利用煤氣吹脫法處理氨氮廢水的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體地講就是利用煤氣吹脫法處理氨氮廢水的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]剩余氨水是一種高濃度氨氮廢水，是焦化廢水中氨氮的主要來源。氨氮已作為一項(xiàng)新的約束性污染指標(biāo)被列入國家十二五環(huán)保規(guī)劃，其排放量要求比2010年減少10%。目前焦化廠高濃度氨氮廢水主要是使用“預(yù)處理+生化處理”的組合方法來處理。而預(yù)處理的方法主要是蒸氨法，依據(jù)熱源介質(zhì)是否直接與廢水接觸可分為間接蒸氨和直接蒸氨兩大類。蒸氨法的主體設(shè)備是蒸氨塔，蒸氨工藝溫度和壓力對(duì)蒸氨塔的要求較高。直接蒸氨法消耗大量蒸汽同時(shí)增加廢水量約20%，但其工藝簡(jiǎn)單，國內(nèi)大都采用該法。間接蒸氨法主要包括熱導(dǎo)油加熱法和管式爐加熱法，但其工藝相對(duì)復(fù)雜，一次性建設(shè)投資較大，對(duì)工藝及設(shè)備安全性要求較高。
[0003]吹脫法工藝簡(jiǎn)單投資成本低，國內(nèi)研究集中在高濃度氨氮廢水脫氨方向，其吹脫介質(zhì)通常為空氣?？諝獯得摲ǖ牟蛔阒幵谟诖得摵髲U氣的處理和回收問題，同時(shí)其氣體消耗量大，需要額外的動(dòng)力，因而運(yùn)行成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供了一種空氣和煤氣吹脫法處理氨氮廢水，采取的技術(shù)方案是:氨氮廢水經(jīng)高位水槽和循環(huán)水泵進(jìn)入填料塔廢水溫度通過廢水槽中的加熱器調(diào)節(jié)，廢水和空氣流量通過流量計(jì)調(diào)節(jié)和控制，其特征在于:填料塔的填料為聚丙烯鮑爾環(huán)，煤氣來自終冷塔，經(jīng)過煤氣預(yù)熱器進(jìn)入填料塔。
[0005]經(jīng)過測(cè)試，吹脫前廢水pH為11.5時(shí)，吹脫后廢水pH下降約0.6。吹脫后的剩余氨水氨氮濃度已大大降低，可與其它工段廢水混合后進(jìn)入生化處理工藝。為回收吹脫后富氨煤氣中的氨，可將煤氣吹脫工藝與硫銨生產(chǎn)工藝聯(lián)合運(yùn)行。富氨煤氣進(jìn)入硫銨工藝飽和器前煤氣總管，利用現(xiàn)有工藝回收生產(chǎn)硫銨，解決了空氣吹脫工藝需要設(shè)置氨回收裝置的問題。
【具體實(shí)施方式】
[0006]一種空氣和煤氣吹脫法處理氨氮廢水，采取的技術(shù)方案是:氨氮廢水經(jīng)高位水槽和循環(huán)水泵進(jìn)入填料塔廢水溫度通過廢水槽中的加熱器調(diào)節(jié)，廢水和空氣流量通過流量計(jì)調(diào)節(jié)和控制，其特征在于:填料塔的填料為聚丙烯鮑爾環(huán)，煤氣來自終冷塔，經(jīng)過煤氣預(yù)熱器進(jìn)入填料塔。
[0007]氨氮去除率的因素大小順序?yàn)?廢水？!1>廢水溫度tw>氣液比r>煤氣溫度tg>表面活性劑投加量c。試驗(yàn)中最高氨氮去除效率達(dá)到88.4%。最佳吹脫條件為pH =11.5，tw = 90。。，
結(jié)合裝置和實(shí)際條件，隨著廢水溫度的升高，其汽化量越多，廢水體積減少使氨氮濃度相對(duì)降低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空氣和煤氣吹脫法處理氨氮廢水，氨氮廢水經(jīng)高位水槽和循環(huán)水泵進(jìn)入填料塔廢水溫度通過廢水槽中的加熱器調(diào)節(jié)，廢水和空氣流量通過流量計(jì)調(diào)節(jié)和控制，其特征在于:填料塔的填料為聚丙烯鮑爾環(huán)，煤氣來自終冷塔，經(jīng)過煤氣預(yù)熱器進(jìn)入填料塔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種空氣和煤氣吹脫法處理氨氮廢水，采取的技術(shù)方案是：氨氮廢水經(jīng)高位水槽和循環(huán)水泵進(jìn)入填料塔廢水溫度通過廢水槽中的加熱器調(diào)節(jié)，廢水和空氣流量通過流量計(jì)調(diào)節(jié)和控制，其特征在于：填料塔的填料為聚丙烯鮑爾環(huán)，煤氣來自終冷塔，經(jīng)過煤氣預(yù)熱器進(jìn)入填料塔。經(jīng)過測(cè)試，吹脫前廢水pH為11.5時(shí)，吹脫后廢水pH下降約0.6。吹脫后的剩余氨水氨氮濃度已大大降低，可與其它工段廢水混合后進(jìn)入生化處理工藝。為回收吹脫后富氨煤氣中的氨，可將煤氣吹脫工藝與硫銨生產(chǎn)工藝聯(lián)合運(yùn)行。富氨煤氣進(jìn)入硫銨工藝飽和器前煤氣總管，利用現(xiàn)有工藝回收生產(chǎn)硫銨，解決了空氣吹脫工藝需要設(shè)置氨回收裝置的問題。
【IPC分類】C02F1/20
【公開號(hào)】CN105366753
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410421788
【發(fā)明人】胡林
【申請(qǐng)人】成都安捷宜康環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2014年8月25日