一種旋轉(zhuǎn)型柴油機氣缸蓋清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及柴油機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)型柴油機氣缸蓋清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]柴油機是燃燒柴油來獲取能量釋放的發(fā)動機，柴油機功率大、經(jīng)濟性能好。生產(chǎn)制造柴油機缸蓋在我國有相當(dāng)多的企業(yè)，該產(chǎn)品往往規(guī)格型號較多。柴油機氣缸缸蓋的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生型砂、切肩、飛邊和毛刺，堵塞缸蓋；另外，加工過程中的油、水及其他異物也可能堵塞缸蓋，影響氣缸的使用性能。為了清除這些異物，在柴油機氣缸缸蓋的生產(chǎn)過程中需要進行清洗?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常由人工進行缸蓋內(nèi)腔清洗，柴油機氣缸蓋附件在清洗過程中需要反復(fù)翻轉(zhuǎn)氣缸缸蓋，但是，氣缸蓋的單重達到200公斤左右，外形特征為上下面為平面，周邊為不規(guī)則形狀，人工清洗質(zhì)量不高，且浪費大量人力，亟待改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種旋轉(zhuǎn)型柴油機氣缸蓋清洗裝置。
[0004]本發(fā)明提出的一種旋轉(zhuǎn)型柴油機氣缸蓋清洗裝置，包括清洗槽、清洗機構(gòu)、夾持機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)，其中:
[0005]清洗槽底板上設(shè)有環(huán)形滑槽，環(huán)形滑槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形軌道；清洗槽側(cè)壁上分布有多個支桿，支桿遠離清洗槽側(cè)壁一端設(shè)有用于清理缸蓋的刷頭；清洗槽側(cè)壁底端設(shè)有排污P ;
[0006]清洗機構(gòu)設(shè)置在清洗槽內(nèi)，用于清洗缸蓋；
[0007]夾持機構(gòu)設(shè)置在清洗槽內(nèi)，用于夾持缸蓋；夾持機構(gòu)包括安裝板、環(huán)形板、多個夾持單元，多個夾持單元分布在以立柱為中心的圓周上；夾持單元包括第一連桿、第二連桿、夾持組件，第一連桿豎直設(shè)置，第一連桿一端與安裝板連接，第一連桿另一端與夾持組件頂端連接；第二連桿豎直設(shè)置，第二連桿一端與環(huán)形板連接，第二連桿另一端與夾持組件底端連接，環(huán)形板底部與環(huán)形軌道連接；
[0008]驅(qū)動機構(gòu)與安裝板連接用于驅(qū)動夾持單元圍繞清洗機構(gòu)做圓周運動。
[0009]優(yōu)選的，清洗機構(gòu)包括立柱、清洗液箱，立柱豎直設(shè)置，立柱與清洗槽底部連接，立柱內(nèi)設(shè)有通道，通道通過進水管與清洗液箱接通，立柱外壁周向上分布有將清洗液噴向缸蓋的噴頭，噴頭的進口與通道接通。
[0010]優(yōu)選的，夾持組件包括第一托板、第二托板、連接第一托板與第二托板的連接板，第一托板、第二托板均水平設(shè)置，連接板豎直設(shè)置，第一連桿與第一托板固定連接，第二連桿與第二托板固定連接，第一托板遠離連接板一端設(shè)有用于夾持缸蓋的第一夾頭，第二托板遠離連接板一端設(shè)有用于夾持缸蓋的第二夾頭。
[0011]優(yōu)選的，第一夾頭可移動安裝在第一托板上，第二夾頭可移動安裝在第二托板上。
[0012]優(yōu)選的，第一托板遠離第一連桿一側(cè)設(shè)有第一滑槽，第一夾頭與第一滑槽連接，第一滑槽內(nèi)設(shè)有第一夾頭的第一自鎖位機構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的，第二托板遠離第二連桿一側(cè)設(shè)有第二滑槽，第二夾頭與第二滑槽連接，第二滑槽內(nèi)設(shè)有第二夾頭的第二自鎖位機構(gòu)。
[0014]在本發(fā)明中，包括清洗槽、清洗機構(gòu)、夾持機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)，清洗槽側(cè)壁上分布有多個支桿，支桿遠離清洗槽側(cè)壁一端設(shè)有用于清理缸蓋的刷頭；清洗槽側(cè)壁底端設(shè)有排污口 ；清洗機構(gòu)用于清洗缸蓋；夾持機構(gòu)包括安裝板、環(huán)形板、多個夾持單元，多個夾持單元分布在以立柱為中心的圓周上；環(huán)形板底部與環(huán)形軌道連接；驅(qū)動機構(gòu)與安裝板連接用于驅(qū)動夾持單元圍繞清洗機構(gòu)做圓周運動；夾持機構(gòu)夾持待清洗的柴油機氣缸蓋，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動安裝板轉(zhuǎn)動，安裝板帶動夾持單元圍繞清洗機構(gòu)做圓周運動，夾持單元所夾持的柴油機氣缸蓋圍繞立柱轉(zhuǎn)動，通過噴頭將清洗液箱內(nèi)的清洗液噴到柴油機氣缸蓋上對其進行清洗，刷頭將缸蓋上的雜質(zhì)刷下，雜質(zhì)隨著污水從排污口排出清洗槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可同時對多個缸蓋進行清理工作，清洗徹底，清理效果好，工作效率高，能夠適應(yīng)不同尺寸的缸蓋的清理工作。