸鈉，處理工藝簡單，使用設備少，耗能少，成本低，處理效率提高。
【附圖說明】
[0013]圖1為2-萘酚廢水處理工藝的流程圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]如圖1所示的流程圖為2-萘酚廢水處理工藝，具體處理步驟如下:
[0016](1)將廢水的pH值調(diào)節(jié)到6.8?7.2，然后進行MVR水處理工序進行蒸發(fā)濃縮，經(jīng)蒸發(fā)冷凝后的清水回至車間再利用；
[0017](2)廢水濃縮至60%后進入冷卻工序進行冷卻降溫，由于此時亞硫酸鈉、硫酸鈉、2_萘磺酸鈉都進行了濃縮，根據(jù)這些鹽在廢水中溶解度及低溫溶解度變小的特點，將濃縮液溫度降到40?50°C，使得2-萘磺酸鈉處于過飽和狀態(tài)，結(jié)晶析出2-萘磺酸鈉，而此溫度無機鹽析出量很小，將含有晶體的濃縮液采用壓濾機進行分離，得到2-萘磺酸鈉，回到車間作為原料進行使用；
[0018](3)將所得濾液進入冷凍除鹽工序進行冷卻再處理，此時除去2-萘磺酸鈉的濃縮液中含有亞硫酸鈉、硫酸鈉無機鹽，利用其低溫溶解度的特點，將濃縮液溫度降到8?12°C，使得無機鹽達到過飽和狀態(tài)，無機鹽結(jié)晶析出，無機鹽為亞硫酸鈉和硫酸鈉，將含有晶體的濃縮液采用離心機進行分離，得到無機鹽并進行干燥；
[0019](4)冷凍除鹽后的清液回至MVR水處理工序進行再次循環(huán)濃縮。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項】
1.一種2-萘酚廢水處理工藝，其特征在于，具體處理步驟如下: (1)將廢水的pH值調(diào)節(jié)到6.8?7.2，然后進行MVR水處理工序進行蒸發(fā)濃縮，經(jīng)蒸發(fā)冷凝后的清水回至車間再利用； (2)廢水濃縮至55?65%后進入冷卻工序進行冷卻降溫，溫度降到40?50°C，使得2-萘磺酸鈉處于過飽和狀態(tài)，結(jié)晶析出2-萘磺酸鈉，將含有晶體的濃縮液進入分離工序進行分離，得到2-萘磺酸鈉，回到車間作為原料進行使用； (3)將所得濾液進入冷凍除鹽工序進行冷卻再處理，將濃縮液溫度降到12°C以下，使得無機鹽達到過飽和狀態(tài)，無機鹽結(jié)晶析出，將含有晶體的濃縮液進入下一分離工序進行分離，得到無機鹽并進行干燥； (4)冷凍除鹽后的清液回至MVR水處理工序進行再次循環(huán)濃縮。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的2-萘酚廢水處理工藝，其特征在于，步驟(2)和步驟(3)中的分離工序使用離心、抽濾或壓濾方式對含有晶體的濃縮液進行分離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的2-萘酚廢水處理工藝，其特征在于，步驟(3)中的無機鹽為亞硫酸鈉和硫酸鈉。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種2-萘酚廢水處理工藝，將廢水的pH值調(diào)節(jié)到中性，然后進行MVR水處理工序進行蒸發(fā)濃縮，經(jīng)蒸發(fā)冷凝后的清水回至車間再利用；廢水濃縮后進行降溫，結(jié)晶析出2-萘磺酸鈉后進行分離，所得濾液進入冷凍除鹽工序進行冷卻再處理，無機鹽結(jié)晶析出，將含有晶體的濃縮液進行分離，得到無機鹽并進行干燥；冷凍除鹽后的清液回至MVR水處理工序進行再次循環(huán)濃縮。本發(fā)明的處理工藝利用有機鹽和無機鹽類在不同溫度廢水中的溶解度相差較大的原理，對廢水進行不同溫度下的降溫結(jié)晶分離，從而有效除去污水中的2-萘磺酸鈉、亞硫酸鈉和硫酸鈉，處理工藝簡單，使用設備少，耗能少，成本低，處理效率提高。
【IPC分類】C01D5/14, C07C303/06, C01D5/00, C02F101/34, C07C309/35, C02F1/04
【公開號】CN105366746
【申請?zhí)枴緾N201510760019
【發(fā)明人】張全林, 劉春生, 閆鳳鳴, 張國才, 劉宏陽, 張衛(wèi)華
【申請人】唐山寶翔化工產(chǎn)品有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月10日