一種可實(shí)現(xiàn)uht正反向cip清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可實(shí)現(xiàn)UHT正反向CIP清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]食品飲料、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，用于UHT系統(tǒng)(Ultra High Temperature treated超高溫瞬時(shí)處理)上的管道、閥門、換熱器等進(jìn)行CIP (Clean in place在線清洗)清洗的場合，現(xiàn)有UHT清洗工藝，清洗介質(zhì)主要通過產(chǎn)品的輸送管道正向?qū)艿?、閥門、換熱器進(jìn)行清洗，對于管道、閥門、換熱器上的盲區(qū)清洗相對比較困難，只能提高清洗濃度或者增加清洗次數(shù)來保證清洗合格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可實(shí)現(xiàn)UHT正反向CIP清洗裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種可實(shí)現(xiàn)UHT正反向CIP清洗裝置，該清洗裝置具有清洗出口，所述的清洗出口連接待清洗的設(shè)備，所述的清洗裝置包括加藥系統(tǒng)、入口與所述的加藥系統(tǒng)相連接的平衡罐、與所述的平衡罐出口相連接的反洗換向閥、與所述的反洗換向閥相連接的氣動(dòng)蝶閥、與所述的氣動(dòng)蝶閥相連接的出口換向閥以及分別與所述的反洗換向閥、出口換向閥相連接的換熱器，所述的反洗換向閥、出口換向閥之間相連接，所述的出口換向閥連接所述的清洗出口，各部件之間通過管道相連接。
[0005]優(yōu)選地，所述的清洗裝置具有反向清洗狀態(tài)和正常生產(chǎn)或正向清洗狀態(tài)，當(dāng)處于反向清洗狀態(tài)時(shí):所述的反洗換向閥、氣動(dòng)蝶閥以及出口換向閥打開；當(dāng)處于正常生產(chǎn)或正向清洗狀態(tài)時(shí):所述的反洗換向閥、氣動(dòng)蝶閥以及出口換向閥關(guān)閉。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選地，當(dāng)處于反向清洗狀態(tài)時(shí):清洗介質(zhì)經(jīng)所述的反洗換向閥、氣動(dòng)蝶閥、蝶閥、出口換向閥、換熱器、反洗換向閥、出口換向閥流出所述的清洗出口。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選地，當(dāng)處于正常生產(chǎn)或正向清洗狀態(tài)時(shí):物料或清洗介質(zhì)經(jīng)所述的反洗換向閥、換熱器、出口換向閥流出所述的清洗出口。
[0008]優(yōu)選地，所述的平衡罐與反洗換向閥之間連接有離心栗。
[0009]優(yōu)選地，所述的反洗換向閥與出口換向閥之間連接有單向閥，所述的單向閥允許清洗介質(zhì)從反洗換向閥流向出口換向閥。
[0010]優(yōu)選地，所述的平衡罐出口與反洗換向閥之間、所述的平衡罐通過管道相連接。
[0011]優(yōu)選地，所述的清洗裝置還具有清洗回口，所述的清洗回口分別與待清洗的設(shè)備和平衡罐相連接。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的清洗回口與平衡罐之間連接有排放閥。
[0013]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)正反向清洗，避免了 CIP清洗的盲區(qū)，減少了清洗過程中的人為干預(yù)，能提高清洗質(zhì)量，減少清洗過程中的重復(fù)性，清洗效果有保障；減少了生產(chǎn)的人力投入，降低生產(chǎn)操作的困難、勞動(dòng)成本的同時(shí)節(jié)約清洗時(shí)間，提高產(chǎn)能，滿足大型生產(chǎn)線的需求。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實(shí)施例中清洗裝置處于反向清洗狀態(tài)時(shí)的示意圖；