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明提出的一種旋轉(zhuǎn)型柴油機氣缸蓋清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明提出的一種旋轉(zhuǎn)型柴油機氣缸蓋清洗裝置的夾持組件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1、圖2，本發(fā)明提出一種旋轉(zhuǎn)型柴油機氣缸蓋清洗裝置，包括清洗槽1、設(shè)置在清洗槽1內(nèi)的清洗機構(gòu)、設(shè)置在清洗槽內(nèi)的夾持機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)2，其中:
[0018]清洗槽1底端設(shè)有排污口 11。清洗槽1底板上設(shè)有環(huán)形滑槽14，環(huán)形滑槽14內(nèi)設(shè)有環(huán)形軌道15。清洗槽1側(cè)壁上分布有多個支桿12，支桿12遠離清洗槽1側(cè)壁一端設(shè)有用于清理缸蓋5的刷頭13。
[0019]清洗機構(gòu)包括立柱31、清洗液箱32，立柱31豎直設(shè)置，立柱31與清洗槽1底部連接，立柱31內(nèi)設(shè)有通道33，通道33通過進水管34與清洗液箱32接通，立柱31外壁周向上分布有將清洗液噴向缸蓋5的噴頭35，噴頭35內(nèi)設(shè)有流量閥，噴頭35的進口與通道33接通。
[0020]夾持機構(gòu)包括安裝板41、環(huán)形板42、多個夾持單元，多個夾持單元分布在以立柱31為中心的圓周上，環(huán)形板42底部與環(huán)形軌道15連接。夾持單元包括第一連桿43、第二連桿44、用于夾持缸蓋5的夾持組件，第一連桿43豎直設(shè)置，第一連桿43 —端與安裝板41連接，第一連桿43另一端與夾持組件頂端連接；第二連桿44豎直設(shè)置，第二連桿44 一端與環(huán)形板42連接，第二連桿44另一端與夾持組件底端連接。
[0021]驅(qū)動機構(gòu)2與安裝板41連接用于驅(qū)動夾持單元圍繞清洗機構(gòu)做圓周運動。
[0022]在具體設(shè)計中，夾持組件包括第一托板45、第二托板46、連接第一托板45與第二托板46的連接板47，第一托板45、第二托板46均水平設(shè)置，連接板47豎直設(shè)置，第一連桿43與第一托板45固定連接，第二連桿44與第二托板46固定連接，第一托板45遠離連接板47 一端設(shè)有用于夾持缸蓋5的第一夾頭48，第二托板46遠離連接板47 —端設(shè)有用于夾持缸蓋5的第二夾頭49。
[0023]在具體設(shè)計中，第一托板45遠離第一連桿43 —側(cè)設(shè)有第一滑槽451，第一夾頭48與第一滑槽451連接，第一滑槽451內(nèi)設(shè)有第一夾頭48的第一自鎖位機構(gòu)。第二托板46遠離第二連桿44 一側(cè)設(shè)有第二滑槽452，第二夾頭49與第二滑槽452連接，第二滑槽452內(nèi)設(shè)有第二夾頭49的第二自鎖位機構(gòu)。通過以上設(shè)計，可以根據(jù)待清洗的柴油機氣缸蓋的尺寸大小，調(diào)節(jié)第一夾頭48、第二夾頭49與連接板47之間的距離，以適應(yīng)不同尺寸大小的柴油機氣缸蓋的清洗工作。
[0024]本發(fā)明提出的一種旋轉(zhuǎn)型柴油機氣缸蓋清洗裝置，通過夾持組件夾持待清洗的柴油機氣缸蓋，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動安裝板41轉(zhuǎn)動，安裝板41帶動夾持單元圍繞清洗機構(gòu)做圓周運動，夾持單元所夾持的柴油機氣缸蓋5圍繞立柱31轉(zhuǎn)動，通過噴頭35將清洗液箱32內(nèi)的清洗液噴到柴油機氣缸蓋5上對其進行清洗，刷頭13將柴油機氣缸蓋5上的雜物刷掉，雜質(zhì)隨著污水從排污口 11排出清洗槽1。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可同時對多個缸蓋進行清理工作，清理效果好，工作效率高，能夠適應(yīng)不同尺寸的缸蓋的清理工作。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)型柴油機氣缸蓋清洗裝置，其特征在于，包括清洗槽(1)、清洗機構(gòu)、夾持機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)(2)，其中: 清洗槽(1)底板上設(shè)有環(huán)形滑槽(14)，環(huán)形滑槽(14)內(nèi)設(shè)有環(huán)形軌道(15);清洗槽(1)側(cè)壁上分布有多個支桿(12)，支桿(12)遠離清洗槽(1)側(cè)壁一端設(shè)有用于清理缸蓋(5)的刷頭(13);清洗槽⑴側(cè)壁底端設(shè)有排污口(11); 清洗機構(gòu)設(shè)置在清洗槽(1)內(nèi)，用于清洗缸蓋(5); 夾持機構(gòu)設(shè)置在清洗槽(1)內(nèi)，用于夾持缸蓋(5);夾持機構(gòu)包括安裝板(41)、環(huán)形板(42)、多個夾持單元，環(huán)形板(42)底部與環(huán)形軌道(15)連接；多個夾持單元分布在以立柱(31)為中心的圓周上；夾持單元包括第一連桿(43)、第二連桿(44)、夾持組件，第一連桿(43)豎直設(shè)置，第一連桿(43)—端與安裝板(41)連接，第一連桿(43)另一端與夾持組件頂端連接；第二連桿(44)豎直設(shè)置，第二連桿(44) 一端與環(huán)形板(42)連接，第二連桿(44)另一端與夾持組件底端連接； 驅(qū)動機構(gòu)(2)與安裝板(41)連接用于驅(qū)動夾持單元圍繞清洗機構(gòu)做圓周運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)型柴油機氣缸蓋清洗裝置，其特征在于，清洗機構(gòu)包括立柱(31)、清洗液箱(32)，立柱(31)豎直設(shè)置，立柱(31)與清洗槽(1)底部連接，立柱(31)內(nèi)設(shè)有通道(33)，通道(33)通過進水管(34)與清洗液箱(32)接通，立柱(31)外壁周向上分布有將清洗液噴向缸蓋(5)的噴頭(35)，噴頭(35)的進口與通道(33)接通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)型柴油機汽油缸蓋清洗裝置，其特征在于，夾持組件包括第一托板(45)、第二托板(46)、連接第一托板(45)與第二托板(46)的連接板(47)，第一托板(45)、第二托板(46)均水平設(shè)置，連接板(47)豎直設(shè)置，第一連桿(43)與第一托板(45)固定連接，第二連桿(44)與第二托板(46)固定連接，第一托板(45)遠離連接板(47)一端設(shè)有用于夾持缸蓋(5)的第一夾頭(48)，第二托板(46)遠離連接板(47) —端設(shè)有用于夾持缸蓋(5)的第二夾頭(49)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)型柴油機汽油缸蓋清洗裝置，其特征在于，第一夾頭(48)可移動安裝在第一托板(45)上，第二夾頭(49)可移動安裝在第二托板(46)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)型柴油機汽油缸蓋清洗裝置，其特征在于，第一托板(45)遠離第一連桿(43) —側(cè)設(shè)有第一滑槽(451)，第一夾頭(48)與第一滑槽(451)連接，第一滑槽(451)內(nèi)設(shè)有第一夾頭(48)的第一自鎖位機構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的旋轉(zhuǎn)型柴油機汽油缸蓋清洗裝置，其特征在于，第二托板(46)遠離第二連桿(44) 一側(cè)設(shè)有第二滑槽(452)，第二夾頭(49)與第二滑槽(452)連接，第二滑槽(452)內(nèi)設(shè)有第二夾頭(49)的第二自鎖位機構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種旋轉(zhuǎn)型柴油機氣缸蓋清洗裝置，包括清洗槽、清洗機構(gòu)、夾持機構(gòu)、控制器、驅(qū)動機構(gòu)，清洗槽底端設(shè)有排污口，排污口內(nèi)設(shè)有用于檢測污水中雜質(zhì)濃度的檢測傳感器；清洗機構(gòu)包括立柱、清洗液箱，立柱內(nèi)設(shè)有通道，通道通過進水管與清洗液箱接通，立柱外壁周向上分布有將清洗液噴向缸蓋的噴頭，噴頭的進口與通道接通；夾持機構(gòu)包括安裝板、環(huán)形板、多個夾持單元，多個夾持單元分布在以立柱為中心的圓周上；夾持單元包括第一連桿、第二連桿、用于夾持缸蓋的夾持組件，驅(qū)動機構(gòu)與夾持機構(gòu)連接用于驅(qū)動夾持機構(gòu)相對于清洗槽做轉(zhuǎn)動運動。本發(fā)明可同時對多個缸蓋進行清理工作，清理效果好，能夠適應(yīng)不同尺寸的缸蓋的清理工作。
【IPC分類】B08B3/02, B08B1/02
【公開號】CN105396818
【申請?zhí)枴緾N201510868922
【發(fā)明人】王臣
【申請人】全椒縣新華機械有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月27日