附圖2為本實(shí)施例中清洗裝置處于正常生產(chǎn)或正向清洗狀態(tài)時(shí)的示意圖；
附圖3為本實(shí)施例中反洗換向閥、出口換向閥關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的示意圖；
附圖4為本實(shí)施例中反洗換向閥、出口換向閥打開狀態(tài)時(shí)的示意圖。
[0015]其中:1、加藥系統(tǒng)；2、平衡罐；3、離心栗；4、反洗換向閥；5、氣動(dòng)蝶閥；6、換熱器；7、出口換向閥；8、單向閥；9、灌裝設(shè)備；10、排放閥；11、清洗出口 ；12、清洗回口 ；13、管道；14、R0 純水口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
一種可實(shí)現(xiàn)UHT正反向CIP清洗裝置，該清洗裝置具有清洗出口 11，清洗出口 11連接灌裝設(shè)備9，清洗裝置包括加藥系統(tǒng)1、入口與加藥系統(tǒng)1相連接的平衡罐2、與平衡罐2出口相連接的離心栗3、與離心栗3相連接的反洗換向閥4、與反洗換向閥4相連接的氣動(dòng)蝶閥5、與氣動(dòng)蝶閥5相連接的出口換向閥7以及分別與反洗換向閥4、出口換向閥7相連接的換熱器6，反洗換向閥4、出口換向閥7之間相連接，并且反洗換向閥4與出口換向閥7之間連接有單向閥8，單向閥8允許清洗介質(zhì)從反洗換向閥4流向出口換向閥7，出口換向閥7連接清洗出口 11，各部件之間通過管道13相連接。
[0017]清洗裝置還具有清洗回口 12，清洗回口 12分別與灌裝設(shè)備9和平衡罐2相連接，
并且在清洗回口 12與平衡罐2之間連接有排放閥10。
[0018]此外，平衡罐2出口與反洗換向閥4之間、平衡罐2通過管道13相連接進(jìn)行回流。
[0019]清洗裝置可以進(jìn)行反向清洗工藝和正常生產(chǎn)或正向清洗工藝:
如圖1所示:進(jìn)行反向清洗工藝時(shí)，加藥系統(tǒng)1將清洗母液加入平衡罐2中，同時(shí)注入R0純水，啟動(dòng)離心栗3，將清洗介質(zhì)輸送至反洗換向閥4，此時(shí)反洗換向閥4、氣動(dòng)蝶閥5、出口換向閥7均處于打開狀態(tài)，如圖4所示，清洗介質(zhì)可以通過反洗換向閥4的上閥腔，再經(jīng)過氣動(dòng)蝶閥5，再經(jīng)過出口換向閥7下閥腔對換熱器6進(jìn)行反洗清洗，隨后清洗介質(zhì)再經(jīng)過反洗換向閥4的下閥腔，再經(jīng)過單向閥8進(jìn)入出口換向閥7的上閥腔至清洗出口 11繼續(xù)對灌裝設(shè)備9進(jìn)行清洗；清洗完成后清洗介質(zhì)返回清洗回口 12，經(jīng)過排放閥10回流至平衡罐2或者直接排放。
[0020]如圖2所示:進(jìn)行正常生產(chǎn)或正向清洗工藝時(shí)，反洗換向閥4、氣動(dòng)蝶閥5、出口換向閥7均處于關(guān)閉狀態(tài)，離心栗3將物料或者清洗介質(zhì)輸送至反洗換向閥4上閥腔，隨后經(jīng)過該閥門的下閥腔出，進(jìn)入換熱器6后，再進(jìn)入出口換向閥7的下閥腔后流入該閥門的上閥腔至清洗出口 11去灌裝設(shè)備9，再經(jīng)排放閥10回流至平衡罐2或者直接排放。
[0021]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可實(shí)現(xiàn)UHT正反向CIP清洗裝置，該清洗裝置具有清洗出口，所述的清洗出口連接待清洗的設(shè)備，其特征在于:所述的清洗裝置包括加藥系統(tǒng)、入口與所述的加藥系統(tǒng)相連接的平衡罐、與所述的平衡罐出口相連接的反洗換向閥、與所述的反洗換向閥相連接的氣動(dòng)蝶閥、與所述的氣動(dòng)蝶閥相連接的出口換向閥以及分別與所述的反洗換向閥、出口換向閥相連接的換熱器，所述的反洗換向閥、出口換向閥之間相連接，所述的出口換向閥連接所述的清洗出口，各部件之間通過管道相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)UHT正反向CIP清洗裝置，其特征在于:所述的清洗裝置具有反向清洗狀態(tài)和正常生產(chǎn)或正向清洗狀態(tài)，當(dāng)處于反向清洗狀態(tài)時(shí):所述的反洗換向閥、氣動(dòng)蝶閥以及出口換向閥打開；當(dāng)處于正常生產(chǎn)或正向清洗狀態(tài)時(shí):所述的反洗換向閥、氣動(dòng)蝶閥以及出口換向閥關(guān)閉。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可實(shí)現(xiàn)UHT正反向CIP清洗裝置，其特征在于:當(dāng)處于反向清洗狀態(tài)時(shí):清洗介質(zhì)經(jīng)所述的反洗換向閥、氣動(dòng)蝶閥、蝶閥、出口換向閥、換熱器、反洗換向閥、出口換向閥流出所述的清洗出口。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可實(shí)現(xiàn)UHT正反向CIP清洗裝置，其特征在于:當(dāng)處于正常生產(chǎn)或正向清洗狀態(tài)時(shí):物料或清洗介質(zhì)經(jīng)所述的反洗換向閥、換熱器、出口換向閥流出所述的清洗出口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)UHT正反向CIP清洗裝置，其特征在于:所述的平衡罐與反洗換向閥之間連接有離心栗。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)UHT正反向CIP清洗裝置，其特征在于:所述的反洗換向閥與出口換向閥之間連接有單向閥，所述的單向閥允許清洗介質(zhì)從反洗換向閥流向出口換向閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)UHT正反向CIP清洗裝置，其特征在于:所述的平衡罐出口與反洗換向閥之間、所述的平衡罐通過管道相連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)UHT正反向CIP清洗裝置，其特征在于:所述的清洗裝置還具有清洗回口，所述的清洗回口分別與待清洗的設(shè)備和平衡罐相連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可實(shí)現(xiàn)UHT正反向CIP清洗裝置，其特征在于:所述的清洗回口與平衡罐之間連接有排放閥。
【專利摘要】<b>本發(fā)明涉及一種可實(shí)現(xiàn)</b><b>UHT</b><b>正反向</b><b>CIP</b><b>清洗裝置，該清洗裝置具有清洗出口，清洗出口連接待清洗的設(shè)備，清洗裝置包括加藥系統(tǒng)、入口與加藥系統(tǒng)相連接的平衡罐、與平衡罐出口相連接的反洗換向閥、與反洗換向閥相連接的氣動(dòng)蝶閥、與氣動(dòng)蝶閥相連接的出口換向閥以及分別與反洗換向閥、出口換向閥相連接的換熱器，反洗換向閥、出口換向閥之間相連接，出口換向閥連接清洗出口，各部件之間通過管道相連接。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)正反向清洗，避免了</b><b>CIP</b><b>清洗盲區(qū)，減少了清洗過程中的人為干預(yù)，能提高清洗質(zhì)量，減少清洗過程中的重復(fù)性，清洗效果有保障；減少生產(chǎn)的人力投入，降低生產(chǎn)操作困難、勞動(dòng)成本，節(jié)約清洗時(shí)間，提高產(chǎn)能，滿足大型生產(chǎn)線的需求。</b>
【IPC分類】B08B9/00, B08B9/027
【公開號(hào)】CN105396846
【申請?zhí)枴緾N201510830976
【發(fā)明人】茅嘉惠
【申請人】江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月25